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Fabricant de quincaillerie professionnelle depuis 20 ans - JM Hardware

ASTM A563

Norme pour les noix

Grade

Dureté

Style dimensionnel de l'écrou

Taille nominale de l'écrou

Charge d'épreuve contrainte ksi

Marquage de la tête

dans.

Écrous non zingués

Écrous zingués

A563

UN

HRB68-HRC32

hexagone

1/4 à 1-1/2

90

68

/

hexagone lourd

1/4 à 4

100

75

/

hexagone épais

1/4 à 1-1/2

/

B

HRB69-HRC32

hexagone

1/4 à 1

120

90

/

1-1/8 à 1-1/2

105

79

/

hexagone lourd et hexagone épais

1/4 à 1

133

100

/

1-1/8 à 1-1/2

116

87

/

C/C3

HRB78-HRC38

hexagone lourd

1/4 à 4

144

144

ASTM A563 1

D

HRB84-HRC38

hexagone

1/4 à 1-1/2

135

135

ASTM A563 2

hexagone lourd

1/4 à 4

150

150

hexagone épais

1/4 à 1-1/2

150

150

DH

HRC24-HRC38

hexagone

1/4 à 1-1/2

150

150

ASTM A563 3

hexagone lourd

1/4 à 4

175

150

hexagone épais

1/4 à 1-1/2

175

175

DH3

HRC24-HRC38

hexagone lourd

1/4 à 4

175

150

ASTM A563 4

Exigences mécaniques A563

Exigences mécaniques

Écrous avec filetage UNC, 8UN, 6UN et pas plus gros

Qualité des noix

Taille nominale de l'écrou, en pouces.

Style de noix

Contrainte de charge d'épreuve, ksi A

Dureté

Écrous non zinguésB

Écrous zingués B

Brinell

Rockwell

Min

Max

Min

Max

O

1/4 à 1-1/2

Carré

69

52

103

302

B55

C32

UN

1/4 à 1-1/2

Carré

90

68

116

302

B68

C32

O

1/4 à 1-1/2

Hex

69

52

103

302

B55

C32

UN

1/4 à 1-1/2

Hex

90

68

116

302

B68

C32

B

1/4 à 1

Hex

120

90

121

302

B69

C32

B

1/8 à 1-1/2

Hex

105

79

121

302

B69

C32

DC

1/4 à 1-1/2

Hex

135

135

159

352

B84

C38

DHD

1/4 à 1

Hex

150

150

248

352

C24

C38

DH3

1/2 à 1

Hex

150

150

248

352

C24

C38

UN

1/4 à 4

hexagone lourd

100

75

116

302

B68

C32

B

1/4 à 1

hexagone lourd

133

100

121

302

B69

C32

B

1-1/8 à 1-1/2

hexagone lourd

116

87

121

302

B69

C32

CC

1/4 à 4

hexagone lourd

144

144

143

352

B78

C38

C3

1/4 à 4

hexagone lourd

144

144

143

352

B78

C38

DC

1/4 à 4

hexagone lourd

150

150

159

352

B84

C38

DHD

1/4 à 4

hexagone lourd

175

150

248

352

C24

C38

DH3

1/4 à 4

hexagone lourd

175

150

248

352

C24

C38

UN

1/4 à 1-1/2

hexagone épais

100

75

116

302

B68

C32

B

1/4 à 1

hexagone épais

133

100

121

302

B69

C32

B

1-1/8 à 1-1/2

hexagone épais

116

87

121

302

B69

C32

DC

1/4 à 1-1/2

hexagone épais

150

150

159

352

B84

C38

DHD

1/4 à 1-1/2

hexagone épais

175

175

248

352

C24

C38

Écrous avec filetage UNF, 12UN, 6UN et filetage à pas plus fin

O

1/4 à 1-1/2

Hex

65

49

130

302

B55

C32

UN

1/4 à 1-1/2

Hex

80

60

116

302

B68

C32

B

1/4 à 1

Hex

109

82

121

302

B69

C32

B

1-1/8 à 1-1/2

Hex

94

70

121

302

B69

C32

DC

1/4 à 1-1/2

Hex

135

135

159

352

B84

C38

DHD

1/4 à 1-1/2

Hex

150

150

248

352

C24

C38

UN

1/4 à 4

hexagone lourd

90

68

116

302

B68

C32

B

1/4 à 1

hexagone lourd

120

90

121

302

B69

C32

B

1-1/8 à 1-1/2

hexagone lourd

105

79

121

302

B69

C32

DC

1/4 à 4

hexagone lourd

150

150

159

352

B84

C38

DHD

1/4 à 4

hexagone lourd

175

175

248

352

C24

C38

Pour déterminer la charge d'épreuve de l'écrou en livres, multipliez la contrainte de charge d'épreuve appropriée par la section de contrainte de traction du filetage. Les sections de contrainte pour les séries de filetage UNC, UNF et 88UN sont indiquées dans le tableau.

Les écrous non zingués sont destinés à être utilisés avec des fixations à filetage extérieur présentant une finition brute (sans placage ni revêtement) ou un placage ou revêtement d'épaisseur insuffisante pour nécessiter un surtaraudage afin de permettre l'assemblage. Les écrous zingués sont destinés à être utilisés avec des fixations à filetage extérieur qui sont zinguées à chaud, zinguées mécaniquement ou présentent un placage ou un revêtement d'épaisseur suffisante pour nécessiter un surtaraudage afin de permettre l'assemblage.

Les écrous de classe C fabriqués conformément aux exigences de la norme ASTM A194/A194M, grade 2 ou grade 2H, et portant le symbole de leur grade, sont des équivalents acceptables des écrous de classes C et D. Lorsque des écrous de la série A194 zingués en pouces sont fournis, le revêtement de zinc, le surtaraudage, la lubrification et les essais de capacité de rotation doivent être conformes à la norme ASTM A563.

Les écrous de type D fabriqués conformément aux exigences de la norme A194/A194M, grade 2H, et portant le symbole correspondant, sont des équivalents acceptables des écrous de grade DH. Lorsque des écrous de la série en pouces, revêtus de zinc et conformes à la norme ASTM A194, sont fournis, le revêtement de zinc, le surtaraudage, la lubrification et les essais de capacité de rotation doivent être conformes à la norme ASTM A563.

Exigences chimiques pour les noix de grades O, A, B, C, D et DH

Qualité des noix

Composition,%

Analyse

Carbone

Manga-naissais, min

Posphorus , max

Soufre, max

O,A,B,C

produit thermique

0,55 max

0,58 max

0.12

0.13B

0.15A

DC

produit thermique

0,55 max

0,58 max

0.30

0.27

0.04

0.48

0.05

0.058

DHC

produit thermique

0.20-0.55

0.18-0.58

0.60

0.57

0.04

0.48

0.05

0.058

A Pour les grades O, A et B, une teneur en soufre de 0,23 % maximum est acceptable avec l'approbation de l'acheteur.

Acier Bessemer acide uniquement.

C Pour les grades D et DH, une teneur en soufre de 0,05 à 0,15 % est acceptable, à condition que la teneur en manganèse soit de 1,35 % minimum.

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