پروژه ساختمان فلزی

◆ برای اتصال دهنده های ساختاری در کاربردهای فضای باز که قرار گرفتن در معرض عناصر یک نگرانی است استفاده می شود. فولاد در حال هوازدگی پس از قرار گرفتن در معرض یک ظاهر زنگ مانند پایدار ایجاد می کند که از فولاد در برابر خوردگی بیشتر محافظت می کند. رایج در پل ها و دیگر سازه های فضای باز.

◆ برای کاربردهای ساختاری سبک که در آن مقاومت در برابر خوردگی مهم است، اما استحکام بالا حیاتی نیست استفاده می شود. بست های آلومینیومی از استحکام کمتری نسبت به فولاد برخوردارند اما بسیار سبک تر و به طور طبیعی در برابر خوردگی مقاوم هستند.

◆ مقاومت در برابر خوردگی عالی به ویژه در محیط های دریایی ارائه می دهد. این مواد معمولاً در کاربردهایی استفاده می شوند که هم جذابیت زیبایی و هم مقاومت در برابر خوردگی مهم هستند.

◆ به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی شناخته شده است. بست های تیتانیوم در هوافضا، پردازش های شیمیایی و سایر کاربردهای سخت استفاده می شوند، اگرچه گران تر از فولاد و سایر مواد هستند.

◆ اینکونل و آلیاژهای مشابه مبتنی بر نیکل در محیط‌های شدید مانند دماهای بالا یا کاربردهای پردازش شیمیایی خورنده استفاده می‌شوند. این مواد در برابر اکسیداسیون و خوردگی بسیار مقاوم هستند.

◆ فولاد آلیاژی با استحکام بالا: حاوی عناصر آلیاژی اضافی مانند کروم، مولیبدن و وانادیم است که استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد. معمولا در کاربردهای ساختاری حیاتی استفاده می شود.
◆ فولاد آلیاژی عملیات حرارتی شده: این بست ها برای بهبود خواص مکانیکی خود تحت فرآیندهایی مانند خاموش کردن و تلطیف قرار می گیرند و آنها را برای کاربردهای پر استرس مناسب می کند.

◆ روکش روی: یک پوشش معمولی که بر روی اتصال دهنده های فولاد کربنی اعمال می شود تا مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.
◆ گالوانیزه گرم: فرآیندی که در آن بست ها با یک لایه ضخیم روی پوشانده می شوند تا در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های بیرونی محافظت شوند.
◆ اکسید سیاه: یک پوشش تبدیلی که مقاومت در برابر خوردگی خفیف و پوششی سیاه برای اتصال دهنده های فولادی ایجاد می کند.
◆ پوشش‌های داکرومت و ژئومت: اینها پوشش‌های مبتنی بر آب هستند که سطوح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی را بدون خطر تردی هیدروژنی ارائه می‌دهند.

◆ فولاد کم کربن: اغلب برای پیچ و مهره، مهره و واشر با درجه استاندارد استفاده می شود. اتصال دهنده های فولادی کم کربن مقرون به صرفه هستند اما از استحکام و مقاومت کمتری در برابر خوردگی برخوردار هستند.
◆ فولاد کربن متوسط: فولاد کربن متوسط ​​عملیات حرارتی شده برای اتصال دهنده های با استحکام بالا، مانند پیچ ​​و مهره های درجه 5 و درجه 8 استفاده می شود. این ماده تعادل خوبی از استحکام و چقرمگی را ارائه می دهد.
◆ فولاد کربن بالا: سختی و استحکام بالاتری را ارائه می دهد و برای کاربردهای سنگین مناسب است، اما انعطاف پذیری کمتری دارد.

◆ فولاد زنگ نزن آستنیتی (به عنوان مثال، 304، 316): مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند و اغلب در محیط هایی که اتصال دهنده ها در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا آب شور قرار می گیرند، استفاده می شود. فولاد ضد زنگ 316 به ویژه در برابر کلریدها و محیط های دریایی مقاوم است.
◆ فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (به عنوان مثال، 410، 420): استحکام و سختی بالاتری را در مقایسه با گریدهای آستنیتی ارائه می دهد، اما با مقاومت خوردگی کمی کمتر.
◆ فولاد ضد زنگ فریتی: مقاومت خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد و اغلب در کاربردهای کمتر بحرانی در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود.

استاندارد: EN14399-10، ASTMF1852، ASTMF2280، JIS II 09-1996

جنس: فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ

درجه: 10.9HRC، A325TC، A490TC، 10.9S، S10T

موضوع: M، UNC، UNF، BSW

پرداخت: خود رنگ، ساده، روکش روی (شفاف/آبی/زرد/مشکی)، اکسید سیاه، نیکل، کروم، HDG

استاندارد: ASMEB18.2.1، DIN6914

اندازه: 1/2”-11/2”,M12-M36

جنس: کربن استیل، فولاد آلیاژی

درجه: ASTMA325,A490,CL10.9

موضوع: M,UNC,UNF

پرداخت: ساده، روکش روی (روشن/آبی/زرد/مشکی)، اکسید سیاه، نیکل، کروم، H.D.G.

اندازه: 1/4 "-3"، M6-M64، سفارشی

جنس: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ (SS304/SS316)

درجه: A307 گرم الف SAE J429 Gr.2, 5,8

A2-70، A2-80، A4-70، A4-80 (فولاد ضد زنگ)

موضوع: M، UNC، UNF
پایان: ساده، روکش روی (شفاف/آبی/زرد/مشکی)، اکسید سیاه، نیکل، داکروتیزه، اسپری، رنگ آمیزی، H.D.G.، گالوانیزه مکانیکی، ژئومت، مگنی، تفلون، آلیاژ روی نیکل

ارتباط کلامی شامل صداها، کلمات است

اندازه: 1/4 اینچ - 1 1/4 اینچ

پایان: H.D.G، روکش روی

نوع: نوع آمریکایی

اندازه: 5/8، 3/4، 7/8، 1 اینچ و غیره طول: 16-36 اینچ
مواد: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و غیره
درجه: ASTM A307B، A449، F1554
موضوع: M، UNC، UNF
پایان: ساده، روکش روی (شفاف/آبی/زرد/مشکی)، اکسید سیاه، نیکل، تفلون، H.D.G.

◆ وسایل نقلیه نظامی: بست های ساختاری در ساخت وسایل نقلیه نظامی مانند تانک ها و نفربرهای زرهی استفاده می شود، جایی که آنها اجزای حیاتی را که باید در شرایط شدید مقاومت کنند، ایمن می کنند.
◆ سازه های دفاعی: در تاسیسات دفاعی، بست های سازه ای برای جمع آوری و ایمن سازی سازه های مختلف از جمله سنگرها، تاسیسات رادار و سکوهای پرتاب موشک استفاده می شود.

◆ سکوهای دریایی: بست های ساختاری در مونتاژ و نگهداری سکوها و سکوهای نفتی دریایی ضروری هستند. آنها برای ایمن سازی اجزای ساختاری استفاده می شوند که باید در محیط های دریایی سخت، از جمله شرایط فشار بالا و خورنده مقاومت کنند.

 ◆ خطوط لوله: از بست ها در ساخت خطوط لوله برای محکم کردن اتصالات، فلنج ها و سایر اجزایی که باید در برابر فشار بالا و دماهای مختلف مقاومت کنند، استفاده می شود.

◆ توربین های بادی: بست های ساختاری در مونتاژ برج های توربین بادی، ناسل ها و پره های روتور استفاده می شوند. آنها یکپارچگی ساختاری توربین ها را تضمین می کنند، که باید در طول زمان در برابر نیروهای باد زیاد و بارگذاری چرخه ای مقاومت کنند.

◆ قاب و شاسی خودرو: بست های ساختاری در مونتاژ قاب خودرو، شاسی و سایر اجزای ساختاری برای اطمینان از ایمنی و دوام وسایل نقلیه، از جمله خودروها، کامیون ها و ماشین آلات سنگین استفاده می شود.

◆ ماشین آلات سنگین: در ماشین آلات ساختمانی و کشاورزی، بست های سازه ای برای مونتاژ و ایمن سازی اجزای بزرگ و باربر که باید در استفاده های سنگین و شرایط سخت تحمل کنند، استفاده می شود.

◆ مونتاژ هواپیما: بست های سازه ای نقش حیاتی در صنعت هوافضا دارند، جایی که از آنها برای مونتاژ و ایمن سازی بدنه هواپیما، بال ها، بخش های بدنه و سایر اجزای حیاتی استفاده می شود. این بست ها باید استانداردهای سختگیرانه ای را برای استحکام، وزن و مقاومت در برابر خستگی داشته باشند.

◆ مونتاژ هواپیما: بست های سازه ای نقش حیاتی در صنعت هوافضا دارند، جایی که از آنها برای مونتاژ و ایمن سازی بدنه هواپیما، بال ها، بخش های بدنه و سایر اجزای حیاتی استفاده می شود. این بست ها باید استانداردهای سختگیرانه ای را برای استحکام، وزن و مقاومت در برابر خستگی داشته باشند.
◆ فضاپیما: در فضاپیماها، بست های ساختاری برای نگه داشتن اجزایی که باید در شرایط شدید فضا، از جمله بارهای زیاد هنگام پرتاب و قرار گرفتن در معرض دمای شدید، مقاومت کنند، استفاده می شود.

◆ کشتی سازی: بست های سازه ای در کشتی سازی برای محکم کردن صفحات فولادی، قاب ها و سایر عناصر ساختاری که بدنه، عرشه و روبنای کشتی ها را تشکیل می دهند، استفاده می شود. این بست ها باید در برابر خوردگی مقاوم بوده و قادر به مقاومت در برابر نیروهای وارده در دریا باشند.
◆ سازه های دریایی: علاوه بر سکوهای نفتی، بست های سازه ای در سایر سازه های دریایی مانند خطوط لوله زیر آب، تاسیسات زیر دریا و مزارع بادی شناور استفاده می شود.

◆ نیروگاه ها: بست های سازه ای در ساخت و نگهداری نیروگاه ها از جمله نیروگاه های هسته ای، حرارتی و برق آبی استفاده می شود. آنها اجزای ساختاری را ایمن می کنند که باید دما، فشار و استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند.
◆ برج های انتقال: در بخش انرژی، بست ها در مونتاژ دکل های انتقال که از خطوط برق فشار قوی پشتیبانی می کنند نیز استفاده می شود. این برج ها به بست هایی نیاز دارند که بتوانند در برابر قرار گرفتن در معرض محیطی و بارهای مکانیکی مقاومت کنند.

◆ تجهیزات معدن: اتصال دهنده های ساختاری در مونتاژ و نگهداری تجهیزات معدنی سنگین مانند سنگ شکن ها، سیستم های نوار نقاله و دکل های حفاری استفاده می شوند. این بست ها باید بادوام و مقاوم در برابر سایش و پارگی در محیط های معدنی خشن باشند.
◆ تکیه گاه های سازه ای: در استخراج زیرزمینی، از بست ها برای جمع آوری و ایمن سازی تکیه گاه های سازه ای مانند تیرها و قاب ها استفاده می شود که پایداری تونل ها و شفت ها را حفظ می کند.

◆ وسایل نقلیه نظامی: بست های ساختاری در ساخت وسایل نقلیه نظامی مانند تانک ها و نفربرهای زرهی استفاده می شود، جایی که آنها اجزای حیاتی را که باید در شرایط شدید مقاومت کنند، ایمن می کنند.
◆ سازه های دفاعی: در تاسیسات دفاعی، بست های سازه ای برای جمع آوری و ایمن سازی سازه های مختلف از جمله سنگرها، تاسیسات رادار و سکوهای پرتاب موشک استفاده می شود.