JM Hardware, produttore di ferramenta professionale da 20 anni.
La prova Charpy, o prova d'urto, fu sviluppata nel 1905 da Georges Charpy per determinare la quantità di energia assorbita da un materiale durante la frattura. Si osservò che, al diminuire della temperatura, la resistenza a trazione e lo snervamento dell'acciaio aumentavano, mentre la duttilità diminuiva, portando a rotture fragili e talvolta catastrofiche.

Un test Charpy standard viene eseguito realizzando un provino di 10 mm x 10 mm x 55 mm con un intaglio nel punto di frattura previsto. Il campione viene quindi raffreddato alla temperatura specificata, in genere in un mezzo liquido. Il campione viene posizionato nell'apposito supporto e un pendolo viene impostato per oscillare e rompere il campione in corrispondenza dell'intaglio. La macchina di prova calcola la quantità di energia assorbita dal campione misurando l'altezza raggiunta dal pendolo dopo la frattura. Minore è l'oscillazione, maggiore è l'energia assorbita. Un test Charpy è in realtà composto da tre test separati, e il risultato riportato è la media dei tre.
Di seguito sono riportate alcune classi di elementi di fissaggio comunemente testate e i relativi requisiti di resistenza alla fatica (Charpy).
| Grado | Piedi-libbre (media-min) | Temperatura |
| F1554 grado 55 | 15 | +40F |
| Grado F1554 105 | 15 | -20°F o +40°F |
| Grado A320 L7 | 20 | -150F |
| A320 grado L43 | 20 | -150F |
Il requisito supplementare S4 della norma ASTM F1554 viene testato a +40°F per l'utilizzo con il grado 55 o il grado 105 e a -20°F per l'utilizzo solo con il grado 105.
JM Hardware® Disponiamo di barre tonde in acciaio testate con la prova Charpy nelle leghe F1554 55 e 105 e nella lega A320 L7. Su richiesta è possibile eseguire prove Charpy speciali.
Contattaci se avete prodotti che richiedono il test di impatto Charpy!