Proceso de manufactura
16+ Fabricante profesional de tuercas y pernos
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16+ Fabricante profesional de tuercas y pernos
Forja en caliente: es el proceso de formar la forma del metal en caliente en una forma predeterminada.
Un metal se calienta a la temperatura adecuada mediante inducción eléctrica de alta velocidad antes de insertarlo en una pieza de metal.
Los pernos se forjan en caliente cuando el material tiene un diámetro demasiado grande o no es lo suficientemente maleable.
Pasos para producir pernos forjados en caliente
El mercado de sujetadores exige más productos de sujetadores hexagonales forjados en caliente y otros pernos con cabeza y tornillos de cabeza hueca.
Los pernos con diámetros grandes y exclusivamente por encima de M36 se producen mediante forja en caliente.
Las longitudes extremadamente largas se prestan de nuevo a la forja en caliente.
Las tiradas de producción cortas para diámetros M5 y superiores hacen que el forjado en caliente sea una alternativa preferida para evitar los altos costos de configuración del conformado en frío.
Paso 1: encontrar materias primas de calidad
Las materias primas se refieren a las materias primas compradas a los fabricantes, que incluyen principalmente los siguientes parámetros:
Una marca
B nombre del producto
C Especificaciones
D Material
E. Número de serie o número de lote
F. Número/peso
material redondo&materia prima directa en Fábrica JM Hardware®
Paso 2: trefilado/fosfatado
Función
Dibujo de alambre:
1. Eliminación de óxido
2. Tire hasta que el diámetro de alambre especificado
Fosfatación:
Superficie de material liso para reducir el daño a la máquina
Trefilado/Fosfatado enFábrica JM Hardware®
Paso 3: materiales de corte
El equipo de corte se utiliza principalmente para cortar, y la longitud del material debe determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño, y se requiere que el corte sea preciso.
Materiales de corte en Fábrica JM Hardware®
Paso 4: Chaflán trasero
Las colas de los pernos de gran tamaño suelen estar achaflanadas
Paso 5: forjado en caliente
Paso 6: chaflán de cabeza
Utilizado principalmente para cabezas hexagonales.
Paso 7: Roscado de rollos
El laminado de roscas utiliza dos varillas roscadas para apretar la pieza de trabajo que se va a mecanizar, de modo que la superficie de la pieza se extraiga de las roscas.
Paso 8: Tratamiento térmico (no necesario)
El tratamiento térmico es un proceso térmico que logra tres mejoras principales en las propiedades del material de las piezas fundidas de metal:
Mejora de las propiedades mecánicas.
Mejora de la resistencia a la corrosión.
Reducción de tensiones residuales.
Línea de producción de tratamiento térmico enFábrica JM Hardware®
Paso 9: Tratamiento de superficies
El tratamiento superficial de los elementos de fijación es un proceso de formación de una capa de cobertura sobre la superficie de la pieza de trabajo mediante un determinado método,
y su finalidad es dotar a la superficie del producto de efectos bellos y anticorrosivos.
simple (antes) Negro (después)
Paso 10: Prueba de muestreo
Para los pernos terminados, JM Hardware® llevará a cabo una inspección de muestreo para garantizar la calidad de nuestros productos
Paso 11: Paquete
JM Hardware® ofrece una variedad de opciones de empaque para garantizar que los productos se entreguen intactos a los clientes.
O también puede informarnos sobre sus requisitos de embalaje, haremos todo lo posible para cumplir con sus requisitos
Paso 12: Transportación
JM Hardware® realizará el envío más adecuado según el método comercial que elijas
Desde nuestra creación en 2006, JM se ha adherido a la misión de crear el máximo valor para los clientes al brindar servicios diferenciados, construir un escenario para que los empleados tengan éxito y hacer una contribución positiva a la sociedad.
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