登録商標
米国、EU、英国におけるJMの登録、品質保証
JM Hardware® Tボルト
T ボルトは耐腐食性、美観、錆びなどの高品質特性を備えています。高強度で耐衝撃性にも優れています。機械的特性は、通常のボルトよりもはるかに優れています。性能は継続的に向上しており、適用分野はますます広がっています。T 型ねじは、T ヘッドボルトとも呼ばれ、欧州規格ではハンマー型ボルトと呼ばれ、材質はステンレス鋼と炭素鋼です。炭素鋼の T 型ねじの表面は、亜鉛メッキまたはニッケルメッキを施し、クローまでメッキすることができます。炭素鋼の T ヘッドボルトの材質は 1045 中炭素鋼で、赤色サテン処理で製造されます。熱処理後、グレードは 8.8 です。一般的には、金型プラテンボルトです。T ねじは溝に直接配置できます。取り付けプロセス中に自動的に位置決めおよびロックできます。T ボルトは、一般的にフランジナットと一緒に使用され、コーナーピースを取り付ける際の標準的な接続ファスナーです。T ボルトは、プロファイルの溝幅に応じて選択されます。
5.0
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製品紹介
Tボルトは、物体をしっかりと固定し、大きな圧力や負荷に耐えられるようにするための締結具です。Tボルトは、片方の端にT字型の頭部があり、これが頭部の横木として機能します。Tボルトは、高い強度と確実な固定力で物体をしっかりと固定できるのが特長です。締結の最大の目的は、製造対象物に最大限の強度を与え、あらゆる機械作業において最適な安定性を確保することです。そのため、Tボルトはあらゆる種類の製造対象物にとって最適な締結具と言えるでしょう。
製品パラメータ
Tボルト | |
サイズ： | 1/4インチ～1インチ、M6～M30 |
材料： | 炭素鋼 |
学年： | A307 グループA; SAE J429 Gr.2、5、8クラス: 8.8、10.9、12.9 A2-70、A2-80、A4-70、A4-80 (ステンレス鋼) |
仕上げる： | プレーン、亜鉛メッキ（クリア/ブルー/イエロー/ブラック）、黒色酸化処理、ニッケル、クロム、HDG |
商品詳細
品質管理
JM Hardwareは、製品が高品質基準を満たすよう、ISO 9001規格に厳密に準拠した製品品質管理を実施しています。以下に、当社の5つの品質管理手順を示します。
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入荷資材管理
当社では、原材料の各バッチごとに寸法検査を実施し、製鉄所からの原材料報告書を確認することで、厳格な原材料受入管理を行っています。これにより、使用する原材料が仕様を満たし、生産の信頼できる基盤となることを保証しています。
当社では、原材料の各バッチごとに寸法検査を実施し、製鉄所からの原材料報告書を確認することで、厳格な原材料受入管理を行っています。これにより、使用する原材料が仕様を満たし、生産の信頼できる基盤となることを保証しています。
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最初の部分制御
金型組立完了後、初回生産部品の徹底的な検査を行い、詳細な記録を作成します。合格した初回生産部品のみが量産開始となります。この工程により、製品の品質が初期段階から基準を満たしていることを保証します。
金型組立完了後、初回生産部品の徹底的な検査を行い、詳細な記録を作成します。合格した初回生産部品のみが量産開始となります。この工程により、製品の品質が初期段階から基準を満たしていることを保証します。
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大量生産における労働者による自己点検
大量生産工程では、各機械の作業員に1時間ごとに自己点検を実施することを義務付けています。不良品が発見された場合は、問題が解決され適合基準を満たすまで、その1時間以内に生産を中止または廃棄し、その後生産を再開します。この自己点検メカニズムにより、生産工程における問題を早期に発見し解決することができます。
大量生産工程では、各機械の作業員に1時間ごとに自己点検を実施することを義務付けています。不良品が発見された場合は、問題が解決され適合基準を満たすまで、その1時間以内に生産を中止または廃棄し、その後生産を再開します。この自己点検メカニズムにより、生産工程における問題を早期に発見し解決することができます。
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量産時の品質管理検査
さらに、品質検査担当者が2時間ごとに各機械の製品を抜き取り検査します。合格品のみが次の生産工程に進むことができます。不適合品が発見された場合は、同様の選別または廃棄措置を講じ、問題が適切に処理されるようにします。これにより、さらなる品質保証が実現します。
さらに、品質検査担当者が2時間ごとに各機械の製品を抜き取り検査します。合格品のみが次の生産工程に進むことができます。不適合品が発見された場合は、同様の選別または廃棄措置を講じ、問題が適切に処理されるようにします。これにより、さらなる品質保証が実現します。
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完成品管理
最後に、完成品の各バッチが製造された後、注文量に応じて抜き取り検査を実施します。合格品は梱包して保管し、不合格品は再分析と修正のために返送します。当社は、お客様に信頼できる製品をお届けするために、製品の品質が常に高い基準を満たすよう努めています。
最後に、完成品の各バッチが製造された後、注文量に応じて抜き取り検査を実施します。合格品は梱包して保管し、不合格品は再分析と修正のために返送します。当社は、お客様に信頼できる製品をお届けするために、製品の品質が常に高い基準を満たすよう努めています。
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不適合品管理
JMhardwareの不適合製品処理プロセスに従って、不良品は選別または廃棄されます。また、問題の是正と原因の追跡を行い、不適合製品が市場に出回らないようにします。
JMhardwareの不適合製品処理プロセスに従って、不良品は選別または廃棄されます。また、問題の是正と原因の追跡を行い、不適合製品が市場に出回らないようにします。
これらの品質管理措置は、JMハードウェアの品質管理システムを構成するものであり、当社は製品の品質向上に絶えず努め、お客様のニーズを満たすことに尽力しています。品質管理こそが当社の成功の鍵であると確信しています。
生産設備
試験装置
テストレポート
SGS試験報告書 --310Sボルトナット
第三者機関による試験報告書-P1
第三者機関による試験報告書-P2
JM Hardware®のテストレポート
パッキング
当社を選ぶ理由
強力な研究開発能力
過去16年間で680以上の新製品の開発に成功
豊富な業界経験
JMは、プロジェクト請負業者に高品質のファスナーを供給する豊富な経験を持っています。
成熟したプロフェッショナルなサービスチーム
24時間365日オンラインとオフラインのサービスを提供し、スタッフの70%はJMで5年以上の実務経験があります。
豊富な輸出経験
15年以上にわたり70カ国以上に輸出実績あり
ワンストップサービスとDDP条件を提供します
顧客が他の製品を購入するのを支援し、ドアツードアサービスを実現して国際調達をより便利にする
証明書
大切なパートナー
JM Hardwareは、世界85カ国以上にハードウェア部品を輸出しています。
当社は、お客様に高品質かつリーズナブルな価格のハードウェア部品を提供できるよう、たゆまぬ努力を続けてまいります。
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JMは2006年の設立以来、差別化されたサービスを提供することで顧客に最大限の価値を創造し、社会に積極的に貢献するという使命を堅持してきました。