Zerstörungsfreie Prüfung bei JM Hardware®
Die Magnetpulverprüfung erfolgt durch Einleiten eines Magnetfelds in ein ferromagnetisches Material und Aufbringen von Eisenpartikeln auf die Oberfläche der zu untersuchenden Schmiedeteile.
Oberflächen- und oberflächennahe Unregelmäßigkeiten beeinflussen den Fluss des Magnetfelds im Inneren des Bauteils. Dadurch sammeln sich die aufgebrachten Partikel an Stellen mit Flussstreuung, was zu einer sichtbaren Anzeige der Unregelmäßigkeit auf der Oberfläche der Schmiedeteile führt.
Magnetpulver-Fehlerdetektor bei JM Hardware®
Visuelle und optische Prüfung (VT)
Die visuelle Prüfung kann eine effektive Methode sein, um Oberflächenfehler zu erkennen, die unsere Stahlschmiedeteile beeinträchtigen könnten.
Visuelle Prüfer nutzen ihr Wissen über die Herstellung von geschmiedeten Stahlteilen, die Funktionsweise des menschlichen Auges, die Anforderungen an die Beleuchtung und präzise Messinstrumente, um Materialien zu beurteilen.
Zur Erkennung und Messung von Merkmalen eines Bauteils können auch computergesteuerte Kamerasysteme und optische Hilfsmittel wie Endoskope eingesetzt werden.
Radiographie (RT)
Bei der radiologischen Untersuchung werden Stahlschmiedeteile mithilfe radioaktiver Isotope (Gammastrahlen) oder Röntgenstrahlen durchleuchtet, um qualitative Hinweise auf Beschädigungen zu erkennen, ähnlich wie ein Arzt nach Knochenbrüchen oder anderen Erkrankungen im Körper sucht. Die Strahlung wird durch das Stahlschmiedeteil geleitet und auf einen Film oder ein digitales Detektorgerät projiziert. Das so entstehende Bild wird anschließend von einem qualifizierten Radiologen ausgewertet.
Ultraschallprüfung (UT)
Die Ultraschallprüfung nutzt hochfrequente Schallwellen, die in geschmiedete Stahlteile geleitet werden, um Fehlstellen zu erkennen oder Änderungen der Materialeigenschaften zu lokalisieren. Der Schall wird in das zu untersuchende Stahlschmiedeteil eingeleitet, und die Reflexionen von inneren Unregelmäßigkeiten, Bereichen mit akustischer Impedanz oder variierenden geometrischen Oberflächen werden zu einem Empfänger zurückgesendet.
Penetrationstest (PT)
Die Eindringprüfung erfolgt mit einer Farbstofflösung. Nach dem Auftragen auf die Oberfläche von Stahlschmiedeteilen dringt der Farbstoff effektiv in alle Oberflächenfehler ein. Überschüssige Lösung wird von den Stahlschmiedeteilen entfernt. Anschließend wird ein Entwickler aufgetragen, um den noch nicht sichtbaren Farbstoff zu extrahieren. Bei fluoreszierenden Farbstoffen wird ultraviolettes Licht verwendet, um das Austreten des Farbstoffs zum Leuchten zu bringen und so Fehler deutlich sichtbar zu machen. Bei sichtbaren Farbstoffen sorgt der Farbkontrast zwischen Eindringmittel und Entwickler für eine gute Sichtbarkeit des Austretens.
Obwohl Stahlschmiedeteile weniger Fehler aufweisen als Gussteile, lassen sich dennoch aus verschiedenen Gründen Fehler nicht vollständig vermeiden. Um die Produktqualität sicherzustellen, ist für kritische Bauteile in der Regel eine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) erforderlich. Magnetpulverprüfung (MPI) Die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ist die gängigste Methode, um Stahlschmiedeteile auf Risse zu untersuchen. Die Kosten für die ZfP werden dem Kunden in Rechnung gestellt. Um Kosten zu sparen, können wir auch einzelne Teile der Stahlschmiedeteile für die ZfP-Prüfung auswählen. Sollten Sie Stahlschmiedeteile haben, die einer ZfP-Prüfung unterzogen werden sollen, kontaktieren Sie uns bitte. Kontaktieren Sie uns Die
xarella.huang@jm-fastener.comSeit unserer Gründung im Jahr 2006 verfolgt JM die Mission, durch differenzierte Dienstleistungen einen maximalen Mehrwert für die Kunden zu schaffen und einen positiven Beitrag zur Gesellschaft zu leisten.