ハステロイC-22六角ボルト
JM Hardware® ハステロイC-22 UNS N06022合金ファスナー
ハステロイC22合金（UNS N06022）は、クロム含有量が高いため、酸化性腐食性物質に対する耐食性がC-276合金やインコネル625合金よりも優れています。特に、C22ファスナーは、特定の飽和湿潤塩素環境で使用する場合に優れた保護性能を発揮します。さらに、クロム含有量が高いため、C22ファスナーはC276よりも酸化性媒体に対する耐性がはるかに優れています。これにより、塩化物誘発孔食に対する優れた耐性が得られますが、入手しやすさから、ほとんどの場合、C-276ファスナーの方がコスト効率に優れています。ハステロイC22ファスナーは、孔食、隙間腐食、および応力腐食割れに対しても優れた耐性を示します。C22ファスナーの使用は、1250°F以下の温度に限定する必要があります。この合金は入手が限られており、ファスナーに加工できるのは直径が1/2インチ以上のものに限られます。
5.0
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製品紹介
ハステロイC-22は、ハステロイC276、ハステロイC4、インコネル625などの他のNi-Cr-Mo合金よりも総合的な耐食性に優れた、汎用性の高いNi-Cr-Mo-W合金です。ハステロイC-22は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を持ちます。湿潤塩素、硝酸を含む混合物、塩化物イオンを含む酸化性酸などの酸化性水系媒体に対しても優れた耐性を持ちます。また、ハステロイC22は酸化環境に対しても最適な耐性を示します。これらの特性により、ハステロイC22は過酷な環境下でも使用できます。さらに、ハステロイC-22は、塩化第二鉄、塩化第二銅、塩素、高温汚染溶液（有機および無機）、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水、塩水溶液など、幅広い化学プロセス環境に対しても優れた耐性を示します。溶接熱影響部における粒界析出物の形成を抑制するため、溶接状態のままほとんどの化学プロセス用途に適している。
製品展示
ハステロイC-22六角フランジナット
ハステロイC-22スタッド
品質管理
JM Hardwareは、製品が高品質基準を満たすよう、ISO 9001規格に厳密に準拠した製品品質管理を実施しています。以下に、当社の5つの品質管理手順を示します。
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入荷資材管理
当社では、原材料の各バッチごとに寸法検査を実施し、製鉄所からの原材料報告書を確認することで、厳格な原材料受入管理を行っています。これにより、使用する原材料が仕様を満たし、生産の信頼できる基盤となることを保証しています。
当社では、原材料の各バッチごとに寸法検査を実施し、製鉄所からの原材料報告書を確認することで、厳格な原材料受入管理を行っています。これにより、使用する原材料が仕様を満たし、生産の信頼できる基盤となることを保証しています。
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最初の部分制御
金型組立完了後、初回生産部品の徹底的な検査を行い、詳細な記録を作成します。合格した初回生産部品のみが量産開始となります。この工程により、製品の品質が初期段階から基準を満たしていることを保証します。
金型組立完了後、初回生産部品の徹底的な検査を行い、詳細な記録を作成します。合格した初回生産部品のみが量産開始となります。この工程により、製品の品質が初期段階から基準を満たしていることを保証します。
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大量生産における労働者による自己点検
大量生産工程では、各機械の作業員に1時間ごとに自己点検を実施することを義務付けています。不良品が発見された場合は、問題が解決され適合基準を満たすまで、その1時間以内に生産を中止または廃棄し、その後生産を再開します。この自己点検メカニズムにより、生産工程における問題を早期に発見し解決することができます。
大量生産工程では、各機械の作業員に1時間ごとに自己点検を実施することを義務付けています。不良品が発見された場合は、問題が解決され適合基準を満たすまで、その1時間以内に生産を中止または廃棄し、その後生産を再開します。この自己点検メカニズムにより、生産工程における問題を早期に発見し解決することができます。
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量産時の品質管理検査
さらに、品質検査担当者が2時間ごとに各機械の製品を抜き取り検査します。合格品のみが次の生産工程に進むことができます。不適合品が発見された場合は、同様の選別または廃棄措置を講じ、問題が適切に処理されるようにします。これにより、さらなる品質保証が実現します。
さらに、品質検査担当者が2時間ごとに各機械の製品を抜き取り検査します。合格品のみが次の生産工程に進むことができます。不適合品が発見された場合は、同様の選別または廃棄措置を講じ、問題が適切に処理されるようにします。これにより、さらなる品質保証が実現します。
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完成品管理
最後に、完成品の各バッチが製造された後、注文量に応じて抜き取り検査を実施します。合格品は梱包して保管し、不合格品は再分析と修正のために返送します。当社は、お客様に信頼できる製品をお届けするために、製品の品質が常に高い基準を満たすよう努めています。
最後に、完成品の各バッチが製造された後、注文量に応じて抜き取り検査を実施します。合格品は梱包して保管し、不合格品は再分析と修正のために返送します。当社は、お客様に信頼できる製品をお届けするために、製品の品質が常に高い基準を満たすよう努めています。
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不適合品管理
JMhardwareの不適合製品処理プロセスに従って、不良品は選別または廃棄されます。また、問題の是正と原因の追跡を行い、不適合製品が市場に出回らないようにします。
JMhardwareの不適合製品処理プロセスに従って、不良品は選別または廃棄されます。また、問題の是正と原因の追跡を行い、不適合製品が市場に出回らないようにします。
これらの品質管理措置は、JMハードウェアの品質管理システムを構成するものであり、当社は製品の品質向上に絶えず努め、お客様のニーズを満たすことに尽力しています。品質管理こそが当社の成功の鍵であると確信しています。
生産設備
試験装置
テストレポート
JM Hardware®は、各製品ロットごとに、自社研究所発行の完成品試験報告書を添付しています。第三者機関による試験報告書が必要な場合は、別途ご連絡ください。以下の2つのテンプレートは参考用です。
SGS試験報告書
JM Hardware®のテストレポート
パッキング
当社を選ぶ理由
登録商標
米国、EU、英国におけるJMの登録、品質保証
強力な研究開発能力
過去16年間で680以上の新製品の開発に成功
豊富な業界経験
JMは、プロジェクト請負業者に高品質のファスナーを供給する豊富な経験を持っています。
成熟したプロフェッショナルなサービスチーム
24時間365日オンラインとオフラインのサービスを提供し、スタッフの70%はJMで5年以上の実務経験があります。
豊富な輸出経験
15年以上にわたり70カ国以上に輸出実績あり
ワンストップサービスとDDP条件を提供します
顧客が他の製品を購入するのを支援し、ドアツードアサービスを実現して国際調達をより便利にする
証明書
大切なパートナー
JM Hardwareは、世界85カ国以上にハードウェア部品を輸出しています。
当社は、お客様に高品質かつリーズナブルな価格のハードウェア部品を提供できるよう、たゆまぬ努力を続けてまいります。
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JMは2006年の設立以来、差別化されたサービスを提供することで顧客に最大限の価値を創造し、社会に積極的に貢献するという使命を堅持してきました。