Proyecto de construcción metálica

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¿Qué es el material de los sujetadores estructurales?

Los sujetadores estructurales son componentes esenciales utilizados en el ensamblaje de elementos estructurales en proyectos de construcción. Los materiales utilizados en la fabricación de estos sujetadores se seleccionan en función de su resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión e idoneidad para el entorno específico en el que se utilizarán. Estos son los materiales principales utilizados para los sujetadores estructurales:


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  • Tuerca hexagonal pesada Gr.2H
    Tuerca hexagonal pesada Gr.2H
  • A325 Perno hexagonal pesado
    A325 Perno hexagonal pesado
  • Varilla roscada B7M
    Varilla roscada B7M
  • Perno de control de tensión
    Perno de control de tensión
  • Arandela plana F436
    Arandela plana F436
  • Perno de control de tensión2
    Perno de control de tensión2
  • <p><strong>Acero resistente a la intemperie (acero corten)</strong></p>

    Acero resistente a la intemperie (acero corten)

    ◆ Se utiliza para sujetadores estructurales en aplicaciones al aire libre donde la exposición a los elementos es una preocupación. El acero desgastado forma una apariencia estable similar al óxido después de la exposición, lo que protege el acero de una mayor corrosión. Común en puentes y otras estructuras al aire libre.

  • <p><strong>Aluminio</strong><br></p>

    Aluminio

    ◆ Se utiliza para aplicaciones estructurales livianas donde la resistencia a la corrosión es importante, pero la alta resistencia no es crítica. Los sujetadores de aluminio son menos fuertes que el acero, pero mucho más livianos y naturalmente resistentes a la corrosión.

  • <p><strong>Cobre y aleaciones de cobre (p. ej., latón, bronce)</strong></p>

    Cobre y aleaciones de cobre (p. ej., latón, bronce)

    ◆ Proporcionan una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos. Estos materiales se utilizan normalmente en aplicaciones donde son importantes tanto el atractivo estético como la resistencia a la corrosión.

  • <p><strong>Titanio</strong><br></p>

    Titanio

    ◆ Conocido por su alta relación resistencia-peso y excelente resistencia a la corrosión. Los sujetadores de titanio se utilizan en la industria aeroespacial, en procesamiento químico y en otras aplicaciones exigentes, aunque son más caros que el acero y otros materiales.

  • <p><strong>Inconel y otras superaleaciones</strong><br></p>

    Inconel y otras superaleaciones

    ◆ Inconel y aleaciones similares a base de níquel se utilizan en entornos extremos, como altas temperaturas o aplicaciones de procesamiento de químicos corrosivos. Estos materiales son altamente resistentes a la oxidación y la corrosión.

  • <p><strong>Acero aleado</strong><br></p>

    Acero aleado

    ◆ Acero aleado de alta resistencia: Contiene elementos de aleación adicionales como cromo, molibdeno y vanadio, que mejoran la resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste de los sujetadores. Comúnmente utilizado en aplicaciones estructurales críticas.
    ◆ Acero aleado tratado térmicamente: estos sujetadores se someten a procesos como enfriamiento y revenido para mejorar sus propiedades mecánicas, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta tensión.

  • <p><strong>Tratamientos Superficiales y Recubrimientos</strong></p>

    Tratamientos Superficiales y Recubrimientos

    ◆ Recubrimiento de zinc: Un recubrimiento común que se aplica a los sujetadores de acero al carbono para mejorar la resistencia a la corrosión.
    ◆ Galvanizado en caliente: proceso en el que los sujetadores se recubren con una gruesa capa de zinc para protegerlos contra la corrosión, especialmente en ambientes exteriores.
    ◆ Óxido negro: un recubrimiento de conversión que proporciona una leve resistencia a la corrosión y un acabado negro a los sujetadores de acero.
    ◆ Recubrimientos Dacromet y Geomet: son recubrimientos a base de agua que ofrecen altos niveles de resistencia a la corrosión sin riesgo de fragilización por hidrógeno.

  • <p><strong>Acero carbono</strong></p>

    Acero carbono

    ◆ Acero con bajo contenido de carbono: A menudo se utiliza para pernos, tuercas y arandelas de calidad estándar. Los sujetadores de acero con bajo contenido de carbono son económicos pero tienen menor resistencia y resistencia a la corrosión.
    ◆ Acero al carbono medio: El acero al carbono medio tratado térmicamente se utiliza para sujetadores de alta resistencia, como pernos de grado 5 y grado 8. Este material ofrece un buen equilibrio entre resistencia y dureza.
    ◆ Acero con alto contenido de carbono: Ofrece mayor dureza y resistencia, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de servicio pesado, pero es menos dúctil.

  • <p><strong>Acero inoxidable</strong><br></p>

    Acero inoxidable

    ◆ Acero inoxidable austenítico (p. ej., 304, 316): proporciona una excelente resistencia a la corrosión y se utiliza a menudo en entornos donde los sujetadores estarán expuestos a la humedad, productos químicos o agua salada. El acero inoxidable 316 es particularmente resistente a los cloruros y a los ambientes marinos.
    ◆ Acero inoxidable martensítico (p. ej., 410, 420): ofrece mayor resistencia y dureza en comparación con los grados austeníticos, pero con una resistencia a la corrosión ligeramente menor.
    ◆ Acero inoxidable ferrítico: proporciona buena resistencia a la corrosión y se utiliza a menudo en aplicaciones menos críticas en comparación con el acero inoxidable austenítico.

  • <p><strong>Perno de control de tensión JM Hardware® A325 / A490</strong></p>

    Perno de control de tensión JM Hardware® A325 / A490

    Estándar: EN14399-10,ASTMF1852,ASTMF2280,JIS II 09-1996

    Material: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable

    Grado: 10.9HRC,A325TC,A490TC,10.9S,S10T

    Tema: M, UNC, UNF, BSW

    Acabado: Color propio, liso, galvanizado (transparente/azul/amarillo/negro), óxido negro, níquel, cromo, HDG

  • <p><strong>Perno estructural hexagonal pesado JM Hardware®</strong><br></p>

    Perno estructural hexagonal pesado JM Hardware®

    Estándar: ASMEB18.2.1,DIN6914

    Tamaño: 1/2”-11/2”, M12-M36

    Material: acero al carbono, acero aleado

    Grado: ASTMA325,A490,CL10.9

    Tema: M,UNC,FNU

    Acabado: liso, cincado (transparente/azul/amarillo/negro), óxido negro, níquel, cromo, H.D.G.

  • <p><strong>Perno en U JM Hardware®</strong><br></p>

    Perno en U JM Hardware®

    Tamaño: 1/4”-3”, M6-M64, personalizado

    Material: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable (SS304/SS316)

    Grado: A307 Gr. A; SAE J429 Gr.2, 5,8

    A2-70, A2-80, A4-70, A4-80 (acero inoxidable)

    Hilo: M, UNC, UNF
    Finalizar: Liso, galvanizado (transparente/azul/amarillo/negro), óxido negro, níquel, dacrotizado, aerosol, pintura, HDG, galvanizado mecánico, Geomet, Magni, teflón, aleación de zinc-níquel

  • <p><strong>Perno de ojo JM Hardware®</strong><br></p>

    Perno de ojo JM Hardware®

    La comunicación verbal incluye sonidos, palabras.

  • <p><strong>Tensor JM Hardware®</strong><br></p>

    Tensor JM Hardware®

    ​​​​​​​Tamaño: 1/4''-1 1/4''

    Acabado: HDG, cincado

    Tipo: tipo estadounidense

  • <p><strong>Perno de anclaje doblado/perno de anclaje con cabeza JM Hardware®</strong><br></p>

    Perno de anclaje doblado/perno de anclaje con cabeza JM Hardware®

    Tamaño: 5/8”, 3/4”, 7/8”, 1”, etc. Longitud: 16-36”
    Material: Acero al carbono, acero aleado, etc.
    Calificación: ASTM A307B, A449, F1554
    Hilo: M, UNC, UNF
    Finalizar: Liso, galvanizado (transparente/azul/amarillo/negro), óxido negro, níquel, teflón, H.D.G.

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APRENDE MÁS
  • <p><strong>Industria de la construcción</strong></p>

    Industria de la construcción

    ◆ Vehículos militares: los sujetadores estructurales se utilizan en la construcción de vehículos militares, como tanques y vehículos blindados de transporte de personal, donde aseguran componentes críticos que deben soportar condiciones extremas.
    ◆ Estructuras de defensa: en las instalaciones de defensa, los sujetadores estructurales se utilizan para ensamblar y asegurar diversas estructuras, incluidos búnkeres, instalaciones de radar y plataformas de lanzamiento de misiles.

  • <p><strong>Aceite & Industria del gas</strong><br></p>

    Aceite & Industria del gas

    ◆ Plataformas marinas: Los sujetadores estructurales son esenciales en el montaje y mantenimiento de plataformas y plataformas petrolíferas marinas. Se utilizan para asegurar componentes estructurales que deben soportar entornos marinos hostiles, incluidas condiciones corrosivas y de alta presión.

     ◆ Tuberías: Los sujetadores se utilizan en la construcción de tuberías para asegurar juntas, bridas y otros componentes que deben soportar alta presión y temperaturas variables.

  • <p><strong>Industria de la energía eólica</strong><br></p>

    Industria de la energía eólica

    ◆ Turbinas eólicas: los sujetadores estructurales se utilizan en el ensamblaje de torres, góndolas y palas de rotores de turbinas eólicas. Garantizan la integridad estructural de las turbinas, que deben soportar fuertes fuerzas del viento y cargas cíclicas a lo largo del tiempo.

  • <p><strong>Industria automotriz</strong><br></p>

    Industria automotriz

    ◆ Bastidores y chasis de vehículos: los sujetadores estructurales se utilizan en el ensamblaje de bastidores, chasis y otros componentes estructurales de vehículos para garantizar la seguridad y durabilidad de los vehículos, incluidos automóviles, camiones y maquinaria pesada.

    ◆ Maquinaria pesada: en la maquinaria agrícola y de construcción, los sujetadores estructurales se utilizan para ensamblar y asegurar componentes grandes que soportan carga y que deben soportar un uso intensivo y condiciones difíciles.

  • <p><strong>Industria aeroespacial</strong><br></p>

    Industria aeroespacial

    ◆ Ensamblaje de aeronaves: los sujetadores estructurales desempeñan un papel vital en la industria aeroespacial, donde se utilizan para ensamblar y asegurar estructuras de aviones, alas, secciones de fuselaje y otros componentes críticos. Estos sujetadores deben cumplir estándares estrictos de resistencia, peso y resistencia a la fatiga.

    ◆ Naves espaciales: En las naves espaciales, los sujetadores estructurales se utilizan para mantener unidos los componentes que deben soportar las condiciones extremas del espacio, incluidas cargas elevadas durante el lanzamiento y la exposición a temperaturas extremas.
  • <p><strong>Industria ferroviaria</strong><br></p>

    Industria ferroviaria

    ◆ Ensamblaje de aeronaves: los sujetadores estructurales desempeñan un papel vital en la industria aeroespacial, donde se utilizan para ensamblar y asegurar estructuras de aviones, alas, secciones de fuselaje y otros componentes críticos. Estos sujetadores deben cumplir estándares estrictos de resistencia, peso y resistencia a la fatiga.
    ◆ Naves espaciales: En las naves espaciales, los sujetadores estructurales se utilizan para mantener unidos los componentes que deben soportar las condiciones extremas del espacio, incluidas cargas elevadas durante el lanzamiento y la exposición a temperaturas extremas.

  • <p><strong>Industria Marina</strong></p>

    Industria Marina

    ◆ Construcción naval: los sujetadores estructurales se utilizan en la construcción naval para asegurar placas de acero, marcos y otros elementos estructurales que forman el casco, las cubiertas y las superestructuras de los barcos. Estos elementos de fijación deben ser resistentes a la corrosión y capaces de soportar las fuerzas encontradas en el mar.
    ◆ Estructuras marinas: Además de las plataformas petroleras, los sujetadores estructurales se utilizan en otras estructuras marinas, como tuberías submarinas, instalaciones submarinas y parques eólicos flotantes.

  • <p><strong>Industria energética</strong><br></p>

    Industria energética

    ◆ Centrales eléctricas: los sujetadores estructurales se utilizan en la construcción y mantenimiento de centrales eléctricas, incluidas las nucleares, térmicas e hidroeléctricas. Aseguran componentes estructurales que deben soportar altas temperaturas, presión y tensión mecánica.
    ◆ Torres de Transmisión: En el sector energético, las fijaciones también se utilizan en el montaje de torres de transmisión que soportan líneas eléctricas de alta tensión. Estas torres requieren sujetadores que puedan soportar la exposición ambiental y cargas mecánicas.

  • <p><strong>Industria Minera</strong><br></p>

    Industria Minera

    ◆ Equipos de minería: Los sujetadores estructurales se utilizan en el montaje y mantenimiento de equipos de minería pesados, como trituradoras, sistemas transportadores y plataformas de perforación. Estos sujetadores deben ser duraderos y resistentes al desgaste en entornos mineros hostiles.
    ◆ Soportes estructurales: en la minería subterránea, los sujetadores se utilizan para ensamblar y asegurar soportes estructurales, como vigas y marcos, que mantienen la estabilidad de túneles y pozos.

  • <p><strong>Industria militar y de defensa</strong></p>

    Industria militar y de defensa

    ◆ Vehículos militares: los sujetadores estructurales se utilizan en la construcción de vehículos militares, como tanques y vehículos blindados de transporte de personal, donde aseguran componentes críticos que deben soportar condiciones extremas.
    ◆ Estructuras de defensa: en las instalaciones de defensa, los sujetadores estructurales se utilizan para ensamblar y asegurar diversas estructuras, incluidos búnkeres, instalaciones de radar y plataformas de lanzamiento de misiles.

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