JM Hardware® 맞춤형 가공 부품(JMCM720)
부품의 형상과 요구 사항에 따라 맞춤형 가공 부품은 선반, 밀링 머신, 스탬핑 프레스, 프레스 브레이크, 정밀 전단기 또는 기타 다양한 정밀 장비를 사용하여 제작될 수 있습니다. 많은 경우 맞춤형 가공 부품은 완성되기 전에 위에 나열된 여러 공정을 거치게 됩니다. 맞춤형 가공 부품은 일반적으로 대량 생산 방식보다 가격이 높지만, 정밀도가 높고 강도 및/또는 내구성이 우수하며 다른 방식보다 훨씬 빠르게 제작할 수 있다는 점에서 높은 가격이 정당화되는 경우가 많습니다.
가공 공정 설명
기계 가공은 정밀한 물체나 부품을 만들기 위해 공작물에서 재료를 제거하는 과정입니다. 다음은 기계 공장에서 기계공이 재료를 절삭하고 제거하는 데 사용하는 주요 공정입니다.
JM 하드웨어® 다음과 같은 프로세스를 제공합니다.
선삭은 공작물을 회전시켜 절삭 공구에 대해 금속을 이동시키는 공정입니다. 선반은 선삭에 사용되는 주요 공작 기계입니다.
밀링은 회전하는 절삭 공구를 사용하여 절삭날을 공작물에 접촉시켜 가공하는 방식입니다. 이는 기계 공장에서 가장 다재다능하게 사용되는 공구 및 기술입니다.
드릴링은 회전하는 절삭 공구를 사용하여 새로운 구멍을 만들거나 기존 구멍을 다듬는 작업입니다. 드릴링은 일반적으로 드릴 프레스를 사용하여 수행되지만, 때로는 드릴링 공구를 호환되는 선반이나 밀링 머신에 부착하여 구멍을 뚫기도 합니다.
보링은 기계 가공에서 가장 널리 사용되는 기술 중 하나로, 기존 구멍을 다듬거나 확장하는 데 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나입니다. 이 기술은 정확성을 제공하며 공작물에 쉽게 적용할 수 있습니다.
리밍은 회전 절삭 공구를 사용하여 공작물의 기존 구멍을 매끄럽게 다듬는 공정입니다. 이는 재료를 제거하는 절삭 공정으로, 주된 목적은 구멍 벽면을 고르게 만드는 것입니다.
가공 기술 JM 하드웨어®
기계 가공 작업에는 크게 두 가지 주요 기술이 있습니다. 바로 절삭 가공과 적층 가공입니다. 이러한 기술은 기계 가공 전문가가 부품에서 재료를 제거하거나 추가하는 데 사용됩니다.
빼기
가공은 더 큰 재료에서 불필요한 부분을 제거하여 원하는 모양을 만드는 시제품 제작 및 제조 공정입니다. 재료를 깎아내어 부품을 만들기 때문에 이 공정을 감산 제조라고도 합니다.
첨가물
적층 가공(3D 프린팅이라고도 함)은 디지털 모델을 기반으로 3차원 물체를 제작할 수 있게 해주는 새로운 생산 방식입니다. 이를 통해 작업자는 가볍고 견고한 부품을 만들 수 있습니다.
JM 하드웨어® 당사 는 강철, 스테인리스강, 황동, 청동, 알루미늄, 회주철, 연성주철 등 다양한 소재의 주조품, 단조품, 봉재에 대한 정밀 가공을 전문으로 합니다. 산업, 군사, 의료, 석유, 자동차, 항공기, 레저 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다.
최첨단 장비를 사용하여 복잡한 데이터 체계를 가진 다양한 부품부터 기본적인 가공 특성까지 처리할 수 있습니다.
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