Je nach Form und Anforderungen des Bauteils können kundenspezifisch gefertigte Teile auf einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine, einer Stanzpresse, einer Abkantpresse, einer Präzisionsschere oder mit einer Vielzahl anderer Präzisionsmaschinen hergestellt werden. Oftmals durchläuft ein kundenspezifisch gefertigtes Teil mehrere der genannten Bearbeitungsschritte, bevor es fertiggestellt ist. Obwohl kundenspezifisch gefertigte Teile in der Regel teurer sind als in der Massenproduktion hergestellte Teile, ist der höhere Preis häufig gerechtfertigt, da sie im Allgemeinen präziser sind, eine höhere Festigkeit und/oder Integrität aufweisen und deutlich schneller gefertigt werden können als die meisten anderen Verfahren.
Erläuterung der Bearbeitungsprozesse
Die spanende Bearbeitung ist der Prozess des Materialabtrags an einem Werkstück, um ein präzises Objekt oder Bauteil herzustellen. Im Folgenden werden die wichtigsten Verfahren beschrieben, die in einer Werkstatt von einem Zerspanungsmechaniker zum Schneiden und Abtragen von Material angewendet werden.
JM Hardware® bietet die folgenden Prozesse an:
Drehen ist ein Verfahren, bei dem das Werkstück rotiert, um Metall gegen das Schneidwerkzeug zu bewegen. Drehmaschinen sind die wichtigsten Werkzeugmaschinen beim Drehen.
Beim Fräsen wird ein rotierendes Schneidwerkzeug eingesetzt, um die Schneidkanten gegen das Werkstück zu drücken. Es ist das vielseitigste Werkzeug und Verfahren in der maschinellen Fertigung.
Beim Bohren wird mithilfe eines rotierenden Bohrers ein neues Loch erzeugt oder ein bestehendes Loch nachbearbeitet. Am häufigsten wird mit Ständerbohrmaschinen gebohrt, manchmal werden Bohrwerkzeuge aber auch an kompatiblen Dreh- oder Fräsmaschinen befestigt, um Löcher herzustellen.
Bohren ist eine der am weitesten verbreiteten Techniken in der Zerspanung, da es eine der zuverlässigsten Methoden zum Nachbearbeiten und Vergrößern vorhandener Bohrungen darstellt. Diese Technik ermöglicht präzises Arbeiten und lässt sich leicht auf ein Werkstück übertragen.
Das Reiben ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug eingesetzt wird, um eine vorhandene Bohrung in einem Werkstück zu glätten. Es handelt sich um einen Schneidprozess, bei dem Material abgetragen wird, und sein Hauptzweck ist das Ebnen der Bohrungswände.

Bearbeitungstechniken bei JM Hardware®
Bei der maschinellen Bearbeitung gibt es zwei Hauptverfahren: subtraktive und additive Fertigung. Diese Verfahren werden vom Zerspanungsmechaniker eingesetzt, um Material von einem Werkstück abzutragen oder hinzuzufügen.
Subtraktiv
Die spanende Bearbeitung ist ein Prototypen- und Fertigungsprozess, bei dem die gewünschte Form durch Abtragen von überschüssigem Material von einem größeren Werkstück erzeugt wird. Da ein Bauteil durch Materialabtrag entsteht, wird dieses Verfahren auch als subtraktive Fertigung bezeichnet.
Zusatzstoff
Additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, ist ein neueres Produktionsverfahren, das die Herstellung dreidimensionaler Objekte anhand eines digitalen Modells ermöglicht. Dadurch kann der Maschinenbediener leichte und gleichzeitig stabile Bauteile fertigen.

JM Hardware® Wir sind spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung von Guss-, Schmiede- und Stangenmaterialien aus einer Vielzahl von Werkstoffen, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Bronze, Aluminium, Grauguss und Sphäroguss. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen, darunter Industrie, Militär, Medizin, Erdöl, Automobil, Luftfahrt und Freizeit.
Mit modernster Hightech-Ausrüstung können wir eine Vielzahl von Teilen mit komplexen Datenschemata bis hin zu grundlegenden Bearbeitungseigenschaften bearbeiten.
Gefällt Ihnen, was Sie auf dieser Seite sehen? Senden Sie eine E-Mail an xarella.huang@jm-fastener.com