シャルピー衝撃試験は、材料が破壊時に吸収するエネルギー量を測定するために、1905年にジョルジュ・シャルピーによって開発されました。温度が低下すると、鋼の引張強度と降伏強度は増加するものの、延性は低下し、脆性破壊、場合によっては壊滅的な破壊につながることが注目されました。

標準的なシャルピー衝撃試験は、10mm x 10mm x 55mmの試験片に、破壊予定箇所に切り欠きを加工して作製します。次に、試験片を規定の温度まで冷却します(通常は液体媒体中)。試験片を治具にセットし、振り子を振り子にセットして、切り欠き部分で試験片を破壊します。試験機は、破壊後の振り子の振幅を測定することで、試験片が吸収したエネルギー量を算出します。振幅が低いほど、吸収されたエネルギー量が多いことを示します。1回のシャルピー衝撃試験は実際には3回の試験から成り、報告される結果は3回の平均値です。
以下に、一般的に試験される締結部品のグレードと、それぞれのシャルピー衝撃試験の要件を示します。
| 学年 | フィートポンド(平均分) | 温度 |
| F1554 グレード55 | 15 | +40F |
| F1554 グレード 105 | 15 | -20°F または +40°F |
| A320グレードL7 | 20 | -150F |
| A320グレードL43 | 20 | -150F |
ASTM F1554 補足要件 S4 は、グレード 55 またはグレード 105 のいずれかを使用する場合は +40°F で、グレード 105 のみを使用する場合は -20°F で試験されます。
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