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A conformação a frio é uma das duas maneiras de fabricar um parafuso a partir de uma peça de metal. A outra é por meio da usinagem de parafusos, que consiste simplesmente em remover material de uma peça de metal até obter uma forma à qual se possa adicionar roscas e uma cabeça. Como se pode imaginar, esse processo pode gerar muito desperdício, principalmente se não houver um esforço para reciclar parte do material produzido após o processo. No entanto, ainda é uma das maneiras mais comuns e baratas de fabricar fixadores.

Por outro lado, a conformação a frio envolve forçar uma peça de metal no formato desejado sem remover material. De certa forma, pode-se pensar nisso como uma forma de moldagem, só que usando metal em vez de metal. A principal vantagem de usar esse método de fabricação é que se gera muito pouco material residual.

A porca é uma peça mecânica fixada por um parafuso com rosca interna e externa. De acordo com o material, pode ser classificada em aço carbono, aço inoxidável, metais não ferrosos e plástico (nylon). Como são produzidas as porcas mais comuns? Quais são os tipos de porcas?

Inspeção por partículas magnéticas, também chamadaMPI , ouMT é um teste não destrutivo (NDT ) processo para detecção de descontinuidades superficiais e subsuperficiais rasas em nossos materiais de barras redondas de aço tratado termicamente. Para melhorar nossa produção, parafusos de ancoragem para sistemas de fundação de turbinas eólicas, parafusos de ancoragem para sistemas de suporte de telhados, barras redondas, parafusos prisioneiros de alta resistência e muitos outros materiais da JM Hardware® necessitam deste teste, conforme as demandas dos clientes.

Torneamento é uma forma de usinagem, um processo de remoção de material, usado para criar peças rotativas através da remoção de material indesejado. O processo de torneamento requer um torno mecânico, uma peça de trabalho, um dispositivo de fixação e uma ferramenta de corte. A peça de trabalho é um pedaço de material pré-moldado que é fixado ao dispositivo de fixação, que por sua vez está preso ao torno mecânico, e gira em alta velocidade. A ferramenta de corte é normalmente uma ferramenta de corte de ponto único que também é fixada na máquina, embora algumas operações utilizem ferramentas de múltiplos pontos. A ferramenta de corte avança em direção à peça de trabalho rotativa e remove material na forma de pequenos cavacos para criar a forma desejada.

Forjamento a quente: É o processo de moldar o metal em um formato predeterminado a partir de uma camada quente.
Um metal é aquecido à temperatura adequada por indução elétrica de alta velocidade antes de ser inserido em uma peça metálica.
Os parafusos são forjados a quente quando o material tem um diâmetro muito grande ou não é maleável o suficiente.

O processo de transformar chapas de metal em uma peça ou componente útil é chamado de estampagem de chapas metálicas. O metal é alimentado em uma prensa, onde a ferramenta de estampagem, também conhecida como matriz, cria o formato desejado. A matriz é pressionada contra o metal com uma força enorme. A força utilizada no processo é medida em toneladas. Com exceção de alguns processos especializados, a estampagem de chapas metálicas não utiliza calor. Em vez disso, é feita com uma técnica de conformação a frio. Mesmo sem o uso de calor, a peça pode sair quente devido ao atrito criado entre o metal e a matriz pela força da prensa.

Processo de fabricação de parafusos JM Hardware®
Primeiro, entregue todo o feixe de fios de aço (elemento de placa) à fábrica e, em seguida, faça a decapagem.
Insira os fios na máquina. Corte-os e, em seguida, utilize moldes de extrusão.
Dependendo dos produtos, é preciso determinar se devem ser combinados com arruelas; caso contrário, a entrega deve ser feita diretamente com a ferramenta de derivação.
Utilização de diferentes tipos de brocas (acima). Padrão de perfuração helicoidal.
Como o processo de rosqueamento com broca helicoidal requer lubrificação constante com spray de óleo, o parafuso ficará coberto de óleo antes de ser "desoleado".
Para aumentar a resistência e a capacidade de compressão dos parafusos, eles serão submetidos a tratamento térmico.
Para evitar a corrosão e aumentar a estética, enviamos o produto para jateamento de areia ou revestimento de parafusos, com puxador preto.
Finalmente, após cada inspeção, confirmamos que os parafusos estavam em perfeitas condições. O produto pode ser embalado e enviado.

Este vídeo foi criado para mostrar como a JM Hardware® trabalha com clientes em fixadores não padronizados.

Este vídeo foi criado para mostrar como a JM Hardware® trabalha com clientes no segmento de fixadores padrão.