열간 단조란 무엇인가요?
열간 단조는 가공물을 용융 온도의 약 75%까지 가열하는 공정입니다. 이를 통해 금속 성형에 필요한 유동 응력과 에너지가 감소하여 생산 속도(또는 변형률)가 효과적으로 향상됩니다. 열간 단조는 금속을 더욱 쉽게 성형할 수 있도록 하고 파손 가능성을 줄여줍니다.
다른 재료들은 단조 공정 자체를 통해 강도를 높여야 하지만, 티타늄이나 알루미늄 합금과 같은 대부분의 재료들은 열간 단조 후 경화 처리를 하면 됩니다.
열간 단조 시 평균 온도는 다음과 같습니다.
알루미늄(Al) 합금 - 360°(680°F) ~ 520°C(968°F)
구리(Cu) 합금 - 700°C (1,292°F) ~ 800°C (1,472°F)
강철 – 최대 1,150°C (2,102°F)
콜드 헤딩이란 무엇인가요?
냉간 단조 제조는 상온에서 금속 부품을 성형하는 데 사용되는 다단계 공정입니다. 다른 금속 가공 공정과 달리, 냉간 단조에서는 해머와 다이를 고속으로 사용하여 재료를 가열하지 않고 금속을 성형합니다.
굵은 코일 형태의 전선이 블랭크에 공급되어 인발기를 통과하며 당겨집니다. 인발기는 재료를 원하는 직경으로 압축한 후 냉간 단조기로 이동합니다.
스크류 머신을 사용하면 금형이 필요 없어질 수 있지만, 냉간 성형은 헤드 형상을 설정하기 위해 금형이 필요하므로 제작 기간과 초기 비용이 증가합니다.
하지만 추운 날씨에 JM 하드웨어® 많은 이점을 포함합니다 :
기계 가공이란 무엇인가?
회전 은 가공 프로세스 절삭 공구 일반적으로 비회전식 공구 비트 ,는 다음을 설명합니다. 나선 공작물이 거의 직선으로 이동하는 동안 공구 경로를 따라 이동합니다. 회전합니다 .
선삭 공정은 일반적으로 선반에서 수행되는데, 선반은 가장 오래된 공작 기계 중 하나로 직선 선삭, 테이퍼 선삭, 프로파일링 또는 외부 홈 가공 등 다양한 유형이 있습니다.
이 선삭 공정을 통해 직선형, 원뿔형, 곡선형 또는 홈이 있는 공작물 등 다양한 형태의 재료를 가공할 수 있습니다. 선삭 시에는 일반적으로 간단한 단일점 절삭 방식이 사용됩니다. 각 공작물 재료 그룹마다 최적의 공구 각도가 정해져 있으며, 이는 오랜 세월에 걸쳐 개발되어 왔습니다.
회전 시의 이점 JM 하드웨어®
모든 재료는 호환됩니다.
매우 우수한 허용 오차
고도의 숙련된 작업자가 필요하지 않습니다.
재료 제거율은 조절 가능합니다.
스탬핑이란 무엇인가요?
금속 스탬핑은 평평한 금속판을 특정 모양으로 가공하는 제조 공정입니다. 블랭킹, 펀칭, 벤딩, 피어싱 등 다양한 금속 성형 기술을 포함하는 복잡한 공정입니다.