Fabricant de quincaillerie professionnelle depuis 20 ans - JM Hardware
Pièce estampée JM Hardware® (JMCS754)
JM Hardware® est un fabricant de pièces métalliques embouties, doté d'équipements et d'une expertise optimisés pour la production en grande série de pièces métalliques sur mesure, conformes à la norme de qualité ISO 9001. Notre service d'emboutissage sur mesure utilise une combinaison de presses à grande vitesse et d'outils progressifs pour offrir la solution la plus rentable pour la production en grande série. Le cas échéant, nous concevons et réalisons des cellules de production spécialisées et automatisées pour une production en grande série à faible coût.
Concepts de base de l'emboutissage des métaux
L'emboutissage, également appelé pressage, est un procédé de fabrication à grande vitesse et à faible coût permettant de produire un grand nombre de composants métalliques identiques. Les opérations d'emboutissage conviennent aux petites et grandes séries et peuvent être combinées à d'autres opérations de formage des métaux. Elles peuvent comprendre un ou plusieurs procédés ou techniques plus spécifiques, tels que :
* Masquage
* Gaufrage
* Flexion
* Bordage
Le poinçonnage et le découpage consistent à utiliser une matrice pour découper un matériau selon des formes spécifiques. Lors du poinçonnage, une chute de matériau est enlevée lorsque le poinçon pénètre dans la matrice, créant ainsi un trou dans la pièce. Le découpage, quant à lui, consiste à enlever une partie du matériau brut, cette partie enlevée devenant la pièce à usiner ou l'ébauche souhaitée.
Le gaufrage est un procédé permettant de créer un motif en relief ou en creux dans une tôle, soit en pressant l'ébauche brute contre une matrice contenant la forme souhaitée, soit en faisant passer l'ébauche de matériau à travers une matrice à rouleaux.
Le poinçonnage est une technique de pliage où la pièce est estampée entre une matrice et un poinçon ou une presse. Cette action provoque la pénétration de la pointe du poinçon dans le métal, ce qui permet d'obtenir des pliages précis et répétables. La pénétration profonde réduit également les contraintes internes dans la pièce métallique, évitant ainsi tout effet de retour élastique.
Le cintrage désigne la technique générale de mise en forme des métaux selon des profils précis, tels que des formes en L, en U ou en V. Ce procédé de cintrage induit une déformation plastique, les contraintes étant supérieures à la limite d'élasticité mais inférieures à la résistance à la traction. Le cintrage s'effectue généralement autour d'un seul axe.
Le bordage est un procédé consistant à introduire un évasement ou un rebord sur une pièce métallique à l'aide de matrices, de presses ou de machines à border spécialisées.
Types d'opérations d'estampage chez Quincaillerie JM®
Estampage progressif
L'emboutissage progressif utilise une séquence de stations d'emboutissage. Une bobine de métal est introduite dans une presse à emboutir alternative équipée de matrices progressives. La matrice se déplace avec la presse ; lors de la descente de celle-ci, elle se ferme pour emboutir le métal et former la pièce. Lors de la remontée de la presse, le métal se déplace horizontalement vers la station suivante. Ces mouvements doivent être parfaitement alignés, car la pièce reste fixée à la bande de métal. La dernière station sépare la pièce ainsi fabriquée du reste du métal. L'emboutissage progressif est idéal pour les grandes séries, car les matrices ont une longue durée de vie et le processus est très reproductible. Chaque étape du processus effectue une opération de découpe, de pliage ou de poinçonnage différente sur le métal, permettant ainsi d'obtenir progressivement la forme et le design souhaités du produit final. C'est également un procédé plus rapide, générant peu de déchets.
Découpage fin
Le découpage fin, également appelé découpage de précision, est précieux pour obtenir une grande précision et des bords lisses. Généralement réalisé sur une presse hydraulique ou mécanique, ou par une combinaison des deux, le découpage fin comprend trois mouvements distincts :
1. Fixation de la pièce ou du matériau à usiner en place
2. Exécution de l'opération de découpage
3. Éjection de la pièce finie
Les presses de découpage fin fonctionnent à des pressions plus élevées que celles utilisées dans les opérations d'emboutissage conventionnelles ; par conséquent, les outils et les machines doivent être conçus en tenant compte de ces pressions de fonctionnement plus élevées.
Les bords obtenus par découpage fin sont exempts de fractures, contrairement aux procédés conventionnels, et leur planéité est supérieure à celle des autres méthodes d'emboutissage. Technique d'extrusion à froid, le découpage fin est un procédé en une seule étape, ce qui réduit les coûts de fabrication.
Volumes de production d'emboutissage de métaux
Quincaillerie JM® propose une grande variété de volumes de production pour l'emboutissage de tôles, notamment :
Production à faible volume
La production en petites séries correspond à toute quantité inférieure ou égale à 100 000 unités. La plupart des projets d'emboutissage portent sur au moins 1 000 unités afin de garantir un rapport coût-efficacité optimal pour le client. Les clients ont recours à des commandes d'emboutissage de métaux de plus petite envergure pour faciliter la transition entre le prototypage et la production en série d'un produit et pour évaluer son potentiel commercial. La production en petites séries est également avantageuse si l'acheteur recherche des produits personnalisés.
JM Hardware® propose des coûts unitaires bas, même pour les petits volumes.
Production de volume moyen
Les volumes de production moyens se situent entre 100 000 et 1 million d'unités. Ce volume de production par emboutissage offre la flexibilité des petites séries tout en permettant un prix unitaire plus bas. Il permet également de réduire les coûts initiaux d'outillage.
Production à grand volume
La production en grande série comprend les commandes de plus d'un million de pièces. Bien que l'emboutissage des métaux soit très facilement adaptable à grande échelle, c'est un procédé de fabrication incroyablement rentable pour les grands volumes, car cela permet de réduire les coûts unitaires liés au prix de création d'outillage sur mesure.
Estampage en petites séries
L'emboutissage en petites séries est une production en faible volume avec un nombre limité de modifications d'outillage. Les petites séries permettent de réduire les coûts globaux, car les modifications de processus et d'équipement sont moins fréquentes. Les très petites séries, sans aucun facteur de variation, permettent d'obtenir le prix le plus bas. Ces capacités de production sont idéales pour les pièces nécessitant moins de flexibilité, les faibles volumes ou pour le lancement sur un nouveau marché.
Estampage en longue série
L'emboutissage en grande série est un procédé de production plus complexe où tous les facteurs sont variables, ce qui permet une plus grande flexibilité au fil du temps grâce à l'optimisation de la ligne de production. L'emboutissage en grande série engendre des coûts plus élevés, car chaque processus, matériau ou pièce de machine peut être modifié et testé. Cependant, ces modifications garantissent une qualité constante, des coûts unitaires faibles et un débit exceptionnel pouvant atteindre plusieurs centaines de pièces par minute.
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xarella.huang@jm-fastener.comDepuis sa création en 2006, JM s'est attachée à créer une valeur maximale pour ses clients en leur fournissant des services différenciés et en contribuant positivement à la société.