اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)
يتم إجراء فحص الجسيمات المغناطيسية عن طريق إحداث مجال مغناطيسي في مادة مغناطيسية حديدية وتطبيق جزيئات الحديد على سطح المشغولات المطروقة التي يتم فحصها.
تؤثر الانقطاعات السطحية والقريبة من السطح على تدفق المجال المغناطيسي داخل الجزء مما يتسبب في تجمع الجسيمات المطبقة في مواقع تسرب التدفق، وبالتالي إنتاج مؤشر مرئي على عدم الانتظام على سطح المشغولات المطروقة.

كاشف العيوب بالجسيمات المغناطيسية متوفر لدى JM Hardware®
الفحص البصري والبصري (VT)
يمكن أن يكون الفحص البصري وسيلة فعالة للتعرف على عيوب السطح التي قد تؤثر سلبًا على منتجات الصلب المطروقة لدينا.
يستخدم الفاحصون البصريون معرفتهم بكيفية تصنيع قطعة فولاذية مطروقة، ووظيفة العين البشرية، ومتطلبات الإضاءة، وأدوات القياس الدقيقة لتقييم المواد.
يمكن أيضًا استخدام أنظمة الكاميرات التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر والوسائل البصرية المساعدة مثل المناظير الداخلية للتعرف على خصائص المكون وقياسها.
التصوير الشعاعي (RT)
يتضمن الفحص الإشعاعي استخدام النظائر المشعة (أشعة غاما) أو الأشعة السينية على المشغولات الفولاذية لفحصها نوعيًا بحثًا عن مؤشرات، تمامًا كما يفعل الطبيب عند فحص الكسور أو غيرها من الحالات المرضية داخل الجسم. يُوجَّه الإشعاع عبر قطعة من المشغولات الفولاذية ويُسقط على فيلم أو جهاز كشف رقمي، تاركًا صورة يمكن فحصها بواسطة أخصائي الأشعة المؤهل.
الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT)
يستخدم الفحص بالموجات فوق الصوتية موجات صوتية عالية التردد تُرسل إلى قطعة فولاذية مطروقة للكشف عن العيوب أو تحديد التغيرات في خصائص المادة. يتم إدخال الصوت إلى قطعة الفولاذ المطروقة المراد فحصها، وتنعكس الموجات من العيوب الداخلية، أو مناطق المعاوقة الصوتية، أو الأسطح الهندسية المتغيرة، ثم تعود إلى جهاز استقبال.
اختبار الاختراق (PT)
يُجرى فحص الاختراق باستخدام محلول صبغي. بمجرد وضع الصبغة على سطح المشغولات الفولاذية، فإنها تخترق بفعالية أي تجويف سطحي. يُزال المحلول الزائد من المشغولات. ثم يُضاف مُظهِر لاستخلاص أي مادة مخترقة متبقية غير مرئية. مع الأصباغ الفلورية، يُستخدم ضوء فوق بنفسجي لجعل منطقة التسرب تتألق بوضوح، مما يسمح برؤية العيوب بسهولة. مع الأصباغ المرئية، يُسهّل التباين اللوني بين المادة المخترقة والمُظهِر رؤية منطقة التسرب.
على الرغم من أن المشغولات الفولاذية المطروقة تنتج عيوبًا أقل من المسبوكات، إلا أنه لا مفر من وجود بعض العيوب لأسباب مختلفة. ولضمان جودة المنتجات، عادةً ما يكون اختبار عدم الإتلاف (NDT) مطلوبًا للمكونات الحساسة. اختبار الجسيمات المغناطيسية (MPI) يُعدّ الفحص غير المتلف الطريقة الأكثر شيوعًا لفحص المشغولات الفولاذية بحثًا عن الشقوق. يتحمل العميل تكلفة هذا الفحص. ولتوفير التكاليف، يمكننا أيضًا اختيار أجزاء من المشغولات الفولاذية لإجراء الفحص غير المتلف. إذا كانت لديكم أي مشغولات فولاذية تتطلب فحصًا غير متلف، فلا تترددوا في التواصل معنا. اتصل بنا .