JM Hardware®における板金プレス加工プロセス

一般的な板金プレス加工プロセス

板金プレス加工は基本的に板金、金型、プレス機の3つの構成要素から成り立っていますが、最終形状に至るまでには複数の工程が必要となる場合があります。以下のガイドでは、金属プレス加工中に発生する可能性のある一般的な工程をいくつか説明します。

成形：成形とは、平らな金属に力を加えることで、別の形状に変形させる工程のことです。成形方法は、部品の設計仕様に応じて複数あります。一連の工程を経て、金属は比較的単純な形状から複雑な形状へと変化させることができます。

ブランキング：ブランキングは最も基本的な技術であり、シートまたはブランク材をプレス機に投入し、金型で目的の形状を切り抜くことから始まります。切り抜かれた部品はブランク材と呼ばれます。ブランク材は、完成品とも呼ばれる目的の部品となる場合もあれば、次の成形工程に進む場合もあります。

絞り加工：絞り加工はより複雑な工程であり、容器や深い窪みを形成する方法です。張力を用いて材料を慎重に空洞に引き込み、形状を変化させます。材料は絞り加工中に伸びる可能性がありますが、技術者は材料を損傷させないよう、できる限り伸びを抑えるように努めます。シンク、調理器具、自動車用オイルパンなどは、通常、絞り加工によって作られます。

ピアシング：ピアシングはブランキングとほぼ正反対の工程ですが、ブランキングでは穴を開けた部分の周囲にある材料を再利用します。例えば、円形に伸ばした生地からビスケットを切り出す場合を考えてみましょう。ブランキングではビスケットは保存されますが、ピアシングではビスケットは廃棄され、穴の開いた生地が目的の仕上がりとなります。