Штампаваная дэталь на заказ - JM Hardware

Асноўная канцэпцыя штампаваных дэталяў на заказ

Штампоўка дэталяў на заказ — гэта недарагі вытворчы працэс з высокай хуткасцю, які дазваляе вырабляць вялікую колькасць аднолькавых металічных кампанентаў. Штампоўка падыходзіць як для кароткіх, так і для доўгіх вытворчых серыяў і можа выконвацца разам з іншымі аперацыямі па фармаванні металу, а таксама можа складацца з аднаго або некалькіх больш спецыфічных працэсаў або метадаў, такіх як:

* Штампоўка

* Блакіроўка

* Цісненне

* Чаканка

* Згінанне

* Фланцаванне

Штампоўка і высечка адносяцца да выкарыстання штампа для наразання матэрыялу на пэўныя формы. Пры штампоўцы абрэзак матэрыялу выдаляецца, калі штамп уваходзіць у штамп, фактычна пакідаючы адтуліну ў загатоўцы. Высечка, з іншага боку, выдаляе загатоўку з першаснага матэрыялу, ператвараючы гэты выдалены кампанент у патрэбную загатоўку або нарыхтоўку.

Цісненне — гэта працэс стварэння рэльефнага або паглыбленага малюнка ў ліставым метале шляхам прыціскання неапрацаванай загатоўкі да штампа, які змяшчае патрэбную форму, або шляхам прапускання матэрыяльнай загатоўкі праз ролікавы штамп.

Чаканка — гэта тэхніка гнутця, пры якой дэталь штампуецца, размяшчаючыся паміж штампам і пуансонам або прэсам. Гэта дзеянне прымушае кончык пуансона пранікаць у метал і прыводзіць да дакладных, паўтаральных выгібаў. Глыбокае пранікненне таксама здымае ўнутраныя напружанні ў металічнай дэталі, што прыводзіць да адсутнасці эфекту зваротнага спружыніння.

Гнуццё — гэта агульная тэхніка фармавання металу ў патрэбныя формы, такія як L-, U- або V-вобразныя профілі. Працэс гнутця металу прыводзіць да пластычнай дэфармацыі, пры якой напружанне вышэйшае за мяжу цякучасці, але ніжэйшае за мяжу трываласці на расцяжэнне. Гнуццё звычайна адбываецца вакол адной восі.

Фланцаванне - гэта працэс нанясення развальцовкі або фланца на металічную апрацоўку з дапамогай штампаў, прэсаў або спецыялізаванага абсталявання для фланцавання.

Тыпы аперацый па штампоўцы JM Hardware®  

Прагрэсіўная штампоўка

Прагрэсіўная штампоўка выкарыстоўвае паслядоўнасць штампавальных станцый. Металічная стужка падаецца ў зваротна-паступальны штампавальны прэс з прагрэсіўнымі штампоўкамі. Штамп рухаецца разам з прэсам, і калі прэс рухаецца ўніз, штамп зачыняецца, каб адштампаваць метал і сфармаваць дэталь. Калі прэс рухаецца ўверх, метал рухаецца гарызантальна да наступнай станцыі. Гэтыя рухі павінны быць дакладна выраўнаваны, бо дэталь усё яшчэ злучана з металічнай стужкай. Апошняя станцыя аддзяляе нядаўна вырабленую дэталь ад астатняга металу. Прагрэсіўная штампоўка ідэальна падыходзіць для вялікіх партый, таму што штампы доўга служаць без пашкоджанняў, а працэс вельмі паўтаральны. Кожны этап працэсу выконвае розную аперацыю рэзкі, згінання або прабівання металу, тым самым паступова дасягаючы жаданай формы і дызайну канчатковага прадукту. Гэта таксама больш хуткі працэс з абмежаванай колькасцю адходаў.

Дакладнае гашэнне

Дакладная высечка, таксама вядомая як высечка з тонкім краем, каштоўная тым, што забяспечвае высокую дакладнасць і гладкія краі. Звычайна аперацыі дакладнай высечкі выконваюцца на гідраўлічным або механічным прэсе, альбо шляхам спалучэння абодвух, і складаюцца з трох розных рухаў:

1. Замацаванне апрацоўванай дэталі або матэрыялу на месцы

2. Выкананне аперацыі гашэння

3. Выкід гатовай дэталі

Прэсы для дакладнай высечкі працуюць пры больш высокім ціску, чым тыя, што выкарыстоўваюцца ў звычайных штамповачных аперацыях, таму інструменты і абсталяванне павінны быць распрацаваны з улікам гэтага больш высокага працоўнага ціску.

Краі, атрыманыя шляхам дакладнай высечкі, пазбягаюць расколін у параўнанні з звычайнымі інструментамі, а роўнасць паверхні можа пераўзыходзіць роўныя паказчыкі, атрыманыя іншымі метадамі штампоўкі. Паколькі гэта тэхніка халоднай экструзіі, дакладная высечка з'яўляецца аднаэтапным працэсам, што зніжае агульныя выдаткі на вытворчасць.

Аб'ёмы вытворчасці штампоўкі металу

JM Hardware®   прапануе шырокі спектр аб'ёмаў вытворчасці для штампоўкі ліставога металу, у тым ліку:

Вытворчасць невялікіх аб'ёмаў

Нізкааб'ёмная вытворчасць — гэта любая колькасць да 100 000 адзінак. Большасць праектаў па штампоўцы вырабляюцца не менш за 1000 адзінак, каб забяспечыць эканамічную эфектыўнасць для кліента. Кліенты выкарыстоўваюць меншыя заказы на штампоўку металу, каб пераадолець распрацоўку прадукту паміж прататыпамі і масавай вытворчасцю, а таксама паглядзець, наколькі добра прадукт будзе выглядаць на рынку. Нізкааб'ёмная вытворчасць таксама карысная, калі пакупнік шукае прадукты па індывідуальнай замове.

JM Hardware® прапануе нізкія выдаткі на адзінку прадукцыі, нават пры невялікіх аб'ёмах.

Вытворчасць сярэдніх аб'ёмаў

Сярэднія аб'ёмы вытворчасці складаюць ад 100 000 да 1 мільёна адзінак. Такі аб'ём вытворчасці металічнай штампоўкі забяспечвае гнуткасць пры невялікіх аб'ёмах заказаў, адначасова дазваляючы знізіць цану за дэталь. Гэта таксама азначае зніжэнне першапачатковых выдаткаў на інструменты.

Вытворчасць вялікіх аб'ёмаў

Вытворчасць вялікіх аб'ёмаў уключае заказы больш за 1 мільён дэталяў. Нягледзячы на ​​тое, што штампоўка металу вельмі маштабуецца, гэта неверагодна рэнтабельны вытворчы працэс для вялікіх аб'ёмаў, бо гэта зніжае сабекошт адзінкі прадукцыі, звязаны з коштам стварэння індывідуальнай оснасткі.

Штампоўка кароткіх тыражоў

Кароткасерыйная штампоўка — гэта вытворчасць невялікіх аб'ёмаў з абмежаванай колькасцю пераглядаў інструментаў. Пры невялікіх серыях агульныя выдаткі будуць меншымі, бо вам не трэба будзе так шмат мяняць працэсы або абсталяванне. Вельмі кароткія партыі не будуць мець зменлівых фактараў, што дазволіць дасягнуць самай нізкай цаны. Такія вытворчыя магчымасці найлепш падыходзяць для дэталяў, якія патрабуюць меншай гнуткасці, невялікага аб'ёму або выхаду на новы рынак.

Штампоўка доўгіх тэрмінаў

Доўгатэрміновая штампоўка — гэта больш складаная вытворчая серыя, у якой усе фактары зменныя, што дазваляе дасягнуць большай гнуткасці з цягам часу, паколькі вытворчая лінія наладжваецца і аптымізуецца для маштабу. Доўгатэрміновая штампоўка спараджае большыя выдаткі, бо кожны працэс, матэрыял або дэталь машыны могуць быць зменены і пратэставаны. Аднак гэтыя змены забяспечваюць стабільную якасць, нізкія выдаткі на адзінку прадукцыі і неверагодную прапускную здольнасць да сотняў дэталяў у хвіліну.