Prove non distruttive presso JM Hardware®

Test con particelle magnetiche (MT)

L'esame con particelle magnetiche si effettua inducendo un campo magnetico in un materiale ferromagnetico e applicando particelle di ferro sulla superficie dei pezzi forgiati da esaminare.

Le discontinuità superficiali e prossime alla superficie influenzano il flusso del campo magnetico all'interno del pezzo, causando l'accumulo delle particelle applicate nei punti di dispersione del flusso e producendo così un'indicazione visibile dell'irregolarità sulla superficie dei pezzi forgiati.

Rilevatore di difetti a particelle magnetiche presso JM Hardware®

Test visivi e ottici (VT)

L'esame visivo può essere un metodo efficace per individuare le imperfezioni superficiali che potrebbero compromettere la qualità dei nostri manufatti in acciaio forgiato.

Gli ispettori visivi utilizzano la conoscenza del processo di fabbricazione di un componente in acciaio forgiato, del funzionamento dell'occhio umano, dei requisiti di illuminazione e degli strumenti di misurazione di precisione per valutare i materiali.

Per riconoscere e misurare le caratteristiche di un componente si possono utilizzare anche sistemi di telecamere controllati da computer e ausili ottici come i boroscopi.

Radiografia (RT)

L'esame radiografico prevede l'utilizzo di isotopi radioattivi (raggi gamma) o raggi X su pezzi forgiati in acciaio per esaminare qualitativamente eventuali anomalie, in modo simile a come un medico ricerca fratture o altre patologie all'interno del corpo. Le radiazioni vengono dirette attraverso un pezzo forgiato in acciaio e proiettate su una pellicola o su un dispositivo di rilevamento digitale, generando un'immagine che può essere esaminata da un radiografo qualificato.

Controllo a ultrasuoni (UT)

L'esame a ultrasuoni utilizza onde sonore ad alta frequenza che vengono trasmesse in un componente in acciaio forgiato per rilevare discontinuità o individuare variazioni nelle caratteristiche del materiale. Il suono viene introdotto nel componente in acciaio forgiato da esaminare e le riflessioni provenienti da imperfezioni interne, aree di impedenza acustica o superfici geometriche variabili vengono riflesse verso un ricevitore.

Test di penetrazione (PT)

L'esame con liquidi penetranti viene eseguito con una soluzione colorante. Una volta applicata sulla superficie dei pezzi forgiati in acciaio, la soluzione penetra efficacemente in qualsiasi cavità superficiale. La soluzione in eccesso viene rimossa dai pezzi forgiati. Successivamente, viene applicato un rivelatore per far emergere l'eventuale liquido penetrante rimasto invisibile. Con i coloranti fluorescenti, si utilizza la luce ultravioletta per far sì che la zona "fuoriuscita" fluoresca intensamente, consentendo di individuare facilmente le imperfezioni. Con i coloranti visibili, il contrasto cromatico tra il liquido penetrante e il rivelatore rende la zona "fuoriuscita" facilmente visibile.

Sebbene le fucinature in acciaio presentino meno difetti rispetto alle fusioni, è inevitabile che possano verificarsi difetti dovuti a diverse cause. Per garantire prodotti di qualità, i controlli non distruttivi (CND) sono generalmente richiesti per i componenti critici. MPI (Test con particelle magnetiche)   è il metodo più comune per ispezionare le fucinature in acciaio alla ricerca di crepe. Il costo dei test NDT sarà addebitato al cliente. Per risparmiare sui costi, possiamo anche selezionare parti delle fucinature in acciaio da sottoporre a test NDT. Se avete delle fucinature in acciaio che richiedono test NDT, non esitate a contattarci. contattaci .