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Tornillos hexagonales con brida - Acero al carbono, grado 8.8, cincado - Pernos para madera
Imagínese paseando por un bosque frondoso y encantador, y encontrándose de repente con un robusto y fiable tornillo hexagonal con brida de acero al carbono, grado 8.8, con revestimiento de zinc. Su brillante acabado cincado le confiere un toque de elegancia a su robusta construcción, lo que lo hace perfecto para asegurar la madera y proteger sus preciadas creaciones de las inclemencias del tiempo. Confíe en su resistencia de grado 8.8 para que sus proyectos se mantengan firmes y resistentes ante cualquier desafío.
Ventajas del producto
Nuestros tornillos hexagonales con brida están fabricados en acero al carbono de alta calidad, lo que garantiza durabilidad y resistencia para aplicaciones de alta exigencia. Su clasificación de grado 8.8 asegura un rendimiento fiable incluso en condiciones de alta tensión. El recubrimiento de zinc proporciona resistencia a la corrosión, lo que hace que estos tornillos para madera sean ideales para uso en exteriores y en la construcción.
fuerza del equipo
Refuerza la capacidad de tu equipo con nuestros tornillos hexagonales con brida. Fabricados en acero al carbono de alta calidad y con una clasificación de grado 8.8, estos pernos para madera cincados están diseñados para soportar las aplicaciones más exigentes. Ya sea que trabajes en un proyecto de construcción o en una tarea de bricolaje en el hogar, estos tornillos te brindarán la durabilidad y confiabilidad que tu equipo necesita para realizar el trabajo correctamente. Con un enfoque en la ingeniería de precisión y un rendimiento superior, nuestros tornillos hexagonales con brida permitirán a tu equipo afrontar los desafíos con confianza y eficiencia. Mejora tus proyectos y fortalece la capacidad de tu equipo con estos tornillos de primera calidad.
Fortaleza central de la empresa
La fortaleza del equipo es la base de cualquier proyecto exitoso, al igual que los tornillos hexagonales con brida de acero al carbono de grado 8.8. Estos pernos para madera cincados están diseñados para soportar altos niveles de tensión y presión, lo que garantiza que su equipo pueda confiar en su resistencia para cualquier tarea de construcción o reparación. Con un equipo unido por el objetivo común de la excelencia, estos tornillos representan la importancia de la colaboración y la sinergia para lograr grandes resultados. Confíe en la durabilidad y confiabilidad de estos tornillos para que su equipo trabaje de manera eficiente y efectiva, sabiendo que cuentan con el apoyo necesario para triunfar.
Introducción del producto
Los tornillos hexagonales con brida (también llamados pernos con brida) incorporan una gran superficie de apoyo (brida) en un diseño de cabeza de una sola pieza. La gran superficie de apoyo bajo la cabeza de este diseño proporciona ventajas adicionales para los ensamblajes en comparación con los tornillos de cabeza hexagonal estándar:
La amplia superficie de apoyo bajo el cabezal distribuye la carga de sujeción sobre un área mayor para resistir la fatiga. Minimiza la marcación del cabezal en el material atornillado para evitar que se afloje. Aumenta la resistencia del cabezal a la rotación para evitar que se afloje en aplicaciones con alta vibración. Elimina la necesidad de una arandela plana.
Los tornillos hexagonales con brida se conocen comúnmente como pernos de bastidor debido a su popularidad en la industria del transporte por carretera para el ensamblaje de los largueros del bastidor de los camiones. También se utilizan en aplicaciones de bridas de tuberías, ya que la mayor superficie de apoyo bajo la cabeza ayuda a garantizar una compresión uniforme de la junta para evitar fugas. Los tornillos hexagonales con brida se pueden utilizar en cualquier ensamblaje que actualmente utilice un tornillo de cabeza hexagonal con arandela, eliminando así la necesidad de esta última.
Parámetros del producto
Perno hexagonal con brida | |
Tamaño: | 1/4"-1", M6-M30 |
Material: | Acero carbono |
Calificación: | A307 Gr. A; SAE J429 Gr.2, 5,8 Clase: 8.8, 10.9, 12.9 A2-70, A2-80, A4-70, A4-80 (Acero inoxidable) |
Finalizar: | Liso, cincado (transparente/azul/amarillo/negro), óxido negro, níquel, cromo, HDG |
Detalles del producto
Control de calidad
JM Hardware lleva a cabo un control de calidad de sus productos en estricta conformidad con las normas ISO 9001 para garantizar que nuestros productos cumplan con altos estándares de calidad. A continuación, se detallan nuestros cinco pasos de control de calidad:
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Control de materiales entrantes
Llevamos a cabo un estricto control de las materias primas, realizando pruebas dimensionales en cada lote y verificando los informes de las acerías. Esto garantiza que las materias primas que utilizamos cumplan con las especificaciones y proporcionen una base fiable para la producción.
Llevamos a cabo un estricto control de las materias primas, realizando pruebas dimensionales en cada lote y verificando los informes de las acerías. Esto garantiza que las materias primas que utilizamos cumplan con las especificaciones y proporcionen una base fiable para la producción.
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Control de la primera parte
Una vez finalizado el montaje del molde, realizamos una inspección minuciosa de la primera pieza de producción y registramos toda la información. Solo las primeras piezas que cumplen con los estándares pueden iniciarse en la producción en masa. Este paso garantiza que la calidad del producto cumpla con los estándares establecidos desde el principio.
Una vez finalizado el montaje del molde, realizamos una inspección minuciosa de la primera pieza de producción y registramos toda la información. Solo las primeras piezas que cumplen con los estándares pueden iniciarse en la producción en masa. Este paso garantiza que la calidad del producto cumpla con los estándares establecidos desde el principio.
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Autoinspección por parte de los trabajadores durante la producción en masa
En el proceso de producción en masa, exigimos que los operarios de cada máquina realicen una autoinspección cada hora. Si se detecta algún producto defectuoso, lo retiramos o desechamos inmediatamente en el plazo de una hora hasta que se solucione el problema y cumpla con los estándares de conformidad. Una vez resuelto, podemos continuar con la producción. Este mecanismo de autoinspección ayuda a detectar y solucionar problemas a tiempo durante el proceso productivo.
En el proceso de producción en masa, exigimos que los operarios de cada máquina realicen una autoinspección cada hora. Si se detecta algún producto defectuoso, lo retiramos o desechamos inmediatamente en el plazo de una hora hasta que se solucione el problema y cumpla con los estándares de conformidad. Una vez resuelto, podemos continuar con la producción. Este mecanismo de autoinspección ayuda a detectar y solucionar problemas a tiempo durante el proceso productivo.
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Inspección de control de calidad durante la producción en masa
Además, cada dos horas, el personal de control de calidad realizará inspecciones aleatorias de los productos de cada máquina. Solo los productos que cumplan con los requisitos podrán continuar a la siguiente etapa de producción. Si se detectan productos defectuosos, se aplicarán las mismas medidas de selección o descarte y se garantizará que el problema se resuelva adecuadamente. Esto contribuye a una mayor garantía de calidad.
Además, cada dos horas, el personal de control de calidad realizará inspecciones aleatorias de los productos de cada máquina. Solo los productos que cumplan con los requisitos podrán continuar a la siguiente etapa de producción. Si se detectan productos defectuosos, se aplicarán las mismas medidas de selección o descarte y se garantizará que el problema se resuelva adecuadamente. Esto contribuye a una mayor garantía de calidad.
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Control del producto terminado
Finalmente, tras la elaboración de cada lote de producto terminado, realizamos inspecciones aleatorias proporcionales al pedido. Los productos que cumplen con los estándares se empaquetan y almacenan, mientras que los que no los cumplen se devuelven para su posterior análisis y corrección. Nos esforzamos por garantizar que la calidad de nuestros productos cumpla con los más altos estándares para poder ofrecer productos confiables a nuestros clientes.
Finalmente, tras la elaboración de cada lote de producto terminado, realizamos inspecciones aleatorias proporcionales al pedido. Los productos que cumplen con los estándares se empaquetan y almacenan, mientras que los que no los cumplen se devuelven para su posterior análisis y corrección. Nos esforzamos por garantizar que la calidad de nuestros productos cumpla con los más altos estándares para poder ofrecer productos confiables a nuestros clientes.
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Gestión de productos no conformes
Según el proceso de manejo de productos no conformes de JMhardware, se seleccionan o desechan. Además, se abordan los problemas de rectificación y seguimiento de las causas para garantizar que los productos no conformes no lleguen al mercado.
Según el proceso de manejo de productos no conformes de JMhardware, se seleccionan o desechan. Además, se abordan los problemas de rectificación y seguimiento de las causas para garantizar que los productos no conformes no lleguen al mercado.
Estas medidas de control de calidad constituyen el sistema de gestión de calidad de JM Hardware, y nos esforzamos constantemente por mejorar la calidad de nuestros productos y nos comprometemos a satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Creemos que el control de calidad es la clave de nuestro éxito.
Equipos de producción
Equipos de prueba
Detector de defectos por partículas magnéticas Informe de prueba
Informe de pruebas SGS: tuerca de perno 310S
Informe de pruebas de terceros-P1
Informe de pruebas de terceros-P2
Informe de pruebas de JM Hardware®
Embalaje
¿Por qué elegirnos?
Fuerte capacidad de I+D
Hemos desarrollado con éxito más de 680 nuevos productos en los últimos 16 años.
Amplia experiencia en el sector
JM cuenta con una amplia experiencia para suministrar fijaciones de alta calidad a los contratistas de proyectos.
Equipos de servicio maduros y profesionales
Te brindamos servicios en línea y fuera de línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El 70% de nuestro personal tiene más de 5 años de experiencia laboral en JM.
Amplia experiencia en exportación
Más de 15 años exportando a más de 70 países.
Suministro de servicio integral y plazos DDP
Ayudar a los clientes a comprar otros productos, ofrecer un servicio puerta a puerta para que las compras internacionales sean más convenientes.
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JM Hardware ha exportado sus componentes de hardware a más de 85 países de todo el mundo.
Nos esforzaremos continuamente por ofrecer a nuestros clientes piezas de hardware de alta calidad a precios razonables.
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