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Fabricant de quincaillerie professionnelle depuis 20 ans - JM Hardware
Quincaillerie JM | Boulon à double extrémité
Un savoir-faire exceptionnel, allié à un design esthétique et élégant, est la promesse d'un boulon à double extrémité.
S'appuyant sur une technologie de pointe, d'excellentes capacités de production et un service irréprochable, JM Hardware est aujourd'hui leader du secteur et distribue ses produits dans le monde entier. Nos services, à l'instar de nos produits, sont également d'une qualité exceptionnelle. Aujourd'hui, JM Hardware se positionne comme un fournisseur de premier plan, professionnel et expérimenté, dans le secteur. Nous concevons, développons, fabriquons et commercialisons en interne différentes gammes de produits, grâce à l'expertise de l'ensemble de nos équipes. Nous proposons également un large éventail de services à nos clients, incluant une assistance technique et une réponse rapide à leurs questions. Pour en savoir plus sur notre nouveau produit, la vis à double extrémité, et sur notre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter. Nos clients sont très satisfaits de l'application de ce produit sur le marché.
Présentation du produit
Les boulons de charrue servent généralement à fixer le soc (la lame) au châssis et permettent à la terre de passer par-dessus sans gêner le versoir. Ils servent également à fixer la lame aux bulldozers et aux niveleuses.
Paramètres du produit
boulon de charrue | |
Taille: | 1/4"-1", M6-M30 |
Matériel: | Acier au carbone |
Grade: | A307 Gr. A; SAE J429 Gr.2, 5,8 Classe : 8.8, 10.9, 12.9 A2-70, A2-80, A4-70, A4-80 (Acier inoxydable) |
Finition: | Brut, zingué (transparent/bleu/jaune/noir), oxyde noir, nickelé, chromé, galvanisé à chaud |
Détails du produit
Contrôle de qualité
JM Hardware effectue un contrôle qualité rigoureux de ses produits, conformément à la norme ISO 9001, afin de garantir leur conformité aux normes de qualité les plus élevées. Voici nos cinq étapes de contrôle qualité :
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Contrôle des matières entrantes
Nous effectuons un contrôle rigoureux des matières premières à réception, en réalisant des tests dimensionnels sur chaque lot et en vérifiant les rapports des aciéries. Ceci garantit la conformité des matières premières utilisées aux spécifications et assure une base fiable pour la production.
Nous effectuons un contrôle rigoureux des matières premières à réception, en réalisant des tests dimensionnels sur chaque lot et en vérifiant les rapports des aciéries. Ceci garantit la conformité des matières premières utilisées aux spécifications et assure une base fiable pour la production.
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Contrôle de la première partie
Une fois l'assemblage du moule terminé, nous procédons à un contrôle rigoureux de la première pièce produite et établissons un rapport détaillé. Seules les premières pièces conformes sont utilisées pour la production en série. Cette étape garantit que la qualité du produit répond aux normes dès le départ.
Une fois l'assemblage du moule terminé, nous procédons à un contrôle rigoureux de la première pièce produite et établissons un rapport détaillé. Seules les premières pièces conformes sont utilisées pour la production en série. Cette étape garantit que la qualité du produit répond aux normes dès le départ.
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Autocontrôle par les travailleurs lors de la production de masse
Dans le cadre de la production en série, nous exigeons que les opérateurs de chaque machine effectuent un autocontrôle toutes les heures. Si un produit non conforme est détecté, il est immédiatement mis au rebut dans l'heure qui suit, jusqu'à ce que le problème soit résolu et que le produit réponde aux normes de conformité. La production peut alors reprendre. Ce mécanisme d'autocontrôle permet de détecter et de résoudre les problèmes à temps pendant le processus de production.
Dans le cadre de la production en série, nous exigeons que les opérateurs de chaque machine effectuent un autocontrôle toutes les heures. Si un produit non conforme est détecté, il est immédiatement mis au rebut dans l'heure qui suit, jusqu'à ce que le problème soit résolu et que le produit réponde aux normes de conformité. La production peut alors reprendre. Ce mécanisme d'autocontrôle permet de détecter et de résoudre les problèmes à temps pendant le processus de production.
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Contrôle qualité pendant la production en série
De plus, toutes les deux heures, le personnel du contrôle qualité effectue des inspections aléatoires sur les produits de chaque machine. Seuls les produits conformes sont admis à l'étape de production suivante. En cas de non-conformité, nous appliquons les mêmes mesures de sélection ou de mise au rebut et veillons à ce que le problème soit traité correctement. Ceci contribue à renforcer l'assurance qualité.
De plus, toutes les deux heures, le personnel du contrôle qualité effectue des inspections aléatoires sur les produits de chaque machine. Seuls les produits conformes sont admis à l'étape de production suivante. En cas de non-conformité, nous appliquons les mêmes mesures de sélection ou de mise au rebut et veillons à ce que le problème soit traité correctement. Ceci contribue à renforcer l'assurance qualité.
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Contrôle des produits finis
Enfin, après la fabrication de chaque lot de produits finis, nous effectuons des contrôles aléatoires proportionnels à la commande. Les produits conformes sont emballés et stockés, tandis que les produits non conformes sont retournés pour analyse et correction. Nous mettons tout en œuvre pour garantir une qualité irréprochable et ainsi fournir à nos clients des produits fiables.
Enfin, après la fabrication de chaque lot de produits finis, nous effectuons des contrôles aléatoires proportionnels à la commande. Les produits conformes sont emballés et stockés, tandis que les produits non conformes sont retournés pour analyse et correction. Nous mettons tout en œuvre pour garantir une qualité irréprochable et ainsi fournir à nos clients des produits fiables.
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Gestion des marchandises non conformes
Conformément à la procédure de gestion des produits non conformes de JMhardware, ces produits sont sélectionnés ou mis au rebut. Le problème de la rectification et le suivi des causes sont mis en œuvre afin d'empêcher la mise sur le marché de produits non conformes.
Conformément à la procédure de gestion des produits non conformes de JMhardware, ces produits sont sélectionnés ou mis au rebut. Le problème de la rectification et le suivi des causes sont mis en œuvre afin d'empêcher la mise sur le marché de produits non conformes.
Ces mesures de contrôle qualité constituent le système de gestion de la qualité de JM Hardware. Nous nous efforçons constamment d'améliorer la qualité de nos produits et nous nous engageons à satisfaire les besoins de nos clients. Nous sommes convaincus que le contrôle qualité est la clé de notre succès.
Équipement de production
Équipement de test
détecteur de défauts par particules magnétiques Rapport de test
Rapport d'essai SGS -- Écrou de boulon 310S
Rapport d'essais par un organisme tiers - P1
Rapport d'essais par un organisme tiers - P2
Rapport de test JM Hardware®
Emballage
Pourquoi nous choisir ?
Solides capacités de R&D
Développement réussi de plus de 680 nouveaux produits au cours des 16 dernières années
Riche expérience dans l'industrie
JM possède une vaste expérience dans la fourniture de fixations de haute qualité aux entrepreneurs de projets.
Équipes de service expérimentées et professionnelles
Nous vous proposons des services en ligne et hors ligne 24h/24 et 7j/7. 70 % de notre personnel possède plus de 5 ans d'expérience chez JM.
Riche expérience à l'exportation
Plus de 15 ans d'exportation vers plus de 70 pays
Fourniture d'un service complet et conditions DDP
Aidez vos clients à acheter d'autres produits et mettez en place un service de livraison à domicile pour faciliter les achats internationaux.
Certificat
Partenaires de valeur
JM Hardware @ a exporté ses pièces de quincaillerie dans plus de 85 pays à travers le monde.
Nous mettrons tout en œuvre pour fournir à nos clients des pièces de quincaillerie de haute qualité à des prix raisonnables.
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