
ماذا تعني علامات رأس البرغي؟ كيف يتم تحديد درجة البرغي؟ تحديد درجة البرغي وعلامة رأسه.
ستتعرف في هذا الفيديو على درجات البراغي أو درجات المثبتات المترية وكيفية تحديد قوة البرغي من خلال درجة البرغي.
ماذا تعني درجة تصنيف البراغي؟
فئة الخصائص هي نظام تصنيف يُستخدم لتحديد قوة أدوات التثبيت المترية، مثل البراغي والصواميل، وفقًا للمعيار ISO 898 - الجزء 1. تُرمز أدوات التثبيت المترية برمز يتكون من رقمين مفصولين بفاصلة عشرية، مثل 4.6 و8.8. عادةً ما تُطبع فئة الخصائص على رأس البرغي. يُمثل الرقم الأول من فئة البرغي جزءًا من مئة من قوة الشد الاسمية أو إجهاد حمل الاختبار بالميغاباسكال. على سبيل المثال، برغي من فئة الخصائص 4.6 له قوة شد اسمية تساوي 4 × 100 = 400 ميغاباسكال.
علامات تصنيف البراغي ومخطط القوة
مسامير يو إس
| علامة الرأس | الدرجة والمادة | نطاق المقاسات الاسمية (بوصة) | الخواص الميكانيكية | ||
| حمل الاختبار (رطل لكل بوصة مربعة) | الحد الأدنى لقوة الخضوع (psi) | الحد الأدنى لقوة الشد (psi) | |||
| 307A الفولاذ منخفض الكربون | من 1/4 بوصة إلى 4 بوصات | N/A | N/A | 60,000 |
لا توجد علامات | الصف الثاني الفولاذ منخفض أو متوسط الكربون | من 1/4 بوصة إلى 3/4 بوصة | 55,000 | 57,000 | 74,000 |
| من 3/4 بوصة إلى 1-1/2 بوصة | 33,000 | 36,000 | 60,000 | ||
3 خطوط شعاعية | الصف الخامس فولاذ متوسط الكربون، مُقسّى ومُخفّف | من 1/4 بوصة إلى 1 بوصة | 85,000 | 92,000 | 120,000 |
| من 1 بوصة إلى 1.5 بوصة | 74,000 | 81,000 | 105,000 | ||
6 خطوط شعاعية | الصف الثامن فولاذ سبيكي متوسط الكربون، مُقسّى ومُخفّف | من 1/4 بوصة إلى 1-1/2 بوصة | 120,000 | 130,000 | 150,000 |
![]() | الدرجة A325 فولاذ كربوني أو فولاذ سبيكي مع أو بدون بورون | من 1/2 بوصة إلى 1-1/2 بوصة | 85,000 | 92,000 | 120,000 |
علامات الفولاذ المقاوم للصدأ يتغير | الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 و 316 سبيكة فولاذية تحتوي على الكروم والنيكل | جميع المقاسات حتى 1 بوصة | N/A | 20,000 كحد أدنى. 65,000 عادي | 65,000 كحد أدنى. 100,000 - 150,000 نموذجي |
![]() | 651 برونز السيليكون سبيكة تتكون في الغالب من النحاس والقصدير مع كمية صغيرة من السيليكون | من 1/4 بوصة إلى 3/4 بوصة | N/A | 55,000 | 70,000 |
| من 7/8 بوصة إلى 1-1/2 بوصة | N/A | 40,000 | 55,000 | ||
![]() | ألومنيوم 2024 سبيكة ألومنيوم مع النحاس والمغنيسيوم والمنغنيز؛ معالجة حرارية بالمحلول ومقساة بالتقادم | جميع المقاسات | N/A | 36,000 | 55,000 |
مسامير مترية
| علامة الرأس | الفئة والمادة | نطاق المقاسات الاسمية (مم) | الخواص الميكانيكية | ||
| حمولة إثبات (ميجا باسكال) | الحد الأدنى لقوة الخضوع (ميجا باسكال) | الحد الأدنى لقوة الشد (ميجا باسكال) | |||
![]() | الفئة 8.8 فولاذ متوسط الكربون، مُقسّى ومُخفّف | جميع المقاسات أقل من 16 مم | 580 | 640 | 800 |
| 16 مم - 72 مم | 600 | 660 | 830 | ||
![]() | الصف 10.9 فولاذ سبيكي، مُقسّى ومُعالَج حرارياً | 5 مم - 100 مم | 830 | 940 | 1040 |
![]() | الصف 12.9 فولاذ سبيكي، مُقسّى ومُعالَج حرارياً | 1.6 مم - 100 مم | 970 | 1100 | 1220 |
| عادة ما يتم ختمها بـ A-2 أو A-4 | الفولاذ المقاوم للصدأ A-2 و A-4 سبيكة فولاذية تحتوي على الكروم والنيكل | جميع المقاسات حتى 20 مم | N/A | 210 دقيقة 450 نموذجي | 500 دقيقة 700 نموذجي |
قوة الشد: أقصى حمل شد (سحب) يمكن أن تتحمله المادة قبل أن تنكسر أو تتشقق.
قوة الخضوع: أقصى حمل تظهر عنده المادة تشوهًا دائمًا محددًا.
حمل الاختبار: حمل شد محوري يجب أن يتحمله المنتج دون ظهور أي دليل على التشوه الدائم.
1 ميجا باسكال = 1 نيوتن/مم² = 145 رطل/بوصة²