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Fabricante profissional de ferragens há 20 anos - JM Hardware
Fabricante de parafusos estruturais sextavados pesados personalizados | JM Hardware
O parafuso estrutural sextavado pesado da JM Hardware é fabricado com inúmeras melhorias tecnológicas.
Com base em tecnologia avançada, excelentes capacidades de produção e um serviço impecável, a JM Hardware lidera o setor e expande sua atuação para o mundo todo. Além dos nossos produtos, oferecemos serviços de altíssima qualidade. Garantimos que forneceremos a todos os nossos clientes produtos de alta qualidade, incluindo parafusos estruturais sextavados pesados, e serviços completos. Para mais detalhes, entre em contato. Os parafusos estruturais sextavados pesados oferecem excelente desempenho em campo.
Apresentação do produto
Um parafuso de carruagem é um tipo de fixador que pode ser feito de diversos materiais (o aço inoxidável sendo o mais popular). Geralmente, um parafuso de carruagem tem uma cabeça redonda e uma ponta plana, com rosca em parte da haste. Os parafusos de carruagem também são conhecidos como parafusos de arado ou parafusos de carruagem e são mais comumente usados em aplicações com madeira. No entanto, sua aplicação é muito mais versátil do que se imagina.
Parâmetros do produto
Parafuso de carruagem | |
Tamanho: | 1/4"-1",M6-M30 |
Material: | Aço carbono |
Nota: | A307 Gr. A; SAE J429 Gr.2, 5,8 Classe: 8.8, 10.9, 12.9 A2-70, A2-80, A4-70, A4-80 (Aço Inoxidável) |
Terminar: | Simples, Zincado (Transparente/Azul/Amarelo/Preto), Óxido preto, Níquel, Cromado, Galvanizado a quente |
Detalhes do produto
Controle de qualidade
A JM Hardware realiza o controle de qualidade dos produtos em estrita conformidade com as normas ISO 9001 para garantir que nossos produtos atendam aos mais altos padrões de qualidade. Abaixo estão nossas cinco etapas de controle de qualidade:
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Controle de materiais recebidos
Realizamos um rigoroso controle de entrada de materiais, conduzindo testes dimensionais em cada lote de matéria-prima e verificando os relatórios de matéria-prima das siderúrgicas. Isso garante que as matérias-primas que utilizamos estejam dentro das especificações e forneçam uma base confiável para a produção.
Realizamos um rigoroso controle de entrada de materiais, conduzindo testes dimensionais em cada lote de matéria-prima e verificando os relatórios de matéria-prima das siderúrgicas. Isso garante que as matérias-primas que utilizamos estejam dentro das especificações e forneçam uma base confiável para a produção.
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Controle da primeira parte
Após a montagem do molde, realizamos uma inspeção minuciosa da primeira peça produzida e fazemos registros detalhados. Somente as primeiras peças aprovadas são liberadas para iniciar a produção em massa. Essa etapa garante que a qualidade do produto atenda aos padrões desde o início.
Após a montagem do molde, realizamos uma inspeção minuciosa da primeira peça produzida e fazemos registros detalhados. Somente as primeiras peças aprovadas são liberadas para iniciar a produção em massa. Essa etapa garante que a qualidade do produto atenda aos padrões desde o início.
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Autoinspeção pelos trabalhadores durante a produção em massa
No processo de produção em massa, exigimos que os operadores de cada máquina realizem uma autoinspeção a cada hora. Se algum produto fora dos padrões for encontrado, a produção será imediatamente descartada ou retirada dentro desse período de uma hora, até que o problema seja resolvido e o produto atenda aos padrões de conformidade. Só então a produção poderá ser retomada. Esse mecanismo de autoinspeção ajuda a identificar e solucionar problemas em tempo hábil durante o processo produtivo.
No processo de produção em massa, exigimos que os operadores de cada máquina realizem uma autoinspeção a cada hora. Se algum produto fora dos padrões for encontrado, a produção será imediatamente descartada ou retirada dentro desse período de uma hora, até que o problema seja resolvido e o produto atenda aos padrões de conformidade. Só então a produção poderá ser retomada. Esse mecanismo de autoinspeção ajuda a identificar e solucionar problemas em tempo hábil durante o processo produtivo.
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Inspeção de controle de qualidade durante a produção em massa
Além disso, a cada duas horas, a equipe de controle de qualidade realiza inspeções aleatórias nos produtos de cada máquina. Somente os produtos aprovados seguem para a próxima etapa de produção. Caso sejam encontrados produtos não conformes, tomaremos as mesmas medidas de seleção ou descarte e garantiremos que o problema seja devidamente resolvido. Isso contribui para uma garantia de qualidade adicional.
Além disso, a cada duas horas, a equipe de controle de qualidade realiza inspeções aleatórias nos produtos de cada máquina. Somente os produtos aprovados seguem para a próxima etapa de produção. Caso sejam encontrados produtos não conformes, tomaremos as mesmas medidas de seleção ou descarte e garantiremos que o problema seja devidamente resolvido. Isso contribui para uma garantia de qualidade adicional.
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Controle do produto acabado
Finalmente, após a fabricação de cada lote de produto acabado, realizamos inspeções aleatórias proporcionais ao pedido. Os produtos aprovados são embalados e armazenados, enquanto os produtos reprovados são devolvidos para análise e correção adicionais. Insistimos em garantir que a qualidade de nossos produtos atenda a altos padrões para que possamos fornecer produtos confiáveis aos nossos clientes.
Finalmente, após a fabricação de cada lote de produto acabado, realizamos inspeções aleatórias proporcionais ao pedido. Os produtos aprovados são embalados e armazenados, enquanto os produtos reprovados são devolvidos para análise e correção adicionais. Insistimos em garantir que a qualidade de nossos produtos atenda a altos padrões para que possamos fornecer produtos confiáveis aos nossos clientes.
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Gestão de mercadorias não conformes
De acordo com o processo de tratamento de produtos não conformes da JMhardware, estes são selecionados, descartados ou retificados. O objetivo é identificar e rastrear as causas dos problemas, garantindo que produtos não conformes não cheguem ao mercado.
De acordo com o processo de tratamento de produtos não conformes da JMhardware, estes são selecionados, descartados ou retificados. O objetivo é identificar e rastrear as causas dos problemas, garantindo que produtos não conformes não cheguem ao mercado.
Essas medidas de controle de qualidade constituem o sistema de gestão da qualidade da JM Hardware, e estamos constantemente empenhados em aprimorar a qualidade de nossos produtos e em atender às necessidades de nossos clientes. Acreditamos que o controle de qualidade é a chave para o nosso sucesso.
Equipamentos de produção
Equipamentos de teste
detector de falhas por partículas magnéticas Relatório de teste
Relatório de teste SGS -- Parafuso e porca 310S
Relatório de testes de terceiros - P1
Relatório de testes de terceiros - P2
Relatório de testes da JM Hardware®
Embalagem
Caixa pequena JM e caixa de papelão JM
Barril de metal de 90 kg e palete de madeira maciça
Embalagem a granel em caixa de madeira e barril de plástico + palete de madeira maciça
Paletes de madeira fumigadas e paletes não fumigadas
Por que nos escolher?
Forte capacidade de P&D
Desenvolvemos com sucesso mais de 680 novos produtos nos últimos 16 anos.
Rica experiência no setor
A JM possui vasta experiência no fornecimento de fixadores de alta qualidade para empreiteiras de projetos.
Equipes de atendimento experientes e profissionais
Oferecemos serviços online e offline 24 horas por dia, 7 dias por semana. 70% da nossa equipe possui mais de 5 anos de experiência em JM.
Rica experiência em exportação
Mais de 15 anos exportando para mais de 70 países
Fornecimento de serviço completo e termo DDP
Auxiliar os clientes na compra de outros produtos, oferecendo serviço porta a porta para tornar as compras internacionais mais convenientes.
Certificado
Parceiros Valiosos
A JM Hardware exportou seus componentes de hardware para mais de 85 países ao redor do mundo.
Faremos esforços incessantes para fornecer peças de hardware de alta qualidade e a preços razoáveis para nossos clientes.
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