Peça de estampagem personalizada - JM Hardware

Conceito básico de peças estampadas personalizadas

A estampagem personalizada de peças é um processo de fabricação de baixo custo e alta velocidade que permite a produção de um grande volume de componentes metálicos idênticos. As operações de estampagem são adequadas tanto para lotes de produção curtos quanto longos, podendo ser realizadas em conjunto com outras operações de conformação de metais. Podem consistir em um ou mais processos ou técnicas mais específicos, tais como:

* Soco

* Em branco

* Relevo

* Cunhagem

* Dobrar

* Flangeamento

Punção e corte referem-se ao uso de uma matriz para cortar o material em formatos específicos. Nas operações de punção, um pedaço de material é removido quando o punção entra na matriz, deixando um furo na peça. O corte, por outro lado, remove um pedaço do material original, transformando esse componente removido na peça desejada ou no corte.

A estampagem é um processo para criar um desenho em alto-relevo ou em baixo-relevo em chapas metálicas, pressionando a peça bruta contra uma matriz que contém o formato desejado ou passando a peça bruta por uma matriz de rolos.

A cunhagem é uma técnica de dobra em que a peça de trabalho é estampada enquanto posicionada entre uma matriz e o punção ou prensa. Essa ação faz com que a ponta do punção penetre no metal, resultando em dobras precisas e repetíveis. A penetração profunda também alivia as tensões internas na peça de metal, resultando na ausência de efeito de retorno elástico.

A curvatura refere-se à técnica geral de conformar metal em formatos desejados, como perfis em L, U ou V. O processo de curvatura do metal resulta em uma deformação plástica que gera tensões acima do limite de elasticidade, mas abaixo da resistência à tração. A curvatura normalmente ocorre em torno de um único eixo.

O flangeamento é um processo de introdução de uma aba ou flange em uma peça de metal através do uso de matrizes, prensas ou máquinas de flangeamento especializadas.

Tipos de operações de estampagem em JM Hardware®  

Estampagem progressiva

A estampagem progressiva utiliza uma sequência de estações de estampagem. Uma bobina de metal é alimentada em uma prensa de estampagem recíproca com matrizes de estampagem progressiva. A matriz se move com a prensa e, quando a prensa desce, a matriz se fecha para estampar o metal e formar a peça. Quando a prensa sobe, o metal se move horizontalmente para a próxima estação. Esses movimentos devem ser precisamente alinhados, pois a peça ainda está conectada à tira de metal. A estação final separa a peça recém-fabricada do restante do metal. A estampagem progressiva é ideal para grandes tiragens, pois as matrizes têm longa vida útil sem sofrer danos e o processo é altamente repetível. Cada etapa do processo realiza uma operação diferente de corte, dobra ou punção no metal, atingindo gradualmente a forma e o design desejados do produto final. É também um processo mais rápido, com uma quantidade limitada de sucata desperdiçada.

Corte fino

O corte fino, também conhecido como corte de borda fina, é valioso para proporcionar alta precisão e bordas lisas. Geralmente realizado em uma prensa hidráulica ou mecânica, ou por uma combinação das duas, as operações de corte fino consistem em três movimentos distintos:

1. Fixação da peça ou do material de trabalho no lugar.

2. Execução da operação de corte

3. Ejeção da peça acabada

As prensas de estampagem fina operam com pressões mais elevadas do que as utilizadas nas operações de estampagem convencionais; portanto, as ferramentas e máquinas precisam ser projetadas levando em consideração essas pressões operacionais mais altas.

As bordas produzidas pelo corte fino evitam fraturas comuns em ferramentas convencionais, e a planicidade da superfície pode ser superior à obtida por outros métodos de estampagem. Por ser uma técnica de extrusão a frio, o corte fino é um processo de etapa única, reduzindo os custos totais de fabricação.

Volumes de produção de estampagem de metal

JM Hardware®   Oferece uma ampla variedade de volumes de produção para estampagem de chapas metálicas, incluindo:

Produção de baixo volume

A produção em baixo volume compreende qualquer quantidade até 100.000 unidades. A maioria dos projetos de estampagem tem um mínimo de 1.000 unidades para garantir a relação custo-benefício para o cliente. Os clientes utilizam encomendas menores de estampagem de metal para facilitar o desenvolvimento de um produto entre a fase de protótipos e a produção em massa, além de avaliar o desempenho do produto no mercado. A produção em baixo volume também é vantajosa para compradores que buscam produtos personalizados.

A JM Hardware® oferece custos unitários baixos, mesmo para pequenos volumes.

Produção de médio volume

Volumes médios de produção situam-se entre 100.000 e 1 milhão de unidades. Essa quantidade de produção de estampagem de metal oferece a flexibilidade de pedidos de baixo volume, permitindo, ao mesmo tempo, um preço unitário mais baixo. Também resulta em custos iniciais menores para ferramentas.

Produção em Alto Volume

A produção em grande volume inclui encomendas de mais de 1 milhão de peças. Embora a estampagem de metal seja altamente escalável, é um processo de fabricação incrivelmente econômico para grandes volumes, pois reduz os custos unitários decorrentes do preço de criação de ferramentas personalizadas.

Estampagem de Pequenas Tiragens

A estampagem de pequenos lotes é uma produção de baixo volume com revisões limitadas de ferramentas. Com pequenos lotes, os custos gerais serão menores, pois não será necessário alterar processos ou equipamentos com tanta frequência. Lotes muito curtos não terão fatores de alteração, possibilitando o menor preço. Essas capacidades de produção são ideais para peças que exigem menos flexibilidade, baixo volume ou para entrada em um novo mercado.

Estampagem de Longa Duração

A estampagem em larga escala é um processo de produção mais complexo, no qual todos os fatores são variáveis, permitindo maior flexibilidade ao longo do tempo, à medida que a linha de produção é ajustada e otimizada para a escala. A estampagem em larga escala acarreta custos mais elevados, pois cada processo, material ou componente da máquina pode ser alterado e testado. No entanto, essas alterações proporcionam qualidade consistente, baixo custo unitário e uma produtividade incrível, de até centenas de peças por minuto.