برخی از اتصالات از یک بست، چیزی بیش از یک نیروی نگهدارنده ساده انتظار دارند. در پالایشگاهها، نیروگاهها، لولهکشیهای فرآیندی و تجهیزات سنگین، اتصالات اغلب نیاز به آببندی قابل اعتماد، توزیع یکنواخت بار و جداسازی برای تعمیر و نگهداری بدون آسیب رساندن به مجموعه اطراف دارند. اینجاست که پیچهای رزوهدار اهمیت پیدا میکنند. آنها در کاربردهایی استفاده میشوند که سر پیچهای معمولی میتواند در دسترسی اختلال ایجاد کند، جداسازی قطعات را پیچیده کند یا ترتیب بستن کمتری را ایجاد کند.
به همین دلیل، اتصالدهندههای پیچ و مهرهای همچنان یک راه حل استاندارد برای اتصال در خدمات صنعتی دشوار هستند. این راهنما نحوه کار آنها، انواع اصلی مورد استفاده در مونتاژهای مختلف، مواد و پرداختهایی که بر عملکرد تأثیر میگذارند، درجهبندیهایی که در مشخصات مهم هستند، نحوه مقایسه آنها با سایر گزینههای پیچ و مهره و اینکه چه زمانی پیکربندی سفارشی انتخاب بهتری است را توضیح میدهد.

پیچ و مهره (stud bolt) یک میله استوانهای شکل است که به طور کامل یا جزئی رزوه شده و در هیچ یک از دو انتها سر ندارد. در یک اتصال فلنجی، هر دو انتهای گل میخ از سوراخهای لقی در سطوح فلنج عبور میکنند و مهرههای هر انتها برای ایجاد بار گیره مورد نیاز، به سمت پایین پیچ میشوند. در پیکربندی پیچ و مهرهای، یک انتها مستقیماً در یک سوراخ رزوه شده در بدنه قطعه رزوه میشود در حالی که انتهای دیگر یک مهره را برای محکم کردن قطعه متصل شده میپذیرد.
مزیت مکانیکی پیچهای گلمیخی نسبت به پیچهای سرپیچ در سرویسهای حساس به فشار، بسیار معنادار است. از آنجا که هیچ تنش متمرکزکنندهای در سر پیچ در یک انتها وجود ندارد، بار گیرهبندی به طور یکنواختتری در سراسر اتصال توزیع میشود که عملکرد آببندی را بهبود میبخشد و خطر خستگی را تحت چرخههای فشار کاهش میدهد. به همین دلیل است که پیچهای گلمیخی، اتصالدهندههای ترجیحی برای شیشههای دید، نشیمنگاههای آببند مکانیکی و اتصالات قفسه کاهنده هستند که در طول عمر مفید تجهیزات، بارها و بارها از هم جدا و دوباره نصب میشوند.
یک نکتهی قابل توجه که باید از قبل به آن اشاره کرد. پیچهای رزوهدار نیاز به سوراخ از پیش تعبیهشده یا سوراخکاری دقیق در هر دو طرف اتصال دارند که نصب آنها را نسبت به قرار دادن پیچ ششگوش پیچیدهتر میکند. و هنگامی که یک رزوه با انتهای رزوهدار پس از سالها استفاده در بدنهی اصلی گیر میکند، برداشتن آن بدون آسیب رساندن به سوراخ رزوهدار نیاز به ابزار تخصصی و تکنیک دقیق دارد. در اصل ساده است، اما در عمل همیشه اینطور نیست.
انواع پیچهای رزوهدار (Stud Bolt) به همان اندازه که بر اساس شکل تعریف میشوند، بر اساس عملکرد نیز تعریف میشوند. قرارگیری رزوه، پروفیل ساقه و نحوه تعامل بست با اتصال، همگی بر رفتار گیره، دسترسی به تعمیر و نگهداری و عملکرد خستگی در طول زمان تأثیر میگذارند. بنابراین انتخاب نوع مناسب کمتر به اصطلاحات فنی و بیشتر به تطبیق بست با شرایط سرویسی که با آن مواجه خواهد شد، بستگی دارد.

پیچ دو سر رزوهدار در هر دو انتها رزوه شده و یک ساق ساده و بدون رزوه در وسط دارد. ساق ساده تصادفی نیست. این بخشی از گل میخ است که بار کششی را در طول اتصال تحمل میکند و به دلیل صاف بودن، تحت کشش به طور یکنواختتری نسبت به یک میله کاملاً رزوهدار کشیده میشود. این امر مقاومت در برابر خستگی را در کاربردهای دینامیکی یا چرخهای فشار بهبود میبخشد.

یک پیچ و مهره تمام رزوه، رزوه را از یک سر تا سر دیگر بدون ساق صاف حمل میکند. این نوع پیچ و مهره معمولاً در زمینههای عمومی ساخت و ساز به عنوان میله رزوهدار نیز شناخته میشود، اگرچه تمایز آنها مهم است: وقتی یک پروژه، پیچ و مهرهای را با درجه ASTM مشخص میکند، به خواص مکانیکی و الزامات آزمایش مشخصی اشاره دارد که یک میله رزوهدار عمومی لزوماً آنها را ندارد.

گلمیخ انتهایی که گاهی اوقات گلمیخ رزوهدار تکسره نامیده میشود، دارای دو ناحیه رزوه مجزا با طولهای مختلف است. انتهای کوتاه به گونهای طراحی شده است که به طور دائم در یک سوراخ رزوهدار در بدنه قطعه اصلی فرو رود. انتهای بلندتر بیرون زده و یک مهره را برای محکم کردن هر اتصالی که نصب میشود، میپذیرد. منطق پشت این طراحی این است که مهره قابل جدا شدن، ساییدگی را تحمل میکند، نه بدنه اصلی.

این یک نوع پیچ و مهره متفاوت نیست، بلکه یک سیستم تطبیقی است: یک پیچ و مهره دو سر به همراه یک مهره شش گوش سنگین 2H که با هم مشخص و تهیه شدهاند. طبق استانداردهای اتصال فلنجی ASME B16.5، پیچ و مهره شش گوش سنگین 2H جفت سختافزاری تعریف شده برای مجموعههای خط لوله صنعتی فشار قوی هستند. این تطبیق تضمین میکند که خواص مکانیکی مهره و پیچ و مهره با هم سازگار و تأیید شده باشند.
نوع | مناسبترین برنامهها | مزیت عملکردی | محدودیت یا یادداشت کلید |
پیچهای گلمیخ دو سر | اتصالات لوله فلنجی، مخازن تحت فشار، مبدلهای حرارتی و اتصالات فلنجی سازهای در صنایع نفت و گاز یا نیروگاهها | ساق ساده بار کششی را یکنواختتر از یک جایگزین کاملاً رزوهدار تحمل میکند، که مقاومت در برابر خستگی را بهبود میبخشد و این نوع را برای سرویس دینامیکی یا چرخه فشار مناسبتر میکند. | هر دو جزء جفت شونده باید برای نصب مهره قابل دسترسی باشند، بنابراین اتصالات کور یا فضاهای محدود که فقط به یک سر آنها میتوان دسترسی داشت، ایدهآل نیستند. |
پیچ و مهره تمام رزوه | سیستمهای مهار بتنی، اتصالات ساختمانی پیچ و مهرهای، مجموعههای قابل تنظیم، کارهای سازهای عمومی و اتصالات تیرهای معلق در ساخت و سازهای عمرانی و ساختمانی | در محل بسیار انعطافپذیر است زیرا میتوان آن را به طول دلخواه برش داد و مهرهها را میتوان در هر نقطهای در امتداد رزوه کامل قرار داد، که این امر آن را با پیکربندیهای مختلف اتصال سازگار میکند. | رزوهکاری پیوسته در مقایسه با گلمیخ با رزوه جزئی، مقاومت در برابر خستگی را در بارگذاری چرخهای مکرر کاهش میدهد. همچنین اغلب در ساخت و ساز به آن میله رزوهدار گفته میشود، اما وقتی به عنوان پیچ گلمیخ با درجه ASTM مشخص میشود، به خواص مکانیکی و آزمایش تعریفشدهای اشاره دارد که میله رزوهدار معمولی ممکن است نداشته باشد. |
گل میخ انتهایی | اجزای موتور، پوششهای ماشینآلات، محفظههای گیربکس، فلنجهای پمپ و مجموعهها به طور منظم برای تعمیر و نگهداری باز میشوند | انتهای کوتاه در بدنه اصلی ثابت میماند در حالی که مهره بیرونی برداشته شده و در صورت نیاز تعویض میشود، بنابراین سایش رزوه در سمت مهره به جای قطعه اصلی گرانتر رخ میدهد. | اگر انتهای ثابت پس از مدت طولانی کارکرد، به خصوص در محیطهای با دمای بالا یا خورنده، گیر کند، برداشتن آن میتواند به ابزارهای تخصصی نیاز داشته باشد و ممکن است خطر آسیب به سوراخ ایجاد شده را به همراه داشته باشد. |
پیچ و مهره دو سر رزوه دار | خطوط لوله پالایشگاهی فشار بالا، فلنجهای کارخانههای پتروشیمی و اتصالات مخازن تحت فشار تحت قوانین فشار ASME | این یک سیستم اتصال هماهنگ است و نه فقط یک نوع پیچ و مهره. پیچ و مهره و مهره شش گوش سنگین 2H با هم مشخص شدهاند، بنابراین خواص مکانیکی آنها سازگار است و مجموعه تحت گشتاور و فشار عملکرد قابل پیشبینی دارد. | گل میخ و مهره باید به عنوان یک سیستم مشخص و تهیه شوند. جایگزینی یک مهره غیر 2H یا جفت کردن یک مهره 2H با یک گل میخ غیر B7، اساس عملکرد مورد نظر را نقض میکند، حتی اگر قطعات از نظر فیزیکی سازگار به نظر برسند. |
آیا به یک پیکربندی پیچ و مهره با کیفیت نیاز دارید که با هندسه اتصال و الزامات خدمات پروژه شما مطابقت داشته باشد؟ سخت افزار JM مجموعههای گلمیخ و مهره دو سر، تمام رزوه، نوکتیز و مهرههای منطبق را در طیف کاملی از مواد و گریدها عرضه میکند.
انتخاب جنس، بیش از هر متغیر دیگری در مشخصات پیچ و مهره، قابلیت اطمینان بلندمدت را تعیین میکند. جدول زیر شش ماده اصلی مورد استفاده در اتصال دهندههای پیچ و مهره را به همراه ویژگیهای عملکردی آنها و محیطهایی که هر کدام برای آنها مناسبتر است، خلاصه میکند.
مواد | مقاومت در برابر خوردگی | استحکام کششی | محدوده دما | بهترین محیط | محدودیت کلید |
فولاد کربنی | کم | بالا | متوسط | خشک، داخلی، ساخت و ساز عمومی | بدون پوشش محافظ دچار خوردگی میشود |
SS304 / SS316 | بالا | متوسط-زیاد | متوسط | لوله کشی دریایی، شیمیایی، غذایی | مستعد ساییدگی تحت گشتاور بالا |
فولاد آلیاژی (A193 B7) | کم (بدون پوشش) | بسیار بالا | بالا | خطوط لوله با دمای بالا، مخازن تحت فشار | برای استفاده در فضای باز نیاز به عملیات سطحی دارد |
هاستلوی | بسیار بالا | بالا | بالا | فرآوری شیمیایی، فراساحلی، خدمات اسیدی | هزینه بالا، نیاز به ساخت تخصصی |
اینکونل / مونل | بسیار بالا | بالا | بسیار بالا | دمای بسیار بالا، آب دریا، اسید هیدروفلوئوریک | گران، ماشینکاری دشوار، زمان تحویل طولانی |
دوبلکس / سوپر دوبلکس SS | بسیار بالا | بالا | بالا | سکوهای دریایی، محیطهای غنی از کلرید | هزینه بالاتر و زمان تولید طولانیتر نسبت به SS استاندارد |
پرداخت سطح، یک تصمیم ثانویه برای پیچ و مهره نیست. در یک خط لوله فلنجی در فشار عملیاتی در یک کارخانه شیمیایی، پوشش اشتباه میتواند خطرات آلودگی را ایجاد کند، قبل از برنامه تعمیر و نگهداری دچار خوردگی شود، یا در حین نصب، درگیری رزوه را به خطر بیندازد. تطبیق پرداخت با محیط سرویس، یک تصمیم تخصصی است، نه یک تصمیم ظاهری.
· آبکاری روی، یک لایه نازک آبکاری شده، معمولاً ۵ تا ۱۲ میکرون، ایجاد میکند که محافظت کافی را در محیطهای خشک داخلی فراهم میکند. این روش مقرون به صرفه و از نظر ابعادی ثابت است، اما در معرض قرار گرفتن طولانی مدت در فضای باز یا دریایی دوام نمیآورد. برای کاربردهای سبک تجاری و اتصالدهندههای داخلی با کاربردهای عمومی، این روش پیشفرض عملی است.
· گالوانیزه گرم، یک لایه روی با پیوند متالورژیکی به ضخامت ۴۵ تا ۸۵ میکرون ایجاد میکند که با غوطهور کردن گلمیخ در روی مذاب تشکیل میشود. پوشش حاصل بسیار مقاومتر از جایگزینهای آبکاری الکتریکی است و حتی در جایی که سطح خراشیده میشود، محافظت فداشوندهای را فراهم میکند. این انتخاب استاندارد برای پیچهای مهاری سازههای بیرونی و تکیهگاههای خطوط لوله در معرض دید است. نکته منفی این است که ضخامت اضافه شده میتواند بر تناسب رزوه تأثیر بگذارد و گاهی اوقات به مهرههای بزرگتر از اندازه نیاز است.
· اکسید سیاه یک پوشش تبدیلی شیمیایی است که تقریباً هیچ ضخامت قابل اندازهگیری اضافه نمیکند. این پوشش در ترکیب با روغن، یک پوشش مشکی مات تمیز و حداقل مهار زنگزدگی را فراهم میکند، اما به تنهایی هیچ محافظت قابل توجهی در برابر خوردگی ارائه نمیدهد. این پوشش برای مونتاژهای دقیق در محیطهای خشک داخلی که در آنها ثبات ابعادی بیش از محافظت اهمیت دارد، مناسب است.
· پوشش PTFE (تفلون) که تقریباً با ضخامت ۱۵ تا ۲۵ میکرون اعمال میشود، یک مشخصه رایج در بخش نفت و گاز است. این پوشش مقاومت شیمیایی عالی ارائه میدهد و ضریب اصطکاک پایین، سایش روی رزوههای فولادی ضد زنگ را در حین نصب کاهش میدهد، که یک مزیت عملی واقعی برای گلمیخهای B8M است. با این حال، PTFE نرمتر از پوششهای فلزی است و سایش در حین جابجایی یا نصب میتواند پوشش را در مناطق بحرانی به خطر بیندازد.
· داکرومت یک پوشش روی-آلومینیوم پایه آب است که مقاومت به خوردگی بالایی را ارائه میدهد و در عین حال عاری از کروم شش ظرفیتی است و الزامات انطباق با محیط زیست مدرن را برآورده میکند. این پوشش به طور گسترده در محیطهای دریایی، خودروسازی و محیطهای شیمیایی تهاجمی که پوششهای روی معمولی در آنها کارایی ندارند، استفاده میشود. هزینه آن بالاتر از عملیات روی استاندارد است، اما عملکرد آن در محیطهای سخت، این هزینه اضافی را توجیه میکند.
· آبکاری روی زرد، یک لایه روی به همراه یک لایه غیرفعال کرومات زرد روی آن اعمال میکند که مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به آبکاری روی شفاف ایجاد میکند. آببندی کرومات زرد، عملکرد مانع را در محیطهای با رطوبت متوسط مانند کاربردهای خودرو و ماشینآلات بهبود میبخشد. این روش برای تلرانسهای ابعادی بسیار دقیق مناسب نیست، زیرا لایه کرومات ضخامت قابل اندازهگیری را افزایش میدهد.
مهر درجهبندی روی پیچ و مهره، مجموعهای از خواص مکانیکی تأیید شده، از جمله حداقل استحکام کششی، استحکام تسلیم، بار اثبات و در بسیاری از موارد، الزامات خاص عملیات حرارتی را نشان میدهد. بدون علامتگذاری درجهبندی فیزیکی روی خود بست، ادعای درج شده در برگه اطلاعات فنی، هیچ تأیید میدانی قابل تأییدی ارائه نمیدهد. این تمایز در هر کاربرد حیاتی از نظر ایمنی اهمیت دارد.
رایجترین نمرات به شرح زیر است.
· ASTM A193 B7 استاندارد صنعتی برای خدمات فشار بالا در دمای بالا است. این فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن با استحکام حفظ شده عالی در دماهای بالا، مشخصات پیشفرض برای مجموعههای خط لوله فلنجدار پالایشگاه و پتروشیمی است.B7M نوع کمسختی است که در محیطهای ترش که در آنها محدودیتهای سختی برای جلوگیری از ترکخوردگی تنشی هیدروژنی اعمال میشود، استفاده میشود.B16 گرید فولاد آلیاژی را برای سرویس در دماهای بالاتر، بالاتر از محدوده پوشش داده شده توسط B7، گسترش میدهد.
· ASTM A193 B8 و B8M گریدهای فولاد ضد زنگ هستند که B8 مربوط به SS304 و B8M مربوط به SS316 است. هر دو در مواردی که مقاومت در برابر خوردگی در کنار عملکرد کششی معقول مورد نیاز است، از جمله خدمات دریایی و فرآوری شیمیایی، استفاده میشوند.
· ASTM A320 L7 و L7M گریدهای مناسب برای دمای پایین هستند. در حالی که B7 برای دمای بالا مناسب است، L7 الزامات پیچ و مهرههای فولادی آلیاژی را در محیطهای کاری زیر صفر، از جمله فرآیندهای برودتی و نصب خطوط لوله در آب و هوای سرد، پوشش میدهد.
· استاندارد ASTM A453 Grade 660 فولاد ضد زنگ آستنیتی با استحکام بالا را برای سرویس در دمای بالا فراتر از آنچه گریدهای A193 میتوانند به طور قابل اعتمادی تحمل کنند، پوشش میدهد. چهار زیرگرید (A، B، C، D) نشاندهنده افزایش سطح استحکام در دما هستند که در توربینهای بخار، مبدلهای حرارتی با دمای بالا و محیطهای حرارتی شدید استفاده میشوند.
در عمل، تنها تأیید قابل اعتماد انطباق با درجه، علامت گذاری روی خود بست است. یک گواهی کارخانه یا برگه اطلاعات میتواند هر درجهای را بیان کند؛ یک علامت فیزیکی روی گلمیخ که با سوابق تولید قابل حسابرسی مطابقت دارد، در واقع آن را تأیید میکند. اگر پیچ گلمیخ بدون علامت وارد شود، ادعای درجه صرف نظر از آنچه در مدارک آمده است، قابل تأیید نیست.
انتخاب بین پیچ و مهره و نوع اتصال دهنده جایگزین، دلخواه نیست. هر کدام عملکرد مکانیکی متفاوتی را انجام میدهند و جایگزینی یکی با دیگری بدون درک تفاوت میتواند عملکرد اتصال را به خطر بیندازد.
پیچ شش گوش دارای یک سر یکپارچه است که در حین سفت شدن، در مقابل یک وجه اتصال قرار میگیرد. پیچ دو سر (Stud Bolt) سر ندارد و توسط مهرههایی در دو انتها محکم میشود. در یک اتصال فلنجی، این تمایز قابل توجه میشود: در یک پیچ شش گوش، یک طرف فلنج در حین اعمال گشتاور در برابر چرخش قفل میشود. در یک پیچ دو سر، هر دو مهره به طور مستقل سفت میشوند و میتوان گل میخ را بدون آسیب رساندن به قطعه جفت شونده، از هر دو جهت به طور کامل جدا کرد. این امر در کاربردهای نیازمند تعمیر و نگهداری زیاد که در آنها جداسازی مکرر قطعات مورد نیاز است و دسترسی محدود است، اهمیت دارد.
پیچهای سرپوشدار مستقیماً درون یک سوراخ شیاردار رزوه میشوند و قطعه متصل را به بدنه اصلی محکم میکنند. بنابراین سوراخ شیاردار در بدنه اصلی با هر چرخه باز و بسته شدن، ساییده میشود. در مقابل، پیچهای رزوهدار به طور دائم درون بدنه رزوه میشوند در حالی که مهره انتهای بیرونی در صورت نیاز تعویض میشود. مهره فداشونده است. برای تجهیزاتی که طبق یک برنامه نگهداری منظم باز و دوباره مونتاژ میشوند، این تمایز، عمر مفید قطعه اصلی را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
یک میله رزوهدار از نظر ساختاری شبیه به یک پیچ و مهره تمام رزوه است، اما این اصطلاح معمولاً به کاربردهای عمومی ساختمانی و انکر بدون درجه مواد ضمنی اشاره دارد. هنگامی که مشخصات یک پروژه، پیچ و مهرهای را مطابق با ASTM A193 B7 یا درجه تعریف شده دیگری میطلبد، مستلزم خواص مکانیکی تأیید شده، عملیات حرارتی کنترل شده و آزمایش مستند است. سفارش یک میله رزوهدار عمومی برای برآورده کردن این الزام در سرویس فشار بحرانی مناسب نیست، حتی اگر ابعاد فیزیکی یکسان باشند. مشخصات درجه تفاوت معناداری است، نه شکل.

اندازههای استاندارد اکثر کاربردهای معمول را پوشش میدهند، اما پیچ و مهره های سفارشی زمانی که ابعاد اتصال، الزامات رزوه، درجه مواد یا شرایط سرویس خارج از محدودیتهای کاتالوگ باشد، ضروری میشوند. این اغلب در مورد تجهیزات OEM، سیستمهای فشار و در محیطهای خورنده یا با دمای بالا اتفاق میافتد، جایی که بست باید کاملاً با مجموعه مطابقت داشته باشد.
متغیرهای اصلی معمولاً شامل طول، قطر، گام رزوه، طول رزوه، طول ساقه، درجه مواد و پرداخت سطح میشوند. نقشههای کامل و مشخصات واضح اهمیت دارند زیرا جزئیات از دست رفته، تولید را کند کرده و چرخههای تجدیدنظر قابل اجتنابی را ایجاد میکنند.
انتخاب شریک تولید مناسب به اندازه خود مشخصات اهمیت دارد. تهیه پیچ و مهرههای رزوهدار چیزی بیش از تطبیق اندازه از کاتالوگ است. تأمینکننده همچنین باید بتواند از درجه، پرداخت، اسناد و مدارک مورد نیاز و هرگونه ابعاد غیر استاندارد مورد نیاز برنامه پشتیبانی کند. اینجاست که قابلیت تولید بخشی از قابلیت اطمینان محصول میشود.
JM Hardware قابل اعتماد است تولید کننده پیچ و مهره و تأمینکننده برای الزامات استاندارد و سفارشی. پیشنهادات آن شامل انواع پیچ و مهرههای معمولی، مواد خاص برای کاربرد، پرداختهای صنعتی و ابعاد سفارشی برای مشخصات پروژه محور است. برای خریداران، این بدان معناست که الزامات مورد بحث در این راهنما، از انتخاب مواد و درجه تا پرداخت و سفارشیسازی، میتوانند از طریق یک منبع با پشتیبانی تولید معتبر، برطرف شوند.
در بسیاری از موارد، بله. روانکاری به کاهش اصطکاک در حین سفت کردن کمک میکند و ثبات گشتاور را بهبود میبخشد. با این حال، روانکار مناسب باید با جنس، پوشش و مشخصات سرویس مطابقت داشته باشد.
میتوانند، اما همیشه توصیه نمیشود. برش در محل ممکن است به رزوهها آسیب برساند، پوشش محافظ را از بین ببرد و ناهماهنگیهای ابعادی ایجاد کند. برای کاربردهای حساس، بهتر است از ابتدا طول نهایی صحیح را سفارش دهید.
نه همیشه. هزینه به کمیت، جنس، پرداخت، ابعاد و اینکه آیا پردازش خاصی مورد نیاز است یا خیر بستگی دارد. در برخی موارد، یک قطعه سفارشی میتواند با تطبیق صحیح با کاربرد از ابتدا، در زمان و دوبارهکاری صرفهجویی کند.
پیچهای استاد بولت برای اتصالاتی انتخاب میشوند که در آنها قابلیت اطمینان، دسترسی به سرویس و عملکرد کنترلشده گیره بیش از سرعت نصب اهمیت دارد. نتیجه درست به انتخاب نوع، درجه مواد، عملیات سطحی و مشخصات مونتاژ صحیح بستگی دارد. هنگامی که این عوامل به درستی با هم مطابقت داشته باشند، بست به جای اینکه در آینده به یک مشکل تعمیر و نگهداری تبدیل شود، به یک بخش پایدار از اتصال تبدیل میشود. هم برای الزامات استاندارد و هم برای مشخصات سفارشی، JM Hardware آماده ارائه راهحلهای پیچ استاد بولت مورد بحث در این راهنما است.