Некаторыя злучэнні патрабуюць ад крапежнага элемента большага, чым проста сіла ўтрымання. На нафтаперапрацоўчых заводах, электрастанцыях, тэхналагічных трубаправодах і цяжкім абсталяванні злучэнні часта павінны надзейна герметызавацца, раўнамерна размяркоўваць нагрузку і раз'ядноўвацца для тэхнічнага абслугоўвання, не пашкоджваючы навакольную канструкцыю. Вось тут і набываюць важнае значэнне балты-шпількі. Яны выкарыстоўваюцца ў выпадках, калі звычайная галоўка балта можа перашкаджаць доступу, ускладняць разборку або ствараць менш кантраляваную заціскную канструкцыю.
Па гэтай прычыне крапежныя элементы з нітамі-шпількамі застаюцца стандартным рашэннем для мацавання ў патрабавальнай прамысловай эксплуатацыі. У гэтым кіраўніцтве тлумачыцца, як яны працуюць, асноўныя тыпы, якія выкарыстоўваюцца ў розных зборках, матэрыялы і аздабленне, якія ўплываюць на прадукцыйнасць, класы, якія маюць значэнне ў спецыфікацыі, як яны параўноўваюцца з іншымі варыянтамі нітаў і калі нестандартная канфігурацыя з'яўляецца лепшым выбарам.

Шпілька — гэта цыліндрычны стрыжань з поўнай або частковай разьбой, без галоўкі на абодвух канцах. У фланцавым злучэнні абодва канцы шпількі праходзяць праз адтуліны з зазорам у паверхнях фланцаў, а гайкі на кожным канцы зацягваюцца для стварэння неабходнай заціскной нагрузкі. У канфігурацыі з разьбовым канцом адзін канец укручваецца непасрэдна ў разьбовую адтуліну ў корпусе кампанента, а другі прымае гайку для мацавання прымацаванай дэталі.
Механічная перавага ў параўнанні з галоўкай з нітам мае вялікае значэнне пры эксплуатацыі пад ціскам. Паколькі на адным канцы няма канцэнтрацыі напружання ў галоўцы, заціскная нагрузка размяркоўваецца больш раўнамерна па ўсім злучэнні, што паляпшае герметычнасць і зніжае рызыку стомленасці пры цыклічным змене ціску. Менавіта таму шпількі з'яўляюцца пераважным крапежным элементам для назіральных шклоў, сядлаў механічных ушчыльненняў і злучэнняў рэдукцыйных рэек, якія ўяўляюць сабой вузлы, якія неаднаразова разбіраюцца і зноў усталёўваюцца на працягу тэрміну службы абсталявання.
Варта адразу адзначыць адзін недахоп. Для шпількі патрабуецца папярэдняе разьбовае адтуліна або свідраванне з зазорам з абодвух бакоў злучэння, што робіць мантаж больш складаным, чым устаўка шасціграннага ніта. А калі шпілька з разьбовым канцом захрасае ў корпусе пасля гадоў службы, яе выдаленне без пашкоджання разьбовай адтуліны патрабуе спецыяльных інструментаў і дбайнай тэхнікі. У прынцыпе, гэта проста, але на практыцы не заўсёды на практыцы.
Тыпы шпількі вызначаюцца як функцыяй, так і формай. Размяшчэнне разьбы, профіль стрыжня і спосаб узаемадзеяння крапежнага элемента з злучэннем уплываюць на паводзіны заціску, доступ для абслугоўвання і ўстойлівасць да стомленасці з цягам часу. Такім чынам, выбар правільнага тыпу — гэта не столькі тэрміналогія, колькі адпаведнасць крапежнага элемента ўмовам эксплуатацыі, з якімі ён будзе сутыкацца.

Двухканцовы ніт-шпілька мае разьбу з абодвух канцоў і гладкую неразьбовую частку стрыжня пасярэдзіне. Гэты гладкі стрыжань не выпадковы. Гэта частка шпількі, якая нясе расцягвальную нагрузку па ўсім злучэнні, і, паколькі яна гладкая, яна расцягваецца пад нацяжэннем больш раўнамерна, чым цалкам разьбовая штанга. Гэта паляпшае ўстойлівасць да стомленасці ў дынамічных або цыклічных умовах прымянення ціску.

Поўнасцю разьбовы ніт-шпілька мае разьбу ад аднаго канца да другога без простага стрыжня. У агульным будаўнічым кантэксце яго таксама звычайна называюць разьбовым стрыжнем, хоць гэтае адрозненне мае значэнне: калі ў праекце вызначаецца ніт-шпілька класа ASTM, гэта мае на ўвазе пэўныя механічныя ўласцівасці і патрабаванні да выпрабаванняў, якія не абавязкова адпавядаюць агульнаму разьбоваму стрыжню.

Шпілька з разьбовым канцом, якую часам называюць аднабаковай разьбовай шпількай, мае дзве асобныя зоны разьбы рознай даўжыні. Кароткі канец прызначаны для пастаяннага ўкручвання ў разьбовую адтуліну ў корпусе асноўнага кампанента. Доўгі канец выступае і прымае гайку для мацавання любога мацавання. Логіка гэтай канструкцыі заключаецца ў тым, што знос прымае здымная гайка, а не асноўны корпус.

Гэта не столькі розны тып шпількі, колькі спалучаная сістэма: двухбаковы шпількавы ніт у пары з цяжкай шасціграннай гайкай 2H, якія спецыфікуюцца і пастаўляюцца разам. Згодна са стандартамі фланцавых злучэнняў ASME B16.5, шпількавы ніт B7 і цяжкая шасцігранная гайка 2H з'яўляюцца вызначанай парай фурнітуры для прамысловых трубаправодаў высокага ціску. Супадзенне гарантуе сумяшчальнасць і праверку механічных уласцівасцей гайкі і шпількі.
Тып | Найлепшыя прымяненні | Функцыянальная перавага | Абмежаванне ключа або заўвага |
Двухбаковыя шпількі | Фланцавыя злучэнні труб, сасуды пад ціскам, цеплаабменнікі і канструкцыйныя фланцавыя злучэнні ў нафтагазавай прамысловасці або вытворчасці электраэнергіі | Звычайны хваставік больш раўнамерна размеркавае расцягвальную нагрузку ў параўнанні з цалкам разьбовым альтэрнатывай, што паляпшае ўстойлівасць да стомленасці і робіць гэты тып больш прыдатным для дынамічнай эксплуатацыі або цыклічных змен ціску. | Абодва спалучаныя кампаненты павінны быць даступныя для ўстаноўкі гаек, таму глухія злучэнні або абмежаваныя прасторы, куды можна дабрацца толькі да аднаго канца, не ідэальныя. |
Поўнасцю разьбовы ніт-шпілька | Бетонныя анкерныя сістэмы, скразныя балтавыя будаўнічыя злучэнні, рэгуляваныя вузлы, агульныя будаўнічыя работы і злучэнні падвесных бэлек у грамадзянскім і будаўнічым будаўніцтве | Вельмі гнуткі ў палявых умовах, бо яго можна парэзаць па даўжыні, а гайкі можна размясціць у любым месцы ўздоўж усёй разьбы, што дазваляе адаптаваць яго да розных канфігурацый злучэнняў. | Бесперапынная разьба зніжае супраціў стомленасці ў параўнанні са шпількай з частковай разьбой пры паўторных цыклічных нагрузках. У будаўніцтве яе таксама часта называюць разьбовым стрыжнем, але калі яна пазначана як шпілька-ніт класа ASTM, гэта азначае пэўныя механічныя ўласцівасці і выпрабаванні, якія звычайны разьбовы стрыжань можа не мець. |
Канцавы штыфт крана | Кампаненты рухавіка, крышкі машын, корпусы каробак перадач, фланцы помпаў і вузлы рэгулярна адкрываюцца для тэхнічнага абслугоўвання | Кароткі канец застаецца нерухомым у асноўным корпусе, пакуль вонкавая гайка здымаецца і замяняецца па меры неабходнасці, таму знос разьбы адбываецца з боку гайкі, а не ў больш дарагім асноўным кампаненце. | Калі нерухомы канец заклінівае пасля працяглай службы, асабліва ва ўмовах высокай тэмпературы або агрэсіўнага асяроддзя, для яго выдалення могуць спатрэбіцца спецыяльныя інструменты, і гэта можа пашкодзіць разьбовую адтуліну. |
Шпілька з гайкай 2H | Трубаправоды высокага ціску для нафтаперапрацоўчых заводаў, фланцы нафтахімічных заводаў і злучэнні сасудаў пад ціскам, якія рэгулююцца нормамі ціску ASME | Гэта спалучаная сістэма мацавання, а не проста тып шпількі. Шпілька і цяжкая шасцігранная гайка 2H выкарыстоўваюцца разам, таму іх механічныя ўласцівасці сумяшчальныя, а зборка працуе прадказальна пры крутоўным моманце і ціску. | Шпілька і гайка павінны быць пазначаны і атрыманы як адзіная сістэма. Замена гайкі, якая не адпавядае класу 2H, або спалучэнне гайкі 2H са шпількай, якая не адпавядае класу B7, парушае запланаваную аснову эксплуатацыйных характарыстык, нават калі дэталі выглядаюць фізічна сумяшчальнымі. |
Патрэбна якасная канфігурацыя шпількі, якая адпавядае геаметрыі злучэння і патрабаванням да эксплуатацыі вашага праекта? JM Hardware пастаўляе двухбаковыя, разьбовыя, нарэзныя і адпаведныя камплекты шпилек і гаек з поўнага асартыменту матэрыялаў і марак.
Выбар матэрыялу ўплывае на доўгатэрміновую надзейнасць больш, чым любая іншая зменная ў спецыфікацыі нітаў-шпільак. У табліцы ніжэй прыведзены шэсць асноўных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў крапежных элементах нітаў-шпільак, а таксама іх эксплуатацыйныя характарыстыкі і асяроддзі, у якіх кожны з іх найбольш падыходзіць.
Матэрыял | Устойлівасць да карозіі | Трываласць на расцяжэнне | Дыяпазон тэмператур | Найлепшае асяроддзе | Ключавое абмежаванне |
Вугляродзістая сталь | Нізкі | Высокі | Умераны | Сухое, унутранае, агульнае будаўніцтва | Ряжыць без ахоўнага пакрыцця |
SS304 / SS316 | Высокі | Умерана-высокі | Умераны | Марскія, хімічныя, харчовыя трубаправоды | Схільны да сцірання пры высокім крутоўным моманце |
Легаваная сталь (A193 B7) | Нізкі (без пакрыцця) | Вельмі высокі | Высокі | Высокатэмпературныя трубаправоды, сасуды пад ціскам | Патрабуецца апрацоўка паверхні для выкарыстання на вуліцы |
Хастэлой | Вельмі высокі | Высокі | Высокі | Хімічная апрацоўка, афшорная, кіслотная служба | Высокі кошт, патрабуецца спецыяльная вытворчасць |
Інконель / Манель | Вельмі высокі | Высокі | Вельмі высокі | Экстрэмальныя тэмпературы, марская вада, плавікавая кіслата | Дарагі, складаны ў апрацоўцы, доўгія тэрміны выканання |
Дуплекс / Супердуплекс SS | Вельмі высокі | Высокі | Высокі | Афшорныя платформы, асяроддзе, багатае хларыдам | Больш высокі кошт і больш працяглы тэрмін выканання, чым у стандартнай нержавеючай сталі |
Аздабленне паверхні — гэта не другарадная задача пры выбары шпількі. У фланцавым трубаправодзе пад працоўным ціскам на хімічным заводзе няправільнае пакрыццё можа прывесці да рызыкі забруджвання, карозіі раней за графік тэхнічнага абслугоўвання або пагоршыць разьбовае злучэнне падчас мантажу. Падбор аздаблення ў адпаведнасці з умовамі эксплуатацыі — гэта рашэнне, якое залежыць ад спецыфікацыі, а не ад касметычнага аспекту.
· Цынкаванне ўтварае тонкі гальванічны пласт, звычайна таўшчынёй ад 5 да 12 мікрон, які забяспечвае належную абарону ў сухіх памяшканнях. Яно даступнае па цане і мае аднолькавыя памеры, але не вытрымлівае працяглага ўздзеяння на вуліцы або ў марской вадзе. Для лёгкіх камерцыйных і універсальных унутраных крапежных элементаў гэта практычная тэхніка па змаўчанні.
· Гарачае цынкаванне стварае металургічна звязаны цынкавы пласт таўшчынёй 45-85 мікрон, які ўтвараецца шляхам апускання шпількі ў расплаўлены цынк. Атрыманае пакрыццё значна больш трывалае, чым гальванічныя альтэрнатывы, і забяспечвае абарону нават там, дзе паверхня падрапана. Гэта стандартны выбар для вонкавых канструкцыйных анкерных нітаў і адкрытых апор трубаправодаў. Недахопам з'яўляецца тое, што дадатковая таўшчыня можа паўплываць на пасадку разьбы, і часам патрабуюцца гайкі павялічанага памеру.
· Чорны аксід — гэта хімічнае канверсійнае пакрыццё, якое практычна не дадае вымернай таўшчыні. У спалучэнні з алеем яно забяспечвае чыстую матавую чорную аздабленне і мінімальнае стрымліванне іржы, але само па сабе яно не забяспечвае значнай абароны ад карозіі. Яно найлепш падыходзіць для дакладных зборак у сухіх памяшканнях, дзе размерная паслядоўнасць мае большае значэнне, чым абарона.
· Пакрыццё з ПТФЭ (тэфлону) , якое наносіцца таўшчынёй прыкладна ад 15 да 25 мікрон, з'яўляецца распаўсюджанай спецыфікацыяй у нафтагазавай галіне. Яно забяспечвае выдатную хімічную ўстойлівасць, а нізкі каэфіцыент трэння памяншае сціранне разьбы з нержавеючай сталі падчас усталёўкі, што з'яўляецца рэальнай практычнай перавагай для шпилек B8M. Аднак ПТФЭ мякчэйшы за металічныя пакрыцці, і сціранне падчас апрацоўкі або ўстаноўкі можа пагоршыць пакрыццё ў крытычных зонах.
· Dacromet — гэта цынкава-алюмініевае пакрыццё на воднай аснове, якое забяспечвае найвышэйшую каразійную ўстойлівасць, не ўтрымліваючы шасцівалентнага хрому і адпавядае сучасным патрабаванням экалагічнай бяспекі. Яно шырока выкарыстоўваецца ў афшорнай прамысловасці, аўтамабільнай прамысловасці і хімічна агрэсіўных асяроддзях, дзе звычайныя цынкавыя пакрыцці не спраўляюцца. Кошт вышэйшы за стандартныя цынкавыя пакрыцці, але яго эфектыўнасць у цяжкіх умовах апраўдвае высокую якасць.
· Жоўтае цынкаванне наносіць цынкавы пласт з пасівацыйным пластом жоўтага храмата паверх яго, што забяспечвае лепшую каразійную ўстойлівасць у параўнанні з празрыстым цынкаваннем. Жоўтае храматавае пакрыццё паляпшае бар'ерныя характарыстыкі ў асяроддзях з умеранай вільготнасцю, такіх як аўтамабілі і машыны. Яно не падыходзіць для вельмі жорсткіх памерных дапушчэнняў, бо храматавы пласт дадае вымерную таўшчыню.
Клейма класа на шпільцы паказвае правераны набор механічных уласцівасцей, у тым ліку мінімальную трываласць на расцяжэнне, мяжу цякучасці, дапушчальную нагрузку і, у многіх выпадках, спецыфічныя патрабаванні да тэрмічнай апрацоўкі. Без фізічнай маркіроўкі класа на самым крапежным вырабе заява ў пашпарце дадзеных не дае праверкі ў палявых умовах. Гэта адрозненне мае значэнне ў любым прымяненні, крытычна важным для бяспекі.
Найбольш распаўсюджаныя адзнакі наступныя.
· ASTM A193 B7 з'яўляецца галіновым стандартам для працы пры высокіх тэмпературах і ціску. Гэта хромамалібдэнавая легаваная сталь з выдатнай захаванай трываласцю пры падвышаных тэмпературах, якая з'яўляецца стандартнай спецыфікацыяй для фланцавых вузлоў трубаправодаў для нафтаперапрацоўчых і нафтахімічных заводаў.B7M гэта варыянт з нізкай цвёрдасцю, які выкарыстоўваецца ў кіслых асяроддзях эксплуатацыі, дзе ўстаноўлены абмежаванні цвёрдасці для прадухілення расколін ад вадароднага напружання.B16 пашырае дыяпазон тэмператур, пры якіх легаваная сталь можа працаваць пры больш высокіх тэмпературах, чым B7.
· ASTM A193 B8 і B8M — гэта маркі нержавеючай сталі, дзе B8 адпавядае SS304, а B8M — SS316. Абедзве выкарыстоўваюцца там, дзе патрабуецца каразійная ўстойлівасць разам з разумнымі характарыстыкамі расцяжэння, у тым ліку ў марскіх і хімічных апрацоўчых установках.
· ASTM A320 L7 і L7M — гэта класы эксплуатацыі пры нізкіх тэмпературах. Дзе B7 — гэта высокатэмпературная рабочая машына, L7 ахоплівае патрабаванні да шпільак з легаванай сталі ў умовах эксплуатацыі пры тэмпературы ніжэй за нуль, у тым ліку пры крыягеннай апрацоўцы і мантажы трубаправодаў у халодным клімаце.
· Клас ASTM A453 660 ахоплівае высокатрывалую аўстэнітную нержавеючую сталь для эксплуатацыі пры падвышаных тэмпературах, якія перавышаюць тыя, што могуць надзейна вытрымліваць класы A193. Чатыры падкласы (A, B, C, D) прадстаўляюць узровень трываласці пры павышанай тэмпературы і выкарыстоўваюцца ў паравых турбінах, высокатэмпературных цеплаабменніках і экстрэмальных тэмпературных умовах.
На практыцы адзіным надзейным пацвярджэннем адпаведнасці класу з'яўляецца маркіроўка на самым крапежным вырабе. Сертыфікат завода або пашпарт дадзеных можа пазначаць любы клас; фізічная маркіроўка на шпільцы, якая адпавядае правераным вытворчым запісам, з'яўляецца тым, што фактычна пацвярджае гэта. Калі шпілька пастаўляецца без маркіроўкі, заяўленая клас не паддаецца праверцы незалежна ад таго, што напісана ў дакументах.
Выбар паміж шпількай-нітам і альтэрнатыўным тыпам крапежнага элемента не з'яўляецца адвольным. Кожны з іх выконвае розную механічную функцыю, і замена аднаго іншым без разумення адрозненняў можа пагоршыць прадукцыйнасць злучэння.
Шасцігранны болт мае галоўку, якая прыціскаецца да аднаго боку злучэння падчас зацяжкі. Шпілька не мае галоўкі і мацуецца гайкамі з абодвух канцоў. У фланцавым злучэнні гэта адрозненне становіцца істотным: пры выкарыстанні шасціграннага болта адзін бок фланца блакуецца ад павароту падчас зацяжкі. Пры выкарыстанні шпількі абедзве гайкі зацягваюцца незалежна, і шпільку можна цалкам выняць з любога боку, не парушаючы спалучаны кампанент. Гэта важна ў выпадках, калі патрабуецца інтэнсіўнае тэхнічнае абслугоўванне, калі патрабуецца паўторная разборка, а доступ абмежаваны.
Шрубы з галоўкай укручваюцца непасрэдна ў разьбовую адтуліну і прыціскаюць прымацаваны кампанент да асноўнага корпуса. Такім чынам, разьбовая адтуліна ў асноўным корпусе зношваецца пры кожным цыкле зняцця і паўторнай устаноўкі. Шпілька, наадварот, застаецца ўкручанай у корпус пастаянна, а гайка на вонкавым канцы замяняецца па меры неабходнасці. Гайка з'яўляецца ахвярнай. Для абсталявання, якое адкрываецца і збіраецца зноў падчас рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання, гэта адрозненне значна падаўжае тэрмін службы асноўнага кампанента.
Разьбовы стрыжань структурна падобны на цалкам разьбовы ніт-шпільку, але гэты тэрмін звычайна адносіцца да агульнага прымянення ў канструкцыях і анкерах без указання класа матэрыялу. Калі ў праектнай спецыфікацыі патрабуецца ніт-шпілька па стандарту ASTM A193 B7 або іншай вызначанай маркі, патрабуецца праверка механічных уласцівасцей, кантраляваная тэрмічная апрацоўка і дакументальныя выпрабаванні. Заказ агульнага разьбовага стрыжня для задавальнення гэтага патрабавання не з'яўляецца мэтазгодным у эксплуатацыі пад ціскам, нават калі фізічныя памеры ідэнтычныя. Істотнае адрозненне — гэта спецыфікацыя класа, а не форма.

Стандартныя памеры пакрываюць большасць звычайных ужыванняў, але нестандартныя шпількі становяцца неабходнымі, калі памеры злучэння, патрабаванні да разьбы, клас матэрыялу або ўмовы эксплуатацыі выходзяць за межы каталога. Гэта часта здараецца з абсталяваннем вытворцаў арыгінальнага абсталявання, сістэмамі ціску, а таксама ў агрэсіўных або высокатэмпературных асяроддзях, дзе крапежны элемент павінен дакладна адпавядаць зборцы.
Асноўныя зменныя звычайна ўключаюць даўжыню, дыяметр, крок разьбы, даўжыню разьбы, даўжыню хваставіка, клас матэрыялу і аздабленне паверхні. Поўныя чарцяжы і выразныя спецыфікацыі маюць значэнне, таму што адсутнасць дэталяў запавольвае вытворчасць і стварае цыклы перагляду, якіх можна пазбегнуць.
Выбар патрэбнага вытворчага партнёра мае гэтак жа вялікае значэнне, як і сама спецыфікацыя. Пастаўка шпількі-ніта — гэта больш, чым проста падбор памеру з каталога. Пастаўшчык таксама павінен мець магчымасць падтрымліваць неабходны клас якасці, аздабленне, дакументацыю і любыя нестандартныя памеры, якія патрабуюцца для канкрэтнага прымянення. Менавіта тут вытворчыя магчымасці становяцца часткай надзейнасці прадукцыі.
JM Hardware — надзейны пастаўшчык вытворца нітаў-шпільак і пастаўшчык як стандартных, так і індывідуальных патрабаванняў. Яго прапанова ўключае распаўсюджаныя тыпы нітаў-шпільак, матэрыялы для канкрэтных ужыванняў, прамысловую аздабленне і нестандартныя памеры для праектных спецыфікацый. Для пакупнікоў гэта азначае, што патрабаванні, абмеркаваныя ў гэтым кіраўніцтве, ад выбару матэрыялу і класа да аздаблення і налады, могуць быць выкананы з адной крыніцы з наладжанай вытворчай падтрымкай.
У многіх выпадках так. Змазка дапамагае паменшыць трэнне падчас зацяжкі і паляпшае стабільнасць крутоўнага моманту. Аднак правільная змазка павінна адпавядаць матэрыялу, пакрыццю і спецыфікацыям эксплуатацыі.
Могуць, але гэта не заўсёды рэкамендуецца. Абрэзка на месцы можа пашкодзіць разьбу, выдаліць ахоўнае пакрыццё і стварыць неадпаведнасці памераў. Для крытычных выпадкаў прымянення лепш з самага пачатку замовіць правільную гатовую даўжыню.
Не заўсёды. Кошт залежыць ад колькасці, матэрыялу, аздаблення, памераў і ад таго, ці патрабуецца спецыяльная апрацоўка. У некаторых выпадках выраб дэталі на заказ можа зэканоміць час і пераробку, правільна падабраўшы прыладу з самага пачатку.
Шпількі выбіраюцца для злучэнняў, дзе надзейнасць, доступ для абслугоўвання і кантраляваная праца заціску маюць большае значэнне, чым проста хуткасць усталёўкі. Правільны вынік залежыць ад выбару правільнага тыпу, класа матэрыялу, апрацоўкі паверхні і спецыфікацыі зборкі. Калі гэтыя фактары належным чынам супастаўляюцца, крапежны элемент становіцца стабільнай часткай злучэння, а не праблемай будучага абслугоўвання. Як для стандартных патрабаванняў, так і для індывідуальных спецыфікацый, JM Hardware мае магчымасць паставіць рашэнні са шпількамі, якія абмяркоўваюцца ў гэтым кіраўніцтве.