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Concepts de base de l'emboutissage des métaux

L'emboutissage de métal, également appelé pressage, est un processus de fabrication à grande vitesse et à faible coût qui peut produire un volume élevé de composants métalliques identiques. Les opérations d'emboutissage conviennent à la fois aux cycles de production courts ou longs et peuvent être menées avec d'autres opérations de formage des métaux et peuvent consister en un ou plusieurs d'une série de processus ou de techniques plus spécifiques, tels que :


Perforation

Obturation

Gaufrage

Monnaie

Pliant

Brider


Le poinçonnage et le découpage font référence à l'utilisation d'une matrice pour couper le matériau dans des formes spécifiques. Dans les opérations de poinçonnage, un morceau de matériau est retiré lorsque le poinçon pénètre dans la matrice, laissant effectivement un trou dans la pièce. Le découpage, d'autre part, enlève une pièce du matériau primaire, faisant de ce composant retiré la pièce ou l'ébauche souhaitée.


Le gaufrage est un processus permettant de créer un motif en relief ou en retrait dans la tôle, en pressant le flan brut contre une matrice contenant la forme souhaitée ou en faisant passer le flan de matériau à travers une matrice à rouleaux.


La frappe est une technique de pliage dans laquelle la pièce est estampée lorsqu'elle est placée entre une matrice et le poinçon ou la presse. Cette action fait pénétrer la pointe du poinçon dans le métal et donne des plis précis et reproductibles. La pénétration profonde soulage également les contraintes internes dans la pièce métallique, ce qui évite les effets de retour élastique.


Le pliage fait référence à la technique générale de façonnage du métal dans les formes souhaitées telles que les profils en forme de L, U ou V. Le processus de flexion du métal entraîne une déformation plastique qui contraint au-dessus de la limite d'élasticité mais en dessous de la résistance à la traction. La flexion se produit généralement autour d'un seul axe.


Le bridage est un processus d'introduction d'un évasement ou d'une bride sur une pièce métallique à l'aide de matrices, de presses ou de machines de bridage spécialisées.




Types d'opérations d'emboutissage à Quincaillerie JM® 

Estampage progressif

L'emboutissage progressif utilise une séquence de stations d'emboutissage. Une bobine de métal est introduite dans une presse d'emboutissage à mouvement alternatif avec des matrices d'emboutissage progressives. La matrice se déplace avec la presse, et lorsque la presse descend, la matrice se ferme pour emboutir le métal et former la pièce. Lorsque la presse monte, le métal se déplace horizontalement jusqu'à la station suivante. Ces mouvements doivent être parfaitement alignés car la pièce est toujours liée à la bande métallique. La dernière station sépare la pièce nouvellement fabriquée du reste du métal. L'estampage progressif est idéal pour les longs tirages, car les matrices durent longtemps sans s'endommager et le processus est hautement reproductible. Chaque étape du processus effectue une opération différente de coupe, de pliage ou de poinçonnage sur le métal, obtenant ainsi progressivement la forme et la conception souhaitées du produit final. Il s'agit également d'un processus plus rapide avec une quantité limitée de déchets gaspillés.  


Suppression fine

Le masquage fin, également connu sous le nom de masquage des bords fins, est précieux pour fournir une grande précision et des bords lisses. Réalisées le plus souvent sur une presse hydraulique ou mécanique, ou par une combinaison des deux, les opérations de découpage fin consistent en trois mouvements distincts :


1.Serrage de la pièce ou du matériau de travail en place

2.Exécution de l'opération de suppression

3.Éjection de la pièce finie

Les presses à découper fines fonctionnent à des pressions plus élevées que celles utilisées dans les opérations d'emboutissage conventionnelles. Par conséquent, les outils et les machines doivent être conçus en tenant compte de ces pressions de fonctionnement plus élevées.


Les bords produits à partir d'un découpage fin évitent les fractures produites avec un outillage conventionnel et la planéité de surface peut dépasser celle disponible avec d'autres méthodes d'emboutissage. Comme il s'agit d'une technique d'extrusion à froid, le découpage fin est un processus en une seule étape, ce qui réduit les coûts globaux de fabrication.





Volumes de production d'emboutissage de métal

Quincaillerie JM® offre une grande variété de volumes de production pour l'emboutissage de tôles, y compris :


Production à faible volume

La production à faible volume est n'importe quelle quantité jusqu'à 100 000 unités. La plupart des projets d'emboutissage sont d'au moins 1000 unités pour assurer la rentabilité pour le client. Les clients utilisent de plus petites commandes d'emboutissage de métal pour faire le lien entre le développement d'un produit entre les prototypes et la fabrication de masse et pour voir dans quelle mesure un produit se comportera sur le marché. La production à faible volume est également utile si un acheteur recherche des produits personnalisés. 

Quincaillerie JM® offre de faibles coûts unitaires, même pour de petits volumes.


Production en volume moyen

Les volumes moyens de production se situent entre 100 000 et 1 million d'unités. Cette quantité de production d'emboutissage de métal offre la flexibilité des commandes à faible volume tout en permettant un prix inférieur par pièce. Il offrira également des coûts initiaux inférieurs pour l'outillage.


Production à haut volume

La production à haut volume comprend des commandes de plus d'un million de pièces. Bien que l'emboutissage des métaux soit très évolutif, il s'agit d'un processus de fabrication incroyablement rentable pour des volumes élevés, car cela réduit les coûts unitaires découlant du prix de création d'outils personnalisés.


Estampage à court terme

L'emboutissage en petites séries est une production à faible volume avec des révisions d'outils limitées. Avec des séries courtes, les coûts globaux seront moindres puisque vous n'aurez pas besoin de changer autant de processus ou d'équipement. Les séries très courtes n'auront aucun facteur de changement, permettant le prix le plus bas. Ces capacités de production sont idéales pour les pièces nécessitant moins de flexibilité, un faible volume ou l'entrée sur un nouveau marché.


Estampage à long terme

L'emboutissage à long terme est un cycle de production plus complexe dans lequel tous les facteurs sont variables, ce qui permet une plus grande flexibilité dans le temps à mesure que la chaîne de production est réglée et optimisée pour l'échelle. L'emboutissage à long terme entraînera plus de coûts car chaque processus, matériau ou pièce de machine peut être modifié et testé. Cependant, ces changements offrent une qualité constante, de faibles coûts unitaires et un débit incroyable allant jusqu'à des centaines de pièces par minute.


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