JM Hardware®의 판금 스탬핑 공정

일반적인 판금 스탬핑 공정

판금 스탬핑은 기본적으로 판금, 금형, 프레스 기계 세 가지 구성 요소로 이루어져 있지만, 하나의 부품이라도 최종 형태를 갖추기까지 여러 단계를 거칠 수 있습니다. 다음 가이드에서는 금속 스탬핑 과정에서 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 공정을 설명합니다.

성형 : 성형은 평평한 금속에 힘을 가하여 다른 모양으로 변형시키는 과정을 말합니다. 성형은 부품의 설계 사양에 따라 여러 가지 방법으로 이루어집니다. 일련의 공정을 통해 금속은 비교적 단순한 모양에서 복잡한 모양으로 변형될 수 있습니다.

블랭킹 : 블랭킹은 가장 기본적인 기술로, 판재 또는 블랭크가 프레스에 공급되어 다이가 원하는 모양으로 절단되는 과정입니다. 이렇게 만들어진 조각을 블랭크라고 합니다. 블랭크는 원하는 최종 부품(완성 블랭크)일 수도 있고, 다음 단계인 성형 공정으로 넘어갈 수도 있습니다.

드로잉 : 드로잉은 보다 복잡한 공정으로, 용기나 깊은 홈을 만드는 데 사용됩니다. 장력을 이용하여 재료를 조심스럽게 당겨 홈을 만들어 모양을 변형시킵니다. 드로잉 과정에서 재료가 늘어날 수도 있지만, 기술자들은 재료의 손상을 최소화하기 위해 최대한 늘어나지 않도록 노력합니다. 싱크대, 조리 기구, 차량용 오일 팬 등이 일반적으로 드로잉 공정을 통해 만들어집니다.

피어싱 : 피어싱은 블랭킹과 거의 정반대되는 공정입니다. 블랭킹 과정에서는 블랭크를 남겨두지만, 피어싱 과정에서는 구멍을 뚫은 부분 주변의 재료를 사용합니다. 예를 들어, 밀대로 밀어 편 원형 반죽에서 비스킷을 잘라내는 것을 생각해 보세요. 블랭킹 과정에서는 잘라낸 비스킷을 남겨두지만, 피어싱 과정에서는 비스킷을 버리고 구멍이 뚫린 부분을 그대로 사용합니다.