JM Hardware® Stamping Part (JMCS743)

مفاهیم اساسی مهر زنی فلز

مهر زنی فلز که به آن پرس نیز می گویند، یک فرآیند تولید کم هزینه با سرعت بالا است که می تواند حجم بالایی از اجزای فلزی یکسان را تولید کند. عملیات مهر زنی برای هر دو دوره تولید کوتاه یا طولانی مناسب است و با سایر عملیات شکل دهی فلز انجام می شود و ممکن است شامل یک یا چند سری از فرآیندها یا تکنیک های خاص تر باشد، مانند:

* مشت زدن

* خالی کردن

* نقش برجسته

* سکه گذاری

* خم شدن

* فلنجینگ

مشت زدن و خالی کردن به استفاده از قالب برای برش مواد به اشکال خاص اشاره دارد. در عملیات پانچ، یک قطعه ضایعاتی از مواد با ورود پانچ به قالب برداشته می شود و عملاً سوراخی در قطعه کار ایجاد می شود. از طرف دیگر، خالی کردن قطعه کار را از مواد اولیه جدا می کند و آن جزء حذف شده را به قطعه کار یا خالی مورد نظر تبدیل می کند.

برجسته کاری فرآیندی است برای ایجاد طرح برجسته یا فرورفته در ورق فلز، با فشار دادن لایه خام روی قالبی که دارای شکل مورد نظر است، یا با عبور دادن ماده خالی از قالب غلتکی.

سکه زنی یک تکنیک خمشی است که در آن قطعه کار در حالی که بین قالب و پانچ یا پرس قرار می گیرد، مهر می شود. این عمل باعث می شود که نوک پانچ به فلز نفوذ کند و منجر به خمیدگی های دقیق و قابل تکرار شود. نفوذ عمیق همچنین تنش‌های داخلی را در قطعه کار فلزی کاهش می‌دهد و در نتیجه اثر برگشت فنری ایجاد نمی‌شود.

خمش به تکنیک کلی شکل دادن فلز به شکل های دلخواه مانند پروفیل های L، U یا V اطلاق می شود. فرآیند خمشی برای فلز منجر به تغییر شکل پلاستیکی می شود که بالاتر از نقطه تسلیم اما زیر استحکام کششی تنش می کند. خم شدن معمولا حول یک محور اتفاق می افتد.

فلنجینگ فرآیندی برای وارد کردن فلر یا فلنج بر روی قطعه کار فلزی از طریق استفاده از قالب ها، پرس ها یا ماشین آلات فلنجینگ تخصصی است.

انواع عملیات مهر زنی در JM Hardware® 

مهر زنی پیشرونده

مهر زنی پیشرونده از مجموعه ای از ایستگاه های مهر زنی استفاده می کند. یک سیم پیچ فلزی با قالب های مهر زنی مترقی به یک پرس مهر زنی رفت و برگشتی وارد می شود. قالب با پرس حرکت می کند و وقتی پرس به سمت پایین حرکت می کند قالب بسته می شود تا فلز را مهر کند و قطعه را تشکیل دهد. هنگامی که پرس به سمت بالا حرکت می کند، فلز به صورت افقی در امتداد ایستگاه بعدی حرکت می کند. این حرکات باید دقیقاً تراز شوند زیرا هنوز قطعه به نوار فلزی متصل است. ایستگاه نهایی قسمت تازه ساخته شده را از بقیه فلز جدا می کند. مهر زنی پیشرونده برای اجراهای طولانی ایده آل است، زیرا قالب ها بدون آسیب ماندن طولانی مدت دوام می آورند و این فرآیند بسیار قابل تکرار است. هر مرحله از فرآیند، عملیات برش، خم یا پانچ متفاوتی را بر روی فلز انجام می دهد، بنابراین به تدریج به شکل و طرح محصول نهایی مطلوب می رسد. همچنین با مقدار محدودی از ضایعات تلف شده، فرآیند سریع‌تری است.  

خالی کردن خوب

خالی کردن ریز، همچنین به عنوان خالی کردن لبه ریز شناخته می شود، برای ارائه دقت بالا و لبه های صاف ارزشمند است. معمولاً بر روی یک پرس هیدرولیک یا مکانیکی یا با ترکیبی از این دو انجام می شود، عملیات خالی کردن ظریف شامل سه حرکت متمایز است:

1. بستن قطعه کار یا مواد کار در محل

2. اجرای عملیات خالی کردن

3. بیرون ریختن قطعه تمام شده

پرس های ریز خالی در فشارهای بالاتری نسبت به فشارهای مورد استفاده در عملیات مهر زنی معمولی کار می کنند، از این رو ابزارها و ماشین آلات باید با در نظر گرفتن این فشارهای عملیاتی بالاتر طراحی شوند.

لبه‌هایی که از لایه‌برداری ریز تولید می‌شوند، از شکستگی جلوگیری می‌کنند، زیرا با ابزارهای معمولی تولید می‌شوند و صافی سطح می‌تواند بیشتر از روش‌های دیگر مهر زنی باشد. از آنجایی که این یک روش اکستروژن سرد است، بلانینگ ریز یک فرآیند تک مرحله‌ای است و هزینه‌های کلی ساخت را کاهش می‌دهد.

حجم تولید مهر زنی فلز

JM Hardware® طیف گسترده ای از حجم های تولید را برای مهر زنی ورق فلزی ارائه می دهد، از جمله:

تولید کم حجم

تولید کم حجم هر مقدار تا 100000 واحد است. اکثر پروژه های مهر زنی حداقل 1000 واحد هستند تا از مقرون به صرفه بودن برای مشتری اطمینان حاصل شود. مشتریان از سفارشات مهر زنی فلزی کوچکتر استفاده می کنند تا پل توسعه یک محصول بین نمونه های اولیه و تولید انبوه را ایجاد کنند و ببینند که یک محصول در بازار چقدر خوب عمل می کند. اگر خریدار به دنبال محصولات سفارشی شده باشد، تولید کم حجم نیز کمک می کند. 

JM Hardware® حتی برای حجم های کم هزینه های پایینی را برای هر واحد ارائه می دهد.

تولید با حجم متوسط

حجم متوسط ​​تولید بین 100000 تا 1 میلیون دستگاه است. این میزان تولید مهر و موم فلزی، انعطاف پذیری سفارشات با حجم کم را ارائه می دهد و در عین حال قیمت پایین تری را برای هر قطعه ممکن می سازد. همچنین هزینه های اولیه کمتری را برای ابزارآلات ارائه می دهد.

تولید با حجم بالا

تولید با حجم بالا شامل سفارشات بیش از 1 میلیون قطعه است. در حالی که مهر و موم فلزی بسیار مقیاس پذیر است، این یک فرآیند ساخت فوق العاده مقرون به صرفه برای حجم بالا است، زیرا این امر هزینه های واحد ناشی از قیمت ایجاد ابزار سفارشی را کاهش می دهد.

مهر زنی کوتاه مدت

مهر زنی کوتاه مدت یک دوره تولید کم حجم با بازبینی ابزار محدود است. با دوره های کوتاه، هزینه های کلی کمتر خواهد بود زیرا نیازی به تغییر فرآیندها یا تجهیزات ندارید. دوره های بسیار کوتاه هیچ فاکتور تغییری نخواهد داشت و پایین ترین قیمت را ممکن می سازد. این قابلیت‌های تولید برای قطعاتی که به انعطاف‌پذیری کمتر، حجم کم یا ورود به بازار جدید نیاز دارند، بهترین است.

مهر زنی طولانی مدت

مهر زنی طولانی مدت یک دوره تولید درگیرتر است که در آن همه عوامل متغیر هستند و در طول زمان با تنظیم و بهینه سازی خط تولید برای مقیاس، انعطاف پذیری بیشتری را ممکن می سازد. مهر زنی طولانی مدت هزینه های بیشتری را به همراه خواهد داشت زیرا ممکن است هر فرآیند، ماده یا بخش ماشین تغییر و آزمایش شود. با این حال، این تغییرات کیفیت ثابت، هزینه کم برای هر واحد و توان عملیاتی باورنکردنی تا صدها قطعه در دقیقه را فراهم می‌کنند.

چیزی که در این صفحه می بینید را دوست داشته باشید؟ ارسال ایمیل به xarella.huang@jm-fastener.com

• سال تاسیس
  --
• نوع کسب و کار
  --
• کشور / منطقه
  --
• صنعت اصلی
  --
• محصولات اصلی
  --
• شرکت حقوقی شرکت
  --
• کل کارکنان
  --
• ارزش خروجی سالانه
  --
• بازار صادرات
  --
• مشتریان همکاری کردند
  --