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Composition chimique
Les propriétés uniques de l'acier inoxydable SUS318 proviennent de sa composition chimique soigneusement équilibrée. Les principaux éléments et leurs teneurs respectives sont les suivants :
Plage de contenu de l'élément
Carbone (C) Moins de 0,08 %
Silicium (Si) Moins de 1,00 %
Manganèse (Mn) Moins de 2,00 %
Soufre (S) Moins de 0,030 %
Phosphore (P) Moins de 0,045 %
Chrome (Cr) 17,00 % - 20,00 %
Nickel (Ni) 11,00% - 14,00%
Molybdène (Mo) 2,00 % - 3,00 %
Titane (Ti) Moins de 0,70 %
Chrome (Cr) : Améliore la résistance à la corrosion en formant une couche d'oxyde passive à la surface.
Nickel (Ni) : Stabilise la structure austénitique, améliorant la ténacité et la ductilité.
Molybdène (Mo) : Augmente la résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse, notamment dans les environnements chlorés.
Titane (Ti) : Empêche la précipitation des carbures pendant le soudage, assurant ainsi une meilleure résistance à la corrosion.
Propriétés physiques
Densité : Environ 7,7 - 8,0 g/cm³, typique des aciers inoxydables austénitiques.
Point de fusion : La teneur élevée en alliage augmente le point de fusion par rapport au fer pur, bien que la valeur exacte dépende de la composition spécifique.
Conductivité thermique : Modérée, convient aux applications à haute température.
Propriétés magnétiques : Non magnétique à l'état recuit en raison de sa structure austénitique.
Propriétés mécaniques
L'acier inoxydable SUS318 présente d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes :
Résistance à la traction : ≥ 785 MPa après traitement thermique de mise en solution.
Limite d'élasticité : ≥ 420 MPa , indiquant une forte résistance à la déformation sous contrainte.
Allongement à la rupture : ≥ 35 % , démontrant une excellente ductilité et la capacité d'absorber les contraintes sans rupture fragile.
Dureté : Généralement comprise entre150 - 200 HB (Dureté Brinell).
Caractéristiques de performance
Résistance à la corrosion : L’acier inoxydable SUS318 offre une résistance exceptionnelle à une large gamme de milieux corrosifs, notamment les acides, les bases et les chlorures. Sa teneur élevée en molybdène le rend particulièrement résistant à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse dans des environnements comme l’eau de mer.
Résistance à l'oxydation : La teneur élevée en chrome forme une couche d'oxyde protectrice, empêchant toute oxydation ultérieure même à des températures élevées.
Stabilité à haute température : Conserve sa résistance mécanique et sa stabilité chimique à haute température, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur, les chaudières et autres applications à haute température.
Soudabilité : L’acier inoxydable SUS318 se soude facilement par les procédés courants tels que le soudage TIG, MIG et à l’arc. Aucun traitement thermique après soudage n’est généralement nécessaire et les joints soudés présentent une excellente résistance à la corrosion.
Traitement et fabrication
Usinabilité : L’acier inoxydable SUS318 peut être usiné selon les techniques standard, mais son usinage est plus difficile que celui des aciers au carbone en raison de sa ténacité. L’utilisation d’outils de coupe et de lubrifiants de coupe appropriés est recommandée.
Formabilité : Son excellente formabilité permet de lui donner des formes complexes grâce à des procédés de travail à froid ou à chaud.
Traitement thermique : Recuit de mise en solution à1040 - 1120°C Un refroidissement rapide, suivi d'une étape de préparation, est généralement utilisé pour optimiser ses propriétés.
Applications
L'acier inoxydable SUS318 est largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés exceptionnelles :
Industrie chimique : Utilisé dans les réacteurs, les réservoirs de stockage et les systèmes de tuyauterie qui manipulent des produits chimiques corrosifs.
Industrie pétrolière et gazière : Idéal pour les vannes, les tiges de vannes et les équipements de tête de puits exposés à des environnements difficiles.
Génie maritime : Adapté aux plateformes offshore, aux composants de navires et aux usines de dessalement grâce à sa résistance à la corrosion par l'eau de mer.
Industrie médicale et pharmaceutique : Utilisé dans les équipements nécessitant une propreté élevée et une résistance à la corrosion, tels que les instruments chirurgicaux et les machines de traitement pharmaceutique.
Industrie agroalimentaire : Couramment utilisé dans les applications en contact avec les aliments en raison de ses propriétés non toxiques et résistantes à la corrosion.
Aérospatiale et énergie : Utilisé dans les composants à haute température et haute pression, y compris les équipements des centrales nucléaires.

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