JM Hardware® SS 304 U-Bolzen
JM Hardware® Edelstahl 304 / UNS Nr. S30400 / WNR 1.4301 Befestigungselement
SS304, auch bekannt als Edelstahl 304, ist eine der am häufigsten verwendeten Edelstahllegierungen für die Herstellung von Verbindungselementen. Es handelt sich um einen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit. Verbindungselemente aus SS304 sind aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen, wie Feuchtigkeit, Chemikalien und extremen Temperaturen, in verschiedenen Branchen beliebt.
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Produkteinführung
Wichtigste Eigenschaften von SS304:
Korrosionsbeständigkeit:
SS304 enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, was ihm eine hohe Korrosionsbeständigkeit verleiht. Es bildet eine schützende Chromoxidschicht auf seiner Oberfläche, die Rostbildung verhindert und das Material vor korrosiven Einflüssen schützt. Dadurch eignet sich SS304 ideal für Umgebungen, in denen die Verbindungselemente Feuchtigkeit, Säuren oder anderen korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.
Hohe Festigkeit und Haltbarkeit:
Verbindungselemente aus Edelstahl SS304 bieten gute mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit und Beständigkeit gegenüber starkem Verschleiß. Dadurch eignen sie sich sowohl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen als auch für den allgemeinen Hoch- und Tiefbau.
Hitzebeständigkeit:
Verbindungselemente aus SS304 sind oxidationsbeständig bei Temperaturen bis zu etwa 870°C (1600°F) und behalten ihre Festigkeit sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen, wodurch sie sich gut für Umgebungen eignen, in denen häufige Temperaturschwankungen auftreten.
Nichtmagnetische Eigenschaften:
SS304 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch und eignet sich daher besonders für Anwendungen, bei denen magnetische Störungen unerwünscht sind. Nach der Kaltverformung kann es jedoch leicht magnetisch werden.
Hygiene und einfache Wartung:
Dank ihrer glatten Oberfläche und Oxidationsbeständigkeit sind SS304-Befestigungselemente leicht zu reinigen, wodurch sie sich für hygienische Umgebungen wie die Lebensmittelverarbeitung, die Pharmaindustrie und die Herstellung medizinischer Geräte eignen.
Anwendungsbereiche von Verbindungselementen aus Edelstahl 304
Aufgrund ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und allgemeinen Langlebigkeit werden Verbindungselemente aus SS304 in folgenden Bereichen häufig eingesetzt:
Schifffahrtsindustrie: Aufgrund ihrer Fähigkeit, Salzwasserkorrosion zu widerstehen.
Konstruktion: Geeignet für Innen- und Außenbereiche, wie z. B. Geländer, Brücken und Hochhäuser.
Chemische Verarbeitungsanlagen: Wo der Kontakt mit Chemikalien Materialien mit hoher Korrosionsbeständigkeit erfordert.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Da sie leicht zu reinigen sind und mit den meisten Lebensmitteln nicht reagieren.
Automobil- und Luftfahrtindustrie: Für Bauteile, die nichtmagnetische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Medizinprodukte: Gewährleistet Sauberkeit und verhindert Kontamination in sterilen Umgebungen.
Produktpräsentation
INCONEL 600 Sechskantmutter
INCONEL 600 Unterlegscheibe
Qualitätskontrolle
JM Hardware führt die Produktqualitätskontrolle in strikter Übereinstimmung mit den ISO 9001-Normen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Folgenden sind unsere fünf Qualitätskontrollschritte aufgeführt:
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Wareneingangskontrolle
Wir führen eine strenge Wareneingangskontrolle durch, indem wir jede Rohmaterialcharge auf ihre Abmessungen prüfen und die Rohmaterialberichte der Stahlwerke kontrollieren. Dadurch stellen wir sicher, dass die von uns verwendeten Rohstoffe den Spezifikationen entsprechen und eine zuverlässige Produktionsgrundlage bilden.
Wir führen eine strenge Wareneingangskontrolle durch, indem wir jede Rohmaterialcharge auf ihre Abmessungen prüfen und die Rohmaterialberichte der Stahlwerke kontrollieren. Dadurch stellen wir sicher, dass die von uns verwendeten Rohstoffe den Spezifikationen entsprechen und eine zuverlässige Produktionsgrundlage bilden.
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Erste Teilkontrolle
Nach Abschluss der Werkzeugmontage führen wir eine gründliche Prüfung des ersten Produktionsteils durch und dokumentieren diese detailliert. Nur einwandfreie Teile werden für die Serienproduktion freigegeben. Dieser Schritt gewährleistet, dass die Produktqualität von Anfang an den Standards entspricht.
Nach Abschluss der Werkzeugmontage führen wir eine gründliche Prüfung des ersten Produktionsteils durch und dokumentieren diese detailliert. Nur einwandfreie Teile werden für die Serienproduktion freigegeben. Dieser Schritt gewährleistet, dass die Produktqualität von Anfang an den Standards entspricht.
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Selbstinspektion der Arbeiter während der Massenproduktion
Im Serienfertigungsprozess sind die Maschinenbediener verpflichtet, stündlich eine Selbstprüfung durchzuführen. Wird ein fehlerhaftes Produkt entdeckt, wird die Produktion innerhalb dieser Stunde umgehend aussortiert oder verschrottet, bis das Problem behoben ist und die Konformitätsnorm erfüllt ist. Erst dann kann die Produktion fortgesetzt werden. Dieser Selbstprüfungsmechanismus hilft, Probleme während des Produktionsprozesses rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.
Im Serienfertigungsprozess sind die Maschinenbediener verpflichtet, stündlich eine Selbstprüfung durchzuführen. Wird ein fehlerhaftes Produkt entdeckt, wird die Produktion innerhalb dieser Stunde umgehend aussortiert oder verschrottet, bis das Problem behoben ist und die Konformitätsnorm erfüllt ist. Erst dann kann die Produktion fortgesetzt werden. Dieser Selbstprüfungsmechanismus hilft, Probleme während des Produktionsprozesses rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.
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Qualitätskontrolle während der Serienproduktion
Darüber hinaus führt unser Qualitätskontrollpersonal alle zwei Stunden Stichproben an den Produkten jeder Maschine durch. Nur einwandfreie Produkte gelangen in die nächste Produktionsstufe. Werden fehlerhafte Produkte gefunden, ergreifen wir die gleichen Aussortierungs- oder Ausschussmaßnahmen und stellen sicher, dass das Problem ordnungsgemäß behoben wird. Dies trägt zu einer zusätzlichen Qualitätssicherung bei.
Darüber hinaus führt unser Qualitätskontrollpersonal alle zwei Stunden Stichproben an den Produkten jeder Maschine durch. Nur einwandfreie Produkte gelangen in die nächste Produktionsstufe. Werden fehlerhafte Produkte gefunden, ergreifen wir die gleichen Aussortierungs- oder Ausschussmaßnahmen und stellen sicher, dass das Problem ordnungsgemäß behoben wird. Dies trägt zu einer zusätzlichen Qualitätssicherung bei.
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Fertigproduktkontrolle
Nach jeder Produktionscharge führen wir stichprobenartige Kontrollen im Verhältnis zur Auftragsmenge durch. Qualifizierte Produkte werden verpackt und eingelagert, während nicht qualifizierte Produkte zur weiteren Analyse und Nachbesserung zurückgesendet werden. Wir legen größten Wert darauf, dass die Qualität unserer Produkte höchsten Standards entspricht, um unseren Kunden zuverlässige Produkte liefern zu können.
Nach jeder Produktionscharge führen wir stichprobenartige Kontrollen im Verhältnis zur Auftragsmenge durch. Qualifizierte Produkte werden verpackt und eingelagert, während nicht qualifizierte Produkte zur weiteren Analyse und Nachbesserung zurückgesendet werden. Wir legen größten Wert darauf, dass die Qualität unserer Produkte höchsten Standards entspricht, um unseren Kunden zuverlässige Produkte liefern zu können.
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Umgang mit nichtkonformen Waren
Gemäß dem Verfahren von JMhardware zur Bearbeitung fehlerhafter Produkte werden diese entweder aussortiert oder verschrottet. Zudem werden die Gründe für die Fehlerbehebung und -verfolgung berücksichtigt, um sicherzustellen, dass fehlerhafte Produkte nicht in den Handel gelangen.
Gemäß dem Verfahren von JMhardware zur Bearbeitung fehlerhafter Produkte werden diese entweder aussortiert oder verschrottet. Zudem werden die Gründe für die Fehlerbehebung und -verfolgung berücksichtigt, um sicherzustellen, dass fehlerhafte Produkte nicht in den Handel gelangen.
Diese Qualitätskontrollmaßnahmen bilden das Qualitätsmanagementsystem von JM Hardware. Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Qualität unserer Produkte zu verbessern und die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir sind überzeugt, dass Qualitätskontrolle der Schlüssel zu unserem Erfolg ist.
Produktionsanlagen
Prüfgeräte
Testbericht
JM Hardware® liefert zu jeder Produktcharge einen Prüfbericht unseres Labors. Falls Sie einen Prüfbericht eines Drittanbieters benötigen, teilen Sie uns dies bitte separat mit. Die folgenden beiden Vorlagen dienen als Referenz.
SGS-Prüfbericht
JM Hardware® Testbericht
Verpackung
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Eingetragene Marken
RegisterJM in den USA, der EU und Großbritannien, Qualitätssicherung
Starke Forschungs- und Entwicklungskapazität
In den letzten 16 Jahren wurden erfolgreich über 680 neue Produkte entwickelt.
Umfangreiche Branchenerfahrung
JM verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Lieferung hochwertiger Befestigungselemente an Projektauftragnehmer.
Erfahrene und professionelle Serviceteams
Wir bieten Ihnen rund um die Uhr Online- und Offline-Services. 70 % unserer Mitarbeiter verfügen über mehr als 5 Jahre Berufserfahrung bei JM.
Umfangreiche Exporterfahrung
Seit über 15 Jahren exportieren wir in mehr als 70 Länder.
Komplettservice aus einer Hand & DDP-Vertrag
Wir helfen Kunden beim Kauf weiterer Produkte und bieten einen Tür-zu-Tür-Service, um die internationale Beschaffung bequemer zu gestalten.
Zertifikat
Geschätzte Partner
JM Hardware @ exportiert seine Hardware-Teile in über 85 Länder weltweit.
Wir werden uns unermüdlich darum bemühen, unseren Kunden Hardwarekomponenten von hoher Qualität zu angemessenen Preisen anzubieten.
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xarella.huang@jm-fastener.comUnsere Adresse
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Seit unserer Gründung im Jahr 2006 verfolgt JM die Mission, durch differenzierte Dienstleistungen einen maximalen Mehrwert für die Kunden zu schaffen und einen positiven Beitrag zur Gesellschaft zu leisten.