Herstellungsprozess

Kaltumformen ist eines von zwei Verfahren zur Herstellung von Schrauben aus einem Metallstück. Das andere ist das Gewindeschneiden, bei dem Material von einem Metallstück abgetragen wird, bis eine Form entsteht, in die dann Gewinde und Kopf eingebracht werden können. Wie man sich vorstellen kann, erzeugt dieses Verfahren viel Abfall, insbesondere wenn man nicht versucht, einen Teil des anfallenden Materials zu recyceln. Dennoch ist es eines der gängigsten und kostengünstigsten Verfahren zur Herstellung von Verbindungselementen.

Beim Kaltumformen wird ein Metallstück ohne Materialabtrag in die gewünschte Form gepresst. Man kann es sich gewissermaßen als eine Art Gießen vorstellen, nur dass hier Metall verwendet wird. Der größte Vorteil dieses Fertigungsverfahrens liegt darin, dass am Ende nur sehr wenig Abfallmaterial anfällt.

Eine Mutter ist ein mechanisches Bauteil, das durch ein Innengewinde und ein Außengewinde mit einer Schraube verbunden wird. Je nach Material unterscheidet man zwischen Muttern aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Nichteisenmetallen und Kunststoff (z. B. Nylon). Wie werden gängige Muttern hergestellt? Welche Arten von Muttern gibt es?

Drehen ist ein spanendes Bearbeitungsverfahren, bei dem durch Abtragen von Material rotierende Teile hergestellt werden. Zum Drehen werden eine Drehmaschine, ein Werkstück, eine Vorrichtung und ein Schneidwerkzeug benötigt. Das Werkstück ist ein vorgeformtes Stück Material, das in die Vorrichtung eingespannt wird. Diese ist wiederum an der Drehmaschine befestigt und wird mit hoher Drehzahl rotiert. Das Schneidwerkzeug ist typischerweise ein Einpunkt-Schneidwerkzeug, das ebenfalls in der Maschine eingespannt ist, obwohl in manchen Fällen auch Mehrpunktwerkzeuge zum Einsatz kommen. Das Schneidwerkzeug wird in das rotierende Werkstück eingeführt und trägt Material in Form kleiner Späne ab, um die gewünschte Form zu erzeugen.

Warmumformung: Dabei handelt es sich um den Prozess, bei dem das Metall im heißen Zustand in eine vorgegebene Form gebracht wird.
Ein Metall wird durch Hochgeschwindigkeits-Induktion auf die richtige Temperatur erhitzt, bevor es in ein Metallstück eingeführt wird.
Bolzen werden warmgeschmiedet, wenn das Material einen zu großen Durchmesser hat oder nicht formbar genug ist.

Das Verfahren, bei dem Metallbleche zu einem Bauteil geformt werden, nennt man Blechumformung. Das Metall wird in eine Presse eingeführt, wo das Stanzwerkzeug, auch Prägeform genannt, die gewünschte Form erzeugt. Die Prägeform wird mit enormer Kraft in das Metall gepresst. Die dabei angewendete Kraft wird in Tonnen gemessen. Abgesehen von einigen Spezialverfahren wird beim Blechumformen keine Hitze verwendet. Stattdessen kommt ein Kaltumformverfahren zum Einsatz. Obwohl keine Hitze verwendet wird, kann das Bauteil aufgrund der Reibung zwischen Metall und Prägeform, die durch den Pressdruck entsteht, heiß werden.

JM Hardware® Schraubenherstellungsprozess
Zuerst wird das gesamte Bündel Stahldrähte (Plattenelement) an das Werk geliefert und anschließend gebeizt.
Führen Sie die Drähte in die Maschine ein. Schneiden Sie sie ab und verwenden Sie dann die Extrusionsform.
Je nach Produkt ist zu entscheiden, ob Unterlegscheiben enthalten sind; falls nicht, wird die Lieferung direkt per „Anzapfen“ versendet.
Die Verwendung verschiedener Bohrerarten (oben). Das Gewindebohrmuster.
Da beim Gewindebohren eine ständige Schmierung mit Ölspray erforderlich ist, wird die Schraube anschließend mit Öl bedeckt, um sie zu „entölen“.
Um die Festigkeit und Druckfestigkeit der Schrauben zu erhöhen, werden die Schrauben einer Wärmebehandlung unterzogen.
Um Korrosion vorzubeugen und die Optik zu verbessern, haben wir den Griff sandgestrahlt oder verschraubt und schwarz beschichtet.
Abschließend haben wir nach jeder Inspektion bestätigt, dass die Schrauben einwandfrei sind. Die Ware kann verpackt und versendet werden.