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Fabricant de quincaillerie professionnelle depuis 20 ans - JM Hardware
Fabricant de vis à bois DIN 571 sur mesure | JM Hardware
La qualité du produit résistera à l'épreuve du temps.
Établie depuis plusieurs années, JM Hardware est un fabricant et fournisseur professionnel doté de solides compétences en production, conception et R&D. Grâce à notre engagement constant envers le développement de produits et l'amélioration de la qualité de nos services, nous avons acquis une excellente réputation sur le marché. Nous nous engageons à fournir à chaque client, partout dans le monde, un service rapide et professionnel, de la prévente à l'après-vente. Où que vous soyez et quel que soit votre secteur d'activité, nous serons ravis de vous aider. Pour en savoir plus sur notre nouveau produit, la vis à bois DIN 571, ou sur notre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter. La vis à bois DIN 571 de JM Hardware est conçue et développée avec le plus grand soin.
Présentation du produit
Une vis autotaraudeuse est une vis qui crée son propre trou lors de son vissage. Plus précisément, le terme « autotaraudeuse » désigne un type spécifique de vis à filetage conçu pour réaliser un filetage dans des matériaux relativement tendres ou des tôles, à l'exclusion des vis à bois. Parmi les autres types de vis autotaraudeuses, on trouve les vis autoperceuses et les vis à filetage roulé.
Paramètres du produit
| Vis autotaraudeuse | |
| Standard: | ASME B18.6.4 et SAE J81 DIN6928, DIN7971, DIN7972, DIN7973, DIN7976, DIN7981, DIN7982, DIN7983, DIN968 |
| Taille: | N° 4 (2,8) - 1/2 po, Longueur : 10-180 mm (3/8 po - 7 po) |
| Matériel: | Traitement thermique C1022+, SS304, SS316, SS410 |
| Finition: | zingué (transparent/bleu/jaune), phosphaté noir/gris, nickelé, ruspert |
Présentation du produit
Contrôle de qualité
JM Hardware effectue un contrôle qualité rigoureux de ses produits, conformément à la norme ISO 9001, afin de garantir leur conformité aux normes de qualité les plus élevées. Voici nos cinq étapes de contrôle qualité :
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Contrôle des matières entrantes
Nous effectuons un contrôle rigoureux des matières premières à réception, en réalisant des tests dimensionnels sur chaque lot et en vérifiant les rapports des aciéries. Ceci garantit la conformité des matières premières utilisées aux spécifications et assure une base fiable pour la production.
Nous effectuons un contrôle rigoureux des matières premières à réception, en réalisant des tests dimensionnels sur chaque lot et en vérifiant les rapports des aciéries. Ceci garantit la conformité des matières premières utilisées aux spécifications et assure une base fiable pour la production.
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Contrôle de la première partie
Une fois l'assemblage du moule terminé, nous procédons à un contrôle rigoureux de la première pièce produite et établissons un rapport détaillé. Seules les premières pièces conformes sont utilisées pour la production en série. Cette étape garantit que la qualité du produit répond aux normes dès le départ.
Une fois l'assemblage du moule terminé, nous procédons à un contrôle rigoureux de la première pièce produite et établissons un rapport détaillé. Seules les premières pièces conformes sont utilisées pour la production en série. Cette étape garantit que la qualité du produit répond aux normes dès le départ.
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Autocontrôle par les travailleurs lors de la production de masse
Dans le cadre de la production en série, nous exigeons que les opérateurs de chaque machine effectuent un autocontrôle toutes les heures. Si un produit non conforme est détecté, il est immédiatement mis au rebut dans l'heure qui suit, jusqu'à ce que le problème soit résolu et que le produit réponde aux normes de conformité. La production peut alors reprendre. Ce mécanisme d'autocontrôle permet de détecter et de résoudre les problèmes à temps pendant le processus de production.
Dans le cadre de la production en série, nous exigeons que les opérateurs de chaque machine effectuent un autocontrôle toutes les heures. Si un produit non conforme est détecté, il est immédiatement mis au rebut dans l'heure qui suit, jusqu'à ce que le problème soit résolu et que le produit réponde aux normes de conformité. La production peut alors reprendre. Ce mécanisme d'autocontrôle permet de détecter et de résoudre les problèmes à temps pendant le processus de production.
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Contrôle qualité pendant la production en série
De plus, toutes les deux heures, le personnel du contrôle qualité effectue des inspections aléatoires sur les produits de chaque machine. Seuls les produits conformes sont admis à l'étape de production suivante. En cas de non-conformité, nous appliquons les mêmes mesures de sélection ou de mise au rebut et veillons à ce que le problème soit traité correctement. Ceci contribue à renforcer l'assurance qualité.
De plus, toutes les deux heures, le personnel du contrôle qualité effectue des inspections aléatoires sur les produits de chaque machine. Seuls les produits conformes sont admis à l'étape de production suivante. En cas de non-conformité, nous appliquons les mêmes mesures de sélection ou de mise au rebut et veillons à ce que le problème soit traité correctement. Ceci contribue à renforcer l'assurance qualité.
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Contrôle des produits finis
Enfin, après la fabrication de chaque lot de produits finis, nous effectuons des contrôles aléatoires proportionnels à la commande. Les produits conformes sont emballés et stockés, tandis que les produits non conformes sont retournés pour analyse et correction. Nous mettons tout en œuvre pour garantir une qualité irréprochable et ainsi fournir à nos clients des produits fiables.
Enfin, après la fabrication de chaque lot de produits finis, nous effectuons des contrôles aléatoires proportionnels à la commande. Les produits conformes sont emballés et stockés, tandis que les produits non conformes sont retournés pour analyse et correction. Nous mettons tout en œuvre pour garantir une qualité irréprochable et ainsi fournir à nos clients des produits fiables.
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Gestion des marchandises non conformes
Conformément à la procédure de gestion des produits non conformes de JMhardware, ces produits sont sélectionnés ou mis au rebut. Le problème de la rectification et le suivi des causes sont mis en œuvre afin d'empêcher la mise sur le marché de produits non conformes.
Conformément à la procédure de gestion des produits non conformes de JMhardware, ces produits sont sélectionnés ou mis au rebut. Le problème de la rectification et le suivi des causes sont mis en œuvre afin d'empêcher la mise sur le marché de produits non conformes.
Ces mesures de contrôle qualité constituent le système de gestion de la qualité de JM Hardware. Nous nous efforçons constamment d'améliorer la qualité de nos produits et nous nous engageons à satisfaire les besoins de nos clients. Nous sommes convaincus que le contrôle qualité est la clé de notre succès.
Équipement de production
Équipement de test
Emballage
Pourquoi nous choisir ?
Solides capacités de R&D
Développement réussi de plus de 680 nouveaux produits au cours des 16 dernières années
Riche expérience dans l'industrie
JM possède une vaste expérience dans la fourniture de fixations de haute qualité aux entrepreneurs de projets.
Équipes de service expérimentées et professionnelles
Nous vous proposons des services en ligne et hors ligne 24h/24 et 7j/7. 70 % de notre personnel possède plus de 5 ans d'expérience chez JM.
Riche expérience à l'exportation
Plus de 15 ans d'exportation vers plus de 70 pays
Fourniture d'un service complet et conditions DDP
Aidez vos clients à acheter d'autres produits et mettez en place un service de livraison à domicile pour faciliter les achats internationaux.
Certificat
Partenaires de valeur
JM Hardware @ a exporté ses pièces de quincaillerie dans plus de 85 pays à travers le monde.
Nous mettrons tout en œuvre pour fournir à nos clients des pièces de quincaillerie de haute qualité à des prix raisonnables.
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Nous accueillons des conceptions et des idées personnalisées et est capable de répondre aux exigences spécifiques. Pour plus d'informations, visitez le site Web ou contactez-nous directement avec des questions ou des demandes de renseignements.
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