金属のシートを有用な部品またはコンポーネントに変えるプロセスは、シートメタルスタンピングと呼ばれます。金属はプレスに供給され、そこでダイとも呼ばれるスタンピングツールが目的の形状を作成します。ダイは、金属に、または金属を通して、途方もない力で押し込まれます。プロセスで使用される力はトンで測定されます。一部の特殊なプロセスを除いて、板金スタンピングは熱を使用しません。代わりに、それは冷間成形技術で行われます。熱を使用しなくても、プレスの力によって金属とダイの間に摩擦が発生するため、部品が熱くなる可能性があります。
一般的な板金スタンピングプロセス
板金スタンピングには、基本的に板金、金型、プレス機の3つのコンポーネントしかありませんが、1つの部品で最終的な形状に到達するには、複数の手順が必要になる場合があります。次のガイドでは、金属スタンピング中に発生する可能性のあるいくつかの一般的なプロセスについて説明します。
形にする: フォーミングは、力を加えることによって平らな金属を別の形状に変形させるプロセスを表します。これは、部品の設計仕様に応じて、いくつかの方法のいずれかで実行されます。一連の操作で、金属を比較的単純な形状から複雑な形状に変えることができます。
ブランキング: ブランキングは最も基本的な技術であり、シートまたはブランクがプレスに供給され、そこでダイが目的の形状を切り取るときに開始されます。結果のピースはブランクと呼ばれます。ブランクは、完全に完成したブランクとしても知られる所望の部分であり得るか、またはそれは成形の次のステップに続くことができる。
描く: 描画はより複雑な操作であり、血管または深いくぼみが形成される方法です。張力を使用して、材料を慎重にキャビティに引き込み、形状を変更します。素材は描画中に伸びる場合がありますが、技術者は素材を無傷に保つためにできるだけ伸びないようにします。シンク、調理器具、車両用のオイルパンは通常、ドローイングで作られています。
ピアス: ピアスはブランキングのほぼ反対ですが、技術者はブランクを保存する代わりに、パンチされた領域の外側の周りの材料を使用します。例として、ロールアウトされた生地の円からビスケットを切り取ると考えてください。ブランキング中、ビスケットは保存されます。一方、ピアス中はビスケットは廃棄され、穴だらけの残骸が望ましい結果になります。