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Ensayos no destructivos en JM Hardware®

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Ensayos no destructivos en JM Hardware®

Ensayo de partículas magnéticas (MT)

El examen mediante partículas magnéticas se realiza induciendo un campo magnético en un material ferromagnético y aplicando partículas de hierro a la superficie de las piezas forjadas que se examinan.

Las discontinuidades superficiales y cercanas a la superficie afectan al flujo del campo magnético dentro de la pieza, lo que provoca que las partículas aplicadas se acumulen en los puntos de fuga de flujo, produciendo así una indicación visible de la irregularidad en la superficie de las piezas forjadas.

Ensayos no destructivos en JM Hardware® 1

Detector de defectos por partículas magnéticas en JM Hardware®

Pruebas visuales y ópticas (VT)

El examen visual puede ser una forma eficaz de detectar imperfecciones superficiales que podrían afectar negativamente a nuestras piezas forjadas de acero.

Los inspectores visuales utilizan sus conocimientos sobre cómo se fabrica una pieza de acero forjado, el funcionamiento del ojo humano, los requisitos de iluminación y herramientas de medición precisas para evaluar los materiales.

También se pueden utilizar sistemas de cámaras controlados por ordenador y dispositivos ópticos como los endoscopios para reconocer y medir las características de un componente.

Radiografía (RT)

El examen radiográfico consiste en utilizar isótopos radiactivos (rayos gamma) o rayos X en piezas de acero forjado para detectar anomalías cualitativamente, de forma similar a como un médico busca fracturas u otras afecciones en el cuerpo. La radiación se dirige a través de la pieza de acero forjado y se proyecta sobre una película o un dispositivo de detección digital, generando una imagen que puede ser examinada por un técnico radiólogo cualificado.

Ensayos ultrasónicos (UT)

El examen ultrasónico utiliza ondas sonoras de alta frecuencia que se transmiten a la pieza de acero forjado para detectar discontinuidades o cambios en las características del material. El sonido se introduce en la pieza de acero forjado que se examina y los reflejos de las imperfecciones internas, las zonas de impedancia acústica o las superficies geométricas variables se devuelven a un receptor.

Ensayos de penetración (PT)

El examen por líquidos penetrantes se realiza con una solución colorante. Una vez aplicada a la superficie de las piezas forjadas de acero, la solución penetra eficazmente en cualquier cavidad superficial. El exceso de solución se elimina de las piezas forjadas. A continuación, se aplica un revelador para extraer cualquier resto de penetrante que no sea visible. Con los tintes fluorescentes, se utiliza luz ultravioleta para que la zona afectada fluoresca intensamente, lo que permite detectar fácilmente las imperfecciones. Con los tintes visibles, el contraste de color entre el penetrante y el revelador facilita la visualización de la zona afectada.

Si bien las piezas forjadas de acero presentan menos defectos que las fundidas, es inevitable que existan algunos defectos causados ​​por diversos motivos. Para garantizar la calidad de los productos, generalmente se requieren ensayos no destructivos (END) para los componentes críticos. MPI (Prueba de Partículas Magnéticas)   es la forma más común de inspeccionar forjas de acero en busca de grietas. El costo de las pruebas NDT se cobrará a nuestro cliente. Para ahorrar costos, también podemos seleccionar partes de las forjas de acero para realizar las pruebas NDT. Si tiene alguna forja de acero que requiera pruebas NDT, no dude en contactarnos. Contáctanos .

Prueba de impacto Charpy en JM Hardware®
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