Servizi di produzione di bulloni forgiati a caldo presso JM Hardware®

Fasi di produzione dei bulloni forgiati a caldo

Il mercato dei dispositivi di fissaggio richiede un numero maggiore di prodotti di fissaggio forgiati a caldo, come bulloni e viti a testa esagonale e altre viti a brugola.

I bulloni di grande diametro, esclusivamente superiori a M36, sono prodotti mediante forgiatura a caldo.

Le lunghezze estremamente elevate si prestano ancora una volta alla forgiatura a caldo.

Per le piccole serie di produzione di diametri pari o superiori a M5, la forgiatura a caldo rappresenta un'alternativa preferibile per evitare gli elevati costi di allestimento della formatura a freddo.

Fase 1: Trovare materie prime di qualità

Per materie prime si intendono le materie prime acquistate dai produttori, che comprendono principalmente i seguenti parametri:

A. Marchio

B. nome del prodotto

C. SPECIFICHE

D. Materiale

E. Numero di colata o numero di lotto

F. Numero/peso

Materiale tondo e materia prima dritta presso lo stabilimento JM Hardware®

Fase 2: Trafilatura/Fosfatazione

Funzione

Schema di collegamento:

1. Rimozione della ruggine

2. Tirare fino a raggiungere il diametro del filo specificato

Fosfatazione:

Superficie del materiale liscia per ridurre i danni alla macchina

                                                              Trafilatura/Fosfatazione presso lo stabilimento JM Hardware®

Fase 3: Taglio dei materiali

Le attrezzature da taglio vengono utilizzate principalmente per il taglio, e la lunghezza del materiale deve essere determinata in base ai requisiti di progettazione, e il taglio deve essere preciso.

                                                          Materiali da taglio nello stabilimento JM Hardware®

Fase 4: Smusso posteriore

Le code dei bulloni di grandi dimensioni sono solitamente smussate

Fase 5: Forgiatura a caldo

Passaggio 6: Smussatura della testa

Utilizzato principalmente per teste esagonali

Passaggio 7: Infilatura a rullo

La rullatura delle filettature utilizza due barre filettate per comprimere il pezzo da lavorare, in modo da eliminare le filettature dalla sua superficie.

Fase 8: Trattamento termico (non necessario)

Il trattamento termico è un processo termico che apporta tre miglioramenti principali alle proprietà dei materiali dei getti metallici:

Miglioramento delle proprietà meccaniche.

Miglioramento della resistenza alla corrosione.

Riduzione delle tensioni residue.

                                                              Linea di produzione per il trattamento termico presso lo stabilimento JM Hardware®

Fase 9: Trattamento superficiale

Il trattamento superficiale degli elementi di fissaggio è un processo di formazione di uno strato di copertura sulla superficie del pezzo mediante un determinato metodo,

Il suo scopo è quello di conferire alla superficie del prodotto un aspetto gradevole e proprietà anticorrosive.

semplice (prima) Nero (dopo)

Fase 10: Test di campionamento

Per i bulloni finiti, JM Hardware® effettuerà un'ispezione a campione per garantire la qualità dei nostri prodotti.

Passaggio 11: Confezione

JM Hardware® offre una varietà di opzioni di imballaggio per garantire che i prodotti vengano consegnati ai clienti integri.

In alternativa, potete comunicarci le vostre esigenze di imballaggio e faremo del nostro meglio per soddisfarle.

Passo 12: Trasporto

JM Hardware® effettuerà la spedizione più idonea in base al metodo commerciale da voi scelto.