Mashina qismlari ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlatiladigan keng tarqalgan materiallar qanday?

Kirish:

Mashinasozlik qismlari avtomobilsozlikdan tortib aerokosmikgacha va ular orasidagi barcha sohalarning muhim tarkibiy qismidir. Ushbu qismlarni ishlab chiqarish jarayoni tayyor mahsulot talab qilinadigan xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun sinchkovlik bilan tanlangan bir nechta materiallarni o'z ichiga oladi. Ushbu maqolada biz mashinasozlik qismlari ishlab chiqaruvchilari tomonidan qo'llaniladigan keng tarqalgan materiallarni ko'rib chiqamiz, ularning xususiyatlari va sanoatdagi qo'llanilishini tushunamiz.

Po'lat

Po'lat - bu ishlov berish qismlarini ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan materiallardan biridir. U yuqori mustahkamlik, chidamlilik va aşınma va korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi, bu esa uni keng ko'lamli qo'llanmalar uchun mos qiladi. Ehtiyot qismlarni ishlov berishda turli xil po'lat turlari qo'llaniladi, jumladan, uglerod po'lati, qotishma po'lat va zanglamaydigan po'lat.

Uglerodli po'lat temir va uglerod qotishmasi bo'lib, nisbatan arzon narxga va yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega. U ko'pincha yuqori mustahkamlik va qattiqlikni talab qiladigan qismlar, masalan, tishli g'ildiraklar, vallar va asboblar uchun ishlatiladi. Qotishma po'lat esa, uning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydigan marganets, kremniy va mis kabi qo'shimcha elementlarni o'z ichiga oladi. Bu uni podshipniklar va prujinalar kabi yuqori ishlashni talab qiladigan ilovalar uchun mos qiladi.

Zanglamaydigan po'lat o'zining ajoyib korroziyaga chidamliligi bilan mashhur bo'lib, uni qattiq muhitlarda yoki namlik va kimyoviy moddalarga duchor bo'lgan qismlar uchun ideal qiladi. Shuningdek, u o'zining estetik jozibasi bilan mashhur bo'lib, uni iste'mol tovarlari komponentlari uchun mashhur tanlovga aylantiradi.

Alyuminiy

Alyuminiy - bu ishlov berish qismlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan yana bir material bo'lib, u yengilligi, yuqori mustahkamlik-og'irlik nisbati va yaxshi issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi bilan qadrlanadi. Bu xususiyatlar uni aerokosmik, avtomobil va elektron komponentlar kabi turli xil qo'llanmalar uchun mos qiladi.

6061 va 7075 kabi alyuminiy qotishmalari ta'sirchan mexanik xususiyatlari va ishlov berish qobiliyati tufayli qismlarni qayta ishlashda keng qo'llaniladi. Ular yaxshi korroziyaga chidamlilikni namoyish etadi va osongina shakllantirilishi va payvandlanishi mumkin, bu esa murakkab va murakkab qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Alyuminiyni qayta ishlashdagi asosiy qiyinchiliklardan biri bu kesish jarayonida to'plangan qirralar va burmalar hosil qilish tendentsiyasidir. Shuning uchun, yuqori sifatli tayyor qismlarga erishish uchun to'g'ri asbob tanlash va ishlov berish parametrlari juda muhimdir.

Guruch

Guruch mis va ruxning qotishmasi bo'lib, jozibali oltin rang ko'rinishi, yaxshi ishlov berish qobiliyati va ajoyib issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi bilan qadrlanadi. Bu xususiyatlar uni armatura, klapan va musiqa asboblari kabi turli xil dekorativ va funktsional qismlar uchun mashhur tanlovga aylantiradi.

Jezni ishlov berish silliq sirt qoplamasi va o'lchov aniqligiga erishish uchun kesish tezligi, uzatish va asbob geometriyasini sinchkovlik bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Uning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, shuningdek, ishlov berish jarayonida chiplarni samarali olib tashlash imkonini beradi.

Guruchni qayta ishlashdagi asosiy qiyinchiliklardan biri uning qirralarning to'planishi va ishning qattiqlashishiga moyilligi bo'lib, bu asboblarning aşınmasına va sirt qoplamasi bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, guruchning ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun ko'pincha to'g'ri kesish suyuqliklari va asbob qoplamalari qo'llaniladi.

Plastmassalar

Plastmassalar past zichlik, a'lo darajadagi korroziyaga chidamlilik va yaxshi elektr izolyatsiya xususiyatlari kabi qulay xususiyatlari tufayli qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Qismlarni ishlov berishda ishlatiladigan keng tarqalgan plastmassa turlariga polietilen, polipropilen, PVX va akril kiradi.

Polietilen va polipropilen yengil, bardoshli va kimyoviy jihatdan chidamli bo'lib, ularni avtomobilsozlik, tibbiyot va iste'mol tovarlari sanoatida qo'llash uchun mos qiladi. PVX yoki polivinilxlorid o'zining qattiqligi va kimyoviy qarshiligi bilan qadrlanadi, ko'pincha sanitariya-tesisat, belgilar va elektr izolyatsiyasida qo'llaniladi.

Akril, shuningdek, Plexiglas nomi bilan ham tanilgan, optik tiniqligi, ob-havoga chidamliligi va zarba kuchi bilan qadrlanadigan shaffof plastikdir. U ko'pincha yuqori estetik jozibadorlikni talab qiladigan dasturlarda, masalan, vitrinalar, belgilar va yoritish moslamalarida qo'llaniladi.

Plastmassalarni ishlov berish erishi, burmalanishi va sirt qoplamasidagi nuqsonlar kabi muammolarning oldini olish uchun maxsus e'tibor talab qiladi. Kesish tezligini, uzatishni va asbob geometriyasini nazorat qilish aniq va toza ishlov beriladigan qismlarga erishish uchun juda muhimdir.

Mis

Mis - bu simlar, issiqlik almashinuvchilari va elektron komponentlar kabi turli xil elektr va issiqlik qo'llanmalarida ishlatiladigan yuqori o'tkazuvchan metall. U o'zining ajoyib issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi va egiluvchanligi uchun qadrlanadi.

Misni qayta ishlash, kesish jarayonida to'plangan qirralar va ishning qattiqlashishiga moyilligi tufayli qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, yuqori sifatli tayyor qismlarga erishish uchun kesish asboblari, kesish suyuqliklari va ishlov berish parametrlarini tanlash juda muhimdir. Bundan tashqari, chiplarni qayta kesish va sirtni pardozlash bilan bog'liq muammolarning oldini olish uchun chiplarni to'g'ri evakuatsiya qilish juda muhimdir.

Xulosa:

Xulosa qilib aytganda, ishlov berish qismlarini ishlab chiqarish uchun materiallarni tanlash tayyor mahsulotlarning ishlashi, chidamliligi va tejamkorligini aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Har bir material dizayn va ishlab chiqarish jarayonida diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan noyob xususiyatlar va qiyinchiliklarni taklif etadi. Po'lat, alyuminiy, jez, plastmassa va mis kabi keng tarqalgan materiallarning xususiyatlari va qo'llanilishini tushunish orqali ishlab chiqaruvchilar turli sohalarning o'ziga xos ehtiyojlarini qondiradigan yuqori sifatli ishlov berilgan qismlarni ishlab chiqarish bo'yicha xabardor qarorlar qabul qilishlari mumkin. Yuqori mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik, estetik jozibadorlik yoki elektr o'tkazuvchanligiga erishish bo'ladimi, materialni to'g'ri tanlash ishlov berish qismlarini ishlab chiqarishning umumiy muvaffaqiyatiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.