loading

20 سال تولیدکننده حرفه‌ای سخت‌افزار - JM Hardware

隐藏-پروژه ساختمان فلزی

JM Hardware® فولاد سازه‌ای و بست فلزی ساختمان

ما به مدت ۲۵ سال خدمات تولید OEM/ODM ارائه داده‌ایم. فارغ از نیازهای شما، دانش و تجربه گسترده ما، نتیجه رضایت‌بخشی را برای شما تضمین می‌کند.


ما تمام تلاش خود را برای ارائه کیفیت خوب، خدمات رضایت‌بخش، قیمت رقابتی و تحویل به موقع به مشتریان ارزشمند خود به کار می‌گیریم.

ساخت سازه‌های فولادی چیست؟

ساخت سازه‌های فولادی فرآیند ایجاد اجزای فولادی است که در ساخت ساختمان‌ها، پل‌ها، سازه‌های صنعتی و سایر پروژه‌های زیربنایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شامل تبدیل فولاد خام به محصولات نهایی است که می‌توانند برای تشکیل چارچوب یا اسکلت یک سازه مونتاژ شوند.

جنس اتصال دهنده های سازه ای چیست؟

بست‌های سازه‌ای اجزای ضروری مورد استفاده در مونتاژ عناصر سازه‌ای در پروژه‌های ساختمانی هستند. مواد مورد استفاده در ساخت این بست‌ها بر اساس استحکام، دوام، مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن آنها برای محیط خاصی که در آن استفاده خواهند شد، انتخاب می‌شوند. در اینجا مواد اولیه مورد استفاده برای بست‌های سازه‌ای آورده شده است:


◆ برای اتصال‌دهنده‌های سازه‌ای در کاربردهای فضای باز که قرار گرفتن در معرض عناصر نگران‌کننده است، استفاده می‌شود. فولاد مقاوم در برابر آب و هوا پس از قرار گرفتن در معرض عوامل جوی، ظاهری پایدار شبیه زنگ‌زدگی ایجاد می‌کند که از فولاد در برابر خوردگی بیشتر محافظت می‌کند. در پل‌ها و سایر سازه‌های فضای باز رایج است.
◆ برای کاربردهای سازه‌ای سبک وزن که در آن‌ها مقاومت در برابر خوردگی مهم است، اما استحکام بالا حیاتی نیست، استفاده می‌شود. اتصال‌دهنده‌های آلومینیومی از فولاد استحکام کمتری دارند اما بسیار سبک‌تر و به طور طبیعی در برابر خوردگی مقاوم هستند.
◆ مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه در محیط‌های دریایی. این مواد معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که هم زیبایی ظاهری و هم مقاومت در برابر خوردگی مهم هستند.
◆ به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی شناخته شده است. اتصال دهنده‌های تیتانیومی در هوافضا، فرآوری شیمیایی و سایر کاربردهای دشوار استفاده می‌شوند، اگرچه از فولاد و سایر مواد گران‌تر هستند.
◆ اینکونل و آلیاژهای مشابه پایه نیکل در محیط‌های بسیار سخت، مانند دماهای بالا یا کاربردهای فرآوری شیمیایی خورنده، استفاده می‌شوند. این مواد در برابر اکسیداسیون و خوردگی بسیار مقاوم هستند.
◆ فولاد آلیاژی با استحکام بالا: حاوی عناصر آلیاژی اضافی مانند کروم، مولیبدن و وانادیوم است که استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش بست‌ها را افزایش می‌دهد. معمولاً در کاربردهای سازه‌ای حیاتی استفاده می‌شود.
◆ فولاد آلیاژی عملیات حرارتی شده: این اتصال‌دهنده‌ها برای بهبود خواص مکانیکی خود، تحت فرآیندهایی مانند کوئنچ و تمپر قرار می‌گیرند و برای کاربردهای با تنش بالا مناسب می‌شوند.
◆ آبکاری روی: یک پوشش رایج که برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی روی بست‌های فولادی کربنی اعمال می‌شود.
◆ گالوانیزه گرم: فرآیندی که در آن بست‌ها با یک لایه ضخیم از روی پوشانده می‌شوند تا در برابر خوردگی، به خصوص در محیط‌های بیرونی، محافظت شوند.
◆ اکسید سیاه: یک پوشش تبدیلی که مقاومت در برابر خوردگی ملایم و یک رنگ مشکی نهایی برای بست‌های فولادی فراهم می‌کند.
◆ پوشش‌های داکرومات و ژئومت: این پوشش‌ها، پوشش‌های پایه آبی هستند که بدون خطر تردی هیدروژنی، مقاومت بالایی در برابر خوردگی ارائه می‌دهند.
◆ فولاد کم کربن: اغلب برای پیچ و مهره‌ها و واشرهای استاندارد استفاده می‌شود. اتصالات فولادی کم کربن اقتصادی هستند اما استحکام و مقاومت در برابر خوردگی کمتری دارند.
◆ فولاد کربن متوسط: فولاد کربن متوسط ​​عملیات حرارتی شده برای اتصال دهنده‌های با استحکام بالا، مانند پیچ‌های درجه ۵ و درجه ۸، استفاده می‌شود. این ماده تعادل خوبی از استحکام و چقرمگی ارائه می‌دهد.
◆ فولاد پرکربن: سختی و استحکام بالاتری ارائه می‌دهد و آن را برای کاربردهای سنگین مناسب می‌کند، اما شکل‌پذیری کمتری دارد.
◆ فولاد ضد زنگ آستنیتی (به عنوان مثال، 304، 316): مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می‌کند و اغلب در محیط‌هایی استفاده می‌شود که اتصال‌دهنده‌ها در معرض رطوبت، مواد شیمیایی یا آب شور قرار می‌گیرند. فولاد ضد زنگ 316 به ویژه در برابر کلریدها و محیط‌های دریایی مقاوم است.
◆ فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (به عنوان مثال، ۴۱۰، ۴۲۰): در مقایسه با گریدهای آستنیتی، استحکام و سختی بالاتری ارائه می‌دهد اما مقاومت در برابر خوردگی آن کمی کمتر است.
◆ فولاد ضد زنگ فریتی: مقاومت خوبی در برابر خوردگی ارائه می‌دهد و اغلب در کاربردهای کم‌اهمیت‌تر در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی استفاده می‌شود.

استاندارد مقاومت اتصال دهنده های سازه ای چیست؟

اتصال‌دهنده‌های سازه‌ای در تضمین یکپارچگی و ایمنی ساختمان‌ها، پل‌ها و سایر سازه‌ها بسیار مهم هستند. مقاومت آنها بر اساس استانداردهای خاصی اندازه‌گیری می‌شود که خواص مکانیکی مورد نیاز برای عملکرد مؤثر این اتصال‌دهنده‌ها تحت بار را تعریف می‌کند. در اینجا استانداردها و درجه‌های مقاومت اولیه برای اتصال‌دهنده‌های سازه‌ای آمده است:


۱. استانداردهای ASTM (انجمن آمریکایی آزمایش و مواد)
  1. ASTM A325:
    • معمولاً برای پیچ‌های سازه‌ای در سازه‌های فولادی سنگین مانند پل‌ها و ساختمان‌ها استفاده می‌شود.
    • استحکام کششی: ۱۲۰،۰۰۰ psi (دقیقه).
    • استحکام تسلیم: ۹۲۰۰۰ psi (دقیقه) برای اندازه‌های تا ۱ اینچ و ۸۱۰۰۰ psi (دقیقه) برای اندازه‌های بزرگتر از ۱ اینچ.
  2. ASTM A490:
    • گرید با استحکام بالاتر در مقایسه با A325، که اغلب در اتصالات بحرانی استفاده می‌شود.
    • استحکام کششی: 150،000 psi (دقیقه).
    • استحکام تسلیم: ۱۳۰،۰۰۰ psi (دقیقه).
  3. ASTM A307:
    • پیچ و مهره‌های فولادی کربنی را با مقاومت کششی کم تا متوسط ​​پوشش می‌دهد.
    • درجه A: پیچ‌های عمومی، استحکام کششی حدود 60،000 psi.
    • درجه B: پیچ‌های شش گوش سنگین برای اتصالات فلنجی در سیستم‌های لوله‌کشی، استحکام کششی حدود 60000 psi.
  4. ASTM A354 (درجه‌های BC و BD):
    • پیچ‌های فولادی آلیاژی را مشخص می‌کند که درجه BD آن از نظر استحکام معادل A490 است.
    • درجه BC: استحکام کششی ۱۲۰،۰۰۰ تا ۱۵۰،۰۰۰ psi.
    • درجه BD: استحکام کششی ۱۵۰،۰۰۰ تا ۱۸۰،۰۰۰ psi.
  5. ASTM F3125:
    • این استاندارد شش استاندارد (A325، A325M، A490، A490M، F1852 و F2280) را در یک استاندارد ادغام کرده و استانداردهای مبتنی بر عملکرد را برای پیچ‌های سازه‌ای با مقاومت بالا تعریف می‌کند.
    • گرید A325: استحکام کششی 105000 تا 120000 psi (حداقل).
    • گرید A490: استحکام کششی 150,000 - 17

۲. استانداردهای SAE (انجمن مهندسان خودرو)
  1. SAE J429 (رده‌های ۵ و ۸):
    • این گریدها اغلب برای کاربردهای صنعتی و خودروسازی استفاده می‌شوند، اما می‌توانند در کاربردهای سازه‌ای نیز مورد استفاده قرار گیرند.
    • درجه ۵: مقاومت کششی ۱۲۰۰۰۰ psi.
    • درجه ۸: مقاومت کششی ۱۵۰،۰۰۰ psi.
۳. استانداردهای ISO (سازمان بین‌المللی استانداردسازی)
  1. ISO 898-1:
    • خواص مکانیکی اتصال دهنده‌های ساخته شده از فولاد کربنی و فولاد آلیاژی را مشخص می‌کند.
    • کلاس خاصیت ۸.۸: مشابه ASTM A325، با حداقل استحکام کششی ۸۰۰ مگاپاسکال (۱۱۶۰۰۰ psi) و حداقل استحکام تسلیم ۶۴۰ مگاپاسکال (۹۲۸۰۰ psi).
    • کلاس خاصیت ۱۰.۹: معادل ASTM A490، با حداقل استحکام کششی ۱۰۰۰ مگاپاسکال (۱۴۵۰۰۰ psi) و حداقل استحکام تسلیم ۹۰۰ مگاپاسکال (۱۳۰۵۰۰ psi).
    • کلاس خاصیت ۱۲.۹: بست‌های با مقاومت بالا با حداقل مقاومت کششی ۱۲۰۰ مگاپاسکال (۱۷۴۰۰۰ psi) و حداقل مقاومت تسلیم ۱۰۸۰ مگاپاسکال (۱۵۶۶۰۰ psi).

۴. EN (استانداردهای اروپایی)

  1. EN 14399:
    • الزامات مربوط به مجموعه‌های پیچ و مهره سازه‌ای با مقاومت بالا برای پیش بارگذاری، که معمولاً در سازه‌های فولادی استفاده می‌شوند را مشخص می‌کند.
    • کلاس خاصیت ۸.۸ و ۱۰.۹: همانطور که در استانداردهای ISO توضیح داده شده است.
  2. EN 15048:
    • مجموعه‌های پیچ و مهره سازه‌ای بدون پیش بارگذاری را پوشش می‌دهد که معمولاً برای کاربردهای سازه‌ای ساده‌تر استفاده می‌شوند.

۵. BS (استانداردهای بریتانیا)

  1. BS 4395:
    • استاندارد بریتانیایی برای پیچ‌های اصطکاکی با مقاومت بالا، که معمولاً در ساخت فولاد استفاده می‌شوند.
    • قسمت اول: مربوط به پیچ و مهره گرید ۸.۸ است.
    • قسمت دوم: مربوط به پیچ و مهره های گرید ۱۰.۹ است.
  2. BS EN 14399:
    • هماهنگ با استانداردهای اروپایی برای پیچ و مهره‌های سازه‌ای با مقاومت بالا.

اصطلاحات کلیدی برای درک:

  1. استحکام کششی: حداکثر مقدار تنش کششی (کششی) که یک بست می‌تواند قبل از شکستن تحمل کند.
  2. استحکام تسلیم: مقدار تنشی که در آن یک بست شروع به تغییر شکل دائمی می‌کند.
  3. بار اثبات: حداکثر نیرویی که یک بست می‌تواند بدون تغییر شکل دائمی تحمل کند.

BS (استانداردهای بریتانیا)

  1. BS 4395:
    • استاندارد بریتانیایی برای پیچ‌های اصطکاکی با مقاومت بالا، که معمولاً در ساخت فولاد استفاده می‌شوند.
    • قسمت اول: مربوط به پیچ و مهره گرید ۸.۸ است.
    • قسمت دوم: مربوط به پیچ و مهره های گرید ۱۰.۹ است.
  2. BS EN 14399:
    • هماهنگ با استانداردهای اروپایی برای پیچ و مهره‌های سازه‌ای با مقاومت بالا.

اصطلاحات کلیدی برای درک:

  1. استحکام کششی: حداکثر مقدار تنش کششی (کششی) که یک بست می‌تواند قبل از شکستن تحمل کند.
  2. استحکام تسلیم: مقدار تنشی که در آن یک بست شروع به تغییر شکل دائمی می‌کند.
  3. بار اثبات: حداکثر نیرویی که یک بست می‌تواند بدون تغییر شکل دائمی تحمل کند.
    استاندارد: EN14399-10، ASTMF1852، ASTMF2280، JIS II 09-1996
    جنس: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ
    درجه: 10.9HRC، A325TC، A490TC، 10.9S، S10T
    موضوع: M، UNC، UNF، BSW
    پرداخت: خودرنگ، ساده، روکش روی (شفاف/آبی/زرد/مشکی)، اکسید سیاه، نیکل، کروم، HDG
    استاندارد: ASMEB18.2.1، DIN6914
    اندازه: 1/2"-11/2", M12-M36
    جنس: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی
    مقطع تحصیلی: ASTMA325، A490، CL10.9
    موضوع: M، UNC، UNF
    پایان: ساده، گالوانیزه (شفاف/آبی/زرد/مشکی)، اکسید سیاه، نیکل، کروم، HDG
    اندازه: 1/4"-3", M6-M64, سفارشی
    جنس: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ (SS304 / SS316)
    گرید: A307 Gr. A; SAE J429 Gr.2, 5,8
    A2-70، A2-80، A4-70، A4-80 (فولاد ضد زنگ)
    موضوع: M، UNC، UNF
    پرداخت: ساده، روکش روی (شفاف/آبی/زرد/مشکی)، اکسید سیاه، نیکل، داکروتیزه، اسپری، نقاشی، HDG، گالوانیزه مکانیکی، ژئومت، مگنی، تفلون، آلیاژ روی-نیکل
    ارتباط کلامی شامل صداها، کلمات
    اندازه: ۱/۴ اینچ - ۱ ۱/۴ اینچ
    پرداخت: HDG، روکش روی
    نوع: نوع آمریکایی
    اندازه: ۵/۸ اینچ، ۳/۴ اینچ، ۷/۸ اینچ، ۱ اینچ و غیره. طول: ۱۶-۳۶ اینچ
    جنس: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و غیره
    درجه: ASTM A307B، A449، F1554
    موضوع: M، UNC، UNF
    پایان: ساده، روکش روی (شفاف/آبی/زرد/مشکی)، اکسید سیاه، نیکل، تفلون، HDG

    صنعت کاربرد اتصال دهنده های سازه ای

    بست‌های سازه‌ای اجزای حیاتی هستند که برای اتصال یا ایمن‌سازی عناصر سازه‌ای در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. وظیفه اصلی آنها تضمین پایداری، استحکام و یکپارچگی سازه‌ها با نگه‌داشتن اجزای کلیدی مانند تیرها، ستون‌ها و پانل‌ها در کنار هم است. در اینجا برخی از صنایع کلیدی که بست‌های سازه‌ای به طور گسترده در آنها استفاده می‌شوند، آورده شده است:

    ◆ خودروهای نظامی: بست‌های سازه‌ای در ساخت خودروهای نظامی مانند تانک‌ها و نفربرهای زرهی استفاده می‌شوند، جایی که اجزای حیاتی را که باید در برابر شرایط شدید مقاومت کنند، محکم می‌کنند.
    ◆ سازه‌های دفاعی: در تأسیسات دفاعی، از بست‌های سازه‌ای برای مونتاژ و ایمن‌سازی سازه‌های مختلف، از جمله پناهگاه‌ها، تأسیسات راداری و سکوهای پرتاب موشک، استفاده می‌شود.
    ◆ سکوهای فراساحلی: بست‌های سازه‌ای در مونتاژ و نگهداری سکوها و سکوهای نفتی فراساحلی ضروری هستند. آن‌ها برای محکم کردن اجزای سازه‌ای که باید محیط‌های سخت دریایی، از جمله فشار بالا و شرایط خورنده را تحمل کنند، استفاده می‌شوند.
    ◆ خطوط لوله: بست‌ها در ساخت خطوط لوله برای محکم کردن اتصالات، فلنج‌ها و سایر اجزایی که باید فشار بالا و دماهای متغیر را تحمل کنند، استفاده می‌شوند.
    ◆ توربین‌های بادی: بست‌های سازه‌ای در مونتاژ برج‌های توربین بادی، ناسل‌ها و پره‌های روتور استفاده می‌شوند. آن‌ها یکپارچگی سازه‌ای توربین‌ها را تضمین می‌کنند که باید در برابر نیروهای باد شدید و بارگذاری چرخه‌ای در طول زمان مقاومت کنند.
    ◆ قاب و شاسی خودرو: بست‌های سازه‌ای در مونتاژ قاب، شاسی و سایر اجزای سازه‌ای خودرو برای اطمینان از ایمنی و دوام وسایل نقلیه، از جمله اتومبیل، کامیون و ماشین‌آلات سنگین، استفاده می‌شوند.
    ◆ ماشین‌آلات سنگین: در ماشین‌آلات ساختمانی و کشاورزی، از بست‌های سازه‌ای برای مونتاژ و ایمن‌سازی اجزای بزرگ و تحمل‌کننده بار که باید در برابر استفاده سنگین و شرایط سخت مقاومت کنند، استفاده می‌شود.
    ◆ مونتاژ هواپیما: بست‌های سازه‌ای نقش حیاتی در صنعت هوافضا دارند، جایی که از آنها برای مونتاژ و ایمن‌سازی بدنه هواپیما، بال‌ها، بخش‌های بدنه و سایر اجزای حیاتی استفاده می‌شود. این بست‌ها باید استانداردهای سختگیرانه‌ای را برای استحکام، وزن و مقاومت در برابر خستگی رعایت کنند.
    ◆ فضاپیما: در فضاپیما، از بست‌های سازه‌ای برای نگه‌داشتن اجزایی در کنار هم استفاده می‌شود که باید در برابر شرایط سخت فضا، از جمله بارهای زیاد هنگام پرتاب و قرار گرفتن در معرض دماهای بسیار بالا، مقاومت کنند.
    ◆ مونتاژ هواپیما: بست‌های سازه‌ای نقش حیاتی در صنعت هوافضا دارند، جایی که از آنها برای مونتاژ و ایمن‌سازی بدنه هواپیما، بال‌ها، بخش‌های بدنه و سایر اجزای حیاتی استفاده می‌شود. این بست‌ها باید استانداردهای سختگیرانه‌ای را برای استحکام، وزن و مقاومت در برابر خستگی رعایت کنند.
    ◆ فضاپیما: در فضاپیما، از بست‌های سازه‌ای برای نگه‌داشتن اجزایی در کنار هم استفاده می‌شود که باید در برابر شرایط سخت فضا، از جمله بارهای زیاد هنگام پرتاب و قرار گرفتن در معرض دماهای بسیار بالا، مقاومت کنند.
    ◆ کشتی‌سازی: بست‌های سازه‌ای در کشتی‌سازی برای محکم کردن صفحات فولادی، قاب‌ها و سایر عناصر سازه‌ای که بدنه، عرشه و روبنای کشتی‌ها را تشکیل می‌دهند، استفاده می‌شوند. این بست‌ها باید در برابر خوردگی مقاوم بوده و قادر به تحمل نیروهای وارده در دریا باشند.
    ◆ سازه‌های فراساحلی: علاوه بر سکوهای نفتی، بست‌های سازه‌ای در سایر سازه‌های فراساحلی مانند خطوط لوله زیر آب، تأسیسات زیر دریا و مزارع بادی شناور نیز استفاده می‌شوند.
    ◆ نیروگاه‌ها: بست‌های سازه‌ای در ساخت و نگهداری نیروگاه‌ها، از جمله نیروگاه‌های هسته‌ای، حرارتی و برق‌آبی، استفاده می‌شوند. آن‌ها اجزای سازه‌ای را که باید در برابر دما، فشار و تنش مکانیکی بالا مقاومت کنند، محکم می‌کنند.
    ◆ دکل‌های انتقال: در بخش انرژی، از بست‌ها در مونتاژ دکل‌های انتقال که از خطوط برق ولتاژ بالا پشتیبانی می‌کنند نیز استفاده می‌شود. این دکل‌ها به بست‌هایی نیاز دارند که بتوانند در برابر عوامل محیطی و بارهای مکانیکی مقاومت کنند.
    ◆ تجهیزات معدنی: بست‌های سازه‌ای در مونتاژ و نگهداری تجهیزات سنگین معدنی، مانند سنگ‌شکن‌ها، سیستم‌های نوار نقاله و دکل‌های حفاری استفاده می‌شوند. این بست‌ها باید بادوام و مقاوم در برابر سایش و پارگی در محیط‌های سخت معدنی باشند.
    ◆ تکیه‌گاه‌های سازه‌ای: در معدن‌کاری زیرزمینی، از بست‌ها برای مونتاژ و ایمن‌سازی تکیه‌گاه‌های سازه‌ای، مانند تیرها و قاب‌ها، که پایداری تونل‌ها و شفت‌ها را حفظ می‌کنند، استفاده می‌شود.
    ◆ خودروهای نظامی: بست‌های سازه‌ای در ساخت خودروهای نظامی مانند تانک‌ها و نفربرهای زرهی استفاده می‌شوند، جایی که اجزای حیاتی را که باید در برابر شرایط شدید مقاومت کنند، محکم می‌کنند.
    ◆ سازه‌های دفاعی: در تأسیسات دفاعی، از بست‌های سازه‌ای برای مونتاژ و ایمن‌سازی سازه‌های مختلف، از جمله پناهگاه‌ها، تأسیسات راداری و سکوهای پرتاب موشک، استفاده می‌شود.

    LEAVE A MESSAGE

    با ما تماس بگیرید

    JM قادر به تولید انواع بست‌های استاندارد و قطعات سخت‌افزاری سفارشی با صنایع دستی مختلف است.

    آدرس ما
    آدرس: Rm.27202، شماره ۲۹۵ جاده جنوبی لینگیان، پودونگ، شانگهای، جمهوری خلق چین

    شخص رابط: xarella.huang
    واتساپ: +86 13681923533
    وی‌چت: +86 18621005605
    تماس با ما

    از زمان تأسیس ما در سال ۲۰۰۶، JM با ارائه خدمات متمایز و مشارکت مثبت در جامعه، به ماموریت ایجاد حداکثر ارزش برای مشتریان پایبند بوده است.

    کپی‌رایت © 2026 شرکت صنعت و تجارت شانگهای جیان و می | نقشه سایت
    Customer service
    detect