قطعه مهر زنی سفارشی - JM Hardware

قطعات مهر زنی سفارشی مفهوم اساسی

پرسکاری قطعات سفارشی با پرسکاری پرسکاری قطعات سفارشی، یک فرآیند تولید کم‌هزینه و پرسرعت است که می‌تواند حجم بالایی از قطعات فلزی یکسان را تولید کند. عملیات پرسکاری برای تیراژهای کوتاه یا بلند مناسب است و با سایر عملیات شکل‌دهی فلزات انجام می‌شود و ممکن است شامل یک یا چند مورد از مجموعه‌ای از فرآیندها یا تکنیک‌های خاص‌تر باشد، مانند:

* مشت زدن

* خالی کردن

* برجسته‌سازی

* سکه زنی

* خم شدن

* فلنج کردن

پانچ کردن و بلنکینگ به استفاده از یک قالب برای برش مواد به اشکال خاص اشاره دارد. در عملیات پانچ، یک قطعه از مواد با ورود پانچ به قالب برداشته می‌شود و عملاً یک سوراخ در قطعه کار باقی می‌گذارد. از سوی دیگر، بلنکینگ، یک قطعه کار را از ماده اولیه جدا می‌کند و آن جزء حذف شده را به قطعه کار یا بلنکینگ مورد نظر تبدیل می‌کند.

برجسته‌کاری فرآیندی برای ایجاد یک طرح برجسته یا فرورفته در ورق فلزی است که با فشار دادن ورق خام خام روی قالبی که حاوی شکل مورد نظر است، یا با عبور دادن ورق خام از میان یک قالب غلتکی انجام می‌شود.

سکه‌زنی یک تکنیک خمکاری است که در آن قطعه کار در حالی که بین قالب و پانچ یا پرس قرار دارد، مهر می‌شود. این عمل باعث می‌شود نوک پانچ به فلز نفوذ کند و خم‌های دقیق و قابل تکرار ایجاد شود. نفوذ عمیق همچنین تنش‌های داخلی در قطعه کار فلزی را کاهش می‌دهد و در نتیجه هیچ گونه اثر برگشت فنری ایجاد نمی‌شود.

خمکاری به تکنیک کلی شکل‌دهی فلز به اشکال دلخواه مانند پروفیل‌های L، U یا V شکل اشاره دارد. فرآیند خمکاری فلز منجر به تغییر شکل پلاستیک می‌شود که تنش‌هایی بالاتر از نقطه تسلیم اما کمتر از استحکام کششی ایجاد می‌کند. خمکاری معمولاً حول یک محور واحد رخ می‌دهد.

فلنجینگ فرآیندی است که در آن با استفاده از قالب، پرس یا ماشین‌آلات مخصوص فلنجینگ، یک لبه یا فلنج روی قطعه کار فلزی ایجاد می‌شود.

انواع عملیات مهر زنی در JM Hardware®  

مهر زنی قالبی مترقی

قالب‌گیری تدریجی از یک سری ایستگاه‌های قالب‌گیری استفاده می‌کند. یک کویل فلزی به یک پرس قالب‌گیری رفت و برگشتی با قالب‌های قالب‌گیری تدریجی وارد می‌شود. قالب با پرس حرکت می‌کند و هنگامی که پرس به پایین حرکت می‌کند، قالب بسته می‌شود تا فلز را قالب‌گیری کرده و قطعه را تشکیل دهد. هنگامی که پرس به بالا حرکت می‌کند، فلز به صورت افقی به سمت ایستگاه بعدی حرکت می‌کند. این حرکات باید دقیقاً هم‌تراز باشند زیرا قطعه هنوز به نوار فلزی متصل است. ایستگاه آخر، قطعه تازه ساخته شده را از بقیه فلز جدا می‌کند. قالب‌گیری تدریجی برای تیراژهای طولانی ایده‌آل است، زیرا قالب‌ها بدون آسیب دیدن مدت زیادی دوام می‌آورند و این فرآیند بسیار تکرارپذیر است. در هر مرحله از این فرآیند، عملیات برش، خم یا پانچ متفاوتی روی فلز انجام می‌شود و در نتیجه به تدریج به شکل و طرح نهایی محصول مورد نظر دست پیدا می‌کنیم. همچنین این فرآیند سریع‌تر است و مقدار محدودی ضایعات هدر می‌رود.

خالی کردن ظریف

عملیات سوهان‌کاری ظریف، که با نام سوهان‌کاری لبه‌ریز نیز شناخته می‌شود، برای ارائه دقت بالا و لبه‌های صاف بسیار ارزشمند است. این عملیات که معمولاً با پرس هیدرولیک یا مکانیکی یا ترکیبی از این دو انجام می‌شود، شامل سه حرکت مجزا است:

۱. محکم کردن قطعه کار یا مواد کار در محل خود

۲. انجام عملیات خالی کردن

۳. بیرون کشیدن قطعه نهایی

پرس‌های قالب‌گیری ظریف در فشارهای بالاتری نسبت به پرس‌های مورد استفاده در عملیات قالب‌گیری مرسوم کار می‌کنند، از این رو ابزارها و ماشین‌آلات باید با در نظر گرفتن این فشارهای عملیاتی بالاتر طراحی شوند.

لبه‌هایی که از روش فین بلنکینگ تولید می‌شوند، برخلاف لبه‌هایی که با ابزارآلات معمولی تولید می‌شوند، دچار شکستگی نمی‌شوند و صافی سطح آنها می‌تواند از سایر روش‌های پرس‌کاری بیشتر باشد. از آنجایی که این یک تکنیک اکستروژن سرد است، فین بلنکینگ یک فرآیند تک مرحله‌ای است که هزینه‌های کلی ساخت را کاهش می‌دهد.

حجم تولید مهرزنی فلزی

JM Hardware®   طیف گسترده‌ای از حجم‌های تولید را برای مهرزنی ورق فلز ارائه می‌دهد، از جمله:

تولید در حجم کم

تولید کم حجم، هر مقداری تا سقف ۱۰۰۰۰۰ واحد است. اکثر پروژه‌های مهرزنی حداقل ۱۰۰۰ واحد هستند تا از مقرون به صرفه بودن برای مشتری اطمینان حاصل شود. مشتریان از سفارش‌های مهرزنی فلزی کوچک‌تر برای ایجاد پلی بین توسعه محصول بین نمونه‌های اولیه و تولید انبوه و برای بررسی میزان موفقیت یک محصول در بازار استفاده می‌کنند. تولید کم حجم همچنین در صورتی که خریدار به دنبال محصولات سفارشی باشد، مفید است.

JM Hardware® حتی برای حجم‌های کم، هزینه‌های واحد پایینی ارائه می‌دهد.

تولید با حجم متوسط

حجم متوسط ​​تولید بین ۱۰۰۰۰۰ تا ۱ میلیون واحد است. این میزان تولید قالب فلزی، انعطاف‌پذیری سفارشات با حجم کم را ارائه می‌دهد و در عین حال قیمت پایین‌تری را برای هر قطعه امکان‌پذیر می‌سازد. همچنین هزینه‌های اولیه کمتری برای ابزارآلات ارائه می‌دهد.

تولید با حجم بالا

تولید با حجم بالا شامل سفارش‌های بیش از ۱ میلیون قطعه می‌شود. اگرچه قالب‌گیری فلزی بسیار مقیاس‌پذیر است، اما یک فرآیند تولید فوق‌العاده مقرون‌به‌صرفه برای حجم‌های بالا است، زیرا این امر هزینه‌های واحد ناشی از قیمت ساخت ابزارهای سفارشی را کاهش می‌دهد.

مهرزنی کوتاه مدت

مهرزنی در تیراژ پایین، یک تیراژ تولید کم حجم با اصلاحات محدود در ابزار است. با تیراژهای کوتاه، هزینه‌های کلی کمتر خواهد بود زیرا نیازی به تغییر زیاد فرآیندها یا تجهیزات نخواهید داشت. تیراژهای بسیار کوتاه هیچ عامل تغییر دهنده‌ای نخواهند داشت و کمترین قیمت را ممکن می‌سازند. این قابلیت‌های تولید برای قطعاتی که نیاز به انعطاف‌پذیری کمتر، تیراژ پایین یا ورود به بازار جدید دارند، بهترین گزینه هستند.

مهر زنی طولانی مدت

مهرزنی طولانی مدت، یک فرآیند تولید پیچیده‌تر است که در آن همه عوامل متغیر هستند و با تنظیم و بهینه‌سازی خط تولید برای مقیاس مورد نظر، انعطاف‌پذیری بیشتری را در طول زمان فراهم می‌کنند. مهرزنی طولانی مدت هزینه‌های بیشتری را متحمل خواهد شد زیرا هر فرآیند، ماده یا قطعه ماشین ممکن است تغییر و آزمایش شود. با این حال، این تغییرات کیفیت ثابت، هزینه‌های پایین به ازای هر واحد و توان عملیاتی باورنکردنی تا صدها قطعه در دقیقه را فراهم می‌کند.