부품의 모양과 요구 사항에 따라 선반, 밀링 머신, 스탬핑 프레스, 프레스 브레이크, 정밀 전단기에서 맞춤형 가공 부품을 만들거나 수많은 다른 유형의 정밀 장비에서 가공할 수 있습니다. 대부분의 경우 사용자 지정 가공 부품은 완료되기 전에 나열된 많은 작업을 통과할 수 있습니다. 맞춤형 가공 부품은 일반적으로 대량 생산 방법보다 비싸지만 일반적으로 맞춤형 가공 부품이 더 정확하고 더 높은 강도 및/또는 무결성을 제공하며 대부분의 부품보다 훨씬 빠르게 제작할 수 있기 때문에 더 높은 가격이 정당화되는 경우가 많습니다. 다른 방법.
가공 공정 설명
가공은 정밀한 물체나 부품을 만들기 위해 공작물에서 재료를 제거하는 과정입니다. 다음은 기계 공장에서 기계공이 재료를 자르고 빼는 데 사용되는 기본 프로세스입니다.
JM 하드웨어® 다음을 제공합니다 프로세스:
터닝은 절삭 공구에 대해 금속을 이동시키는 주요 방법으로 공작물을 회전시키는 프로세스입니다. 선반은 터닝에 사용되는 주요 공작 기계입니다.
밀링은 회전하는 절삭 공구를 사용하여 가공물에 대해 절삭날을 지탱합니다. 이것은 기계 공장에서 사용되는 가장 다재다능한 도구이자 기술입니다.
드릴링은 새 구멍을 생성하거나 회전 커터를 사용하여 기존 구멍을 다듬습니다. 드릴링은 드릴 프레스를 사용하여 가장 일반적으로 수행되지만 때로는 드릴링 도구가 호환되는 선반이나 밀에 연결되어 구멍을 만듭니다.
보링은 가공에서 가장 널리 사용되는 기술 중 하나입니다. 기존 구멍을 마무리하고 확장하는 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나이기 때문입니다. 이 기술은 정확도를 제공하고 공작물에 쉽게 복제됩니다.
리밍은 공작물에 있는 기존 구멍을 매끄럽게 하기 위해 회전식 절삭 공구를 사용하는 프로세스입니다. 이것은 재료를 제거하는 절단 공정이며 주요 목적은 구멍의 벽을 고르게 만드는 것입니다.
가공 기술 JM 하드웨어®
가공 작업에는 절삭 가공과 적층 가공의 두 가지 주요 기술이 있습니다. 이러한 기술은 기계공이 부품에 재료를 제거하거나 추가하는 데 사용합니다.
빼기
기계 가공은 더 큰 재료 조각에서 원하지 않는 재료를 제거하여 원하는 모양을 만드는 프로토타이핑 및 제조 공정입니다. 재료를 제거하여 부품을 제작하므로 이 프로세스를 절삭 가공이라고도 합니다.
첨가물
3D 프린팅이라고도 하는 적층 가공은 디지털 모델에서 3차원 개체를 구성할 수 있는 새로운 생산 방식입니다. 이를 통해 기계공은 가볍고 강한 부품을 만들 수 있습니다.
JM 하드웨어® 철강, 스테인리스강, 황동, 청동, 알루미늄, 회주철, 구상흑연주철 등 다양한 소재의 주물, 단조품, 스톡 바의 정밀 가공을 전문으로 합니다.우리는 산업, 군사, 의료, 석유, 자동차, 항공기 및 레크리에이션.
최신 첨단 장비를 사용하여 기본 가공 특성에 이르기까지 복잡한 데이터 체계를 가진 수많은 부품을 처리할 수 있습니다.
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