Fertigungsdienstleistungen für warmgeschmiedete Schrauben bei JM Hardware®

Schritte zur Herstellung warmgeschmiedeter Schrauben

Der Markt für Verbindungselemente verlangt vermehrt nach warmgeschmiedeten Verbindungselementen wie Sechskant- und anderen Kopfschrauben sowie Innensechskantschrauben.

Schrauben mit großem Durchmesser und ausschließlich über M36 werden durch Warmumformung hergestellt.

Extrem lange Längen eignen sich wiederum gut für das Warmschmieden.

Bei kurzen Produktionsserien für Durchmesser ab M5 ist das Warmumformen eine bevorzugte Alternative, um die hohen Rüstkosten für das Kaltumformen zu vermeiden.

Schritt 1: Qualitativ hochwertige Rohstoffe finden

Als Rohstoffe bezeichnen wir die von Herstellern gekauften Rohstoffe, die im Wesentlichen folgende Parameter umfassen:

A. Marke

B. Produktname

C. Spezifikationen

D. Material

E. Chargennummer

F. Anzahl/Gewicht

Rundes und gerades Rohmaterial aus der JM Hardware®-Fabrik

Schritt 2: Drahtziehen/Phosphatieren

Funktion

Drahtzeichnung:

1. Rostentfernung

2. Ziehen Sie bis zum angegebenen Drahtdurchmesser.

Phosphatierung:

Glatte Materialoberfläche zur Reduzierung von Maschinenschäden

                                                              Drahtziehen/Phosphatieren im Werk von JM Hardware®

Schritt 3: Zuschneiden der Materialien

Schneidgeräte werden hauptsächlich zum Schneiden verwendet, wobei die Länge des Materials gemäß den Konstruktionsvorgaben bestimmt werden muss und der Schnitt präzise sein muss.

                                                          Zuschnittmaterialien im Werk von JM Hardware®

Schritt 4: Hintere Fase

Große Bolzenenden werden üblicherweise angefast.

Schritt 5: Warmumformung

Schritt 6: Kopfanfasen

Hauptsächlich verwendet für Sechskantköpfe

Schritt 7: Einfädeln

Beim Gewinderollen werden zwei Gewindestangen verwendet, um das zu bearbeitende Werkstück einzuklemmen, sodass die Oberfläche des Teils aus dem Gewinde herausgepresst wird.

Schritt 8: Wärmebehandlung (nicht notwendig)

Die Wärmebehandlung ist ein thermisches Verfahren, das drei wesentliche Verbesserungen der Materialeigenschaften von Metallgussteilen bewirkt:

Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.

Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.

Reduzierung von Eigenspannungen.

                                                              Wärmebehandlungs-Produktionslinie im Werk von JM Hardware®

Schritt 9: Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenbehandlung von Verbindungselementen ist ein Verfahren zur Bildung einer Deckschicht auf der Oberfläche des Werkstücks durch eine bestimmte Methode.

und dient dazu, der Oberfläche des Produkts schöne und korrosionsbeständige Eigenschaften zu verleihen.

einfarbig (vorher) Schwarz (nachher)

Schritt 10: Stichprobenprüfung

Bei den fertigen Schrauben führt JM Hardware® Stichprobenkontrollen durch, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen.

Schritt 11: Verpackung

JM Hardware® bietet eine Vielzahl von Verpackungsoptionen an, um sicherzustellen, dass die Produkte unversehrt beim Kunden ankommen.

Oder Sie teilen uns auch Ihre Verpackungswünsche mit, wir werden unser Bestes tun, um diese zu erfüllen.

Schritt 12: Transport

JM Hardware® wird die am besten geeignete Versandart entsprechend der von Ihnen gewählten Handelsmethode durchführen.