Тест за удар со Чарпи во JM Hardware®

Шарпиево тестирање, или ударно тестирање, било развиено во 1905 година од Жорж Шарпи со цел да се утврди количината на енергија апсорбирана од материјалот за време на кршење. Беше забележано дека со опаѓање на температурата, затегнувачката моќ и попуштањето на челикот се зголемуваат, но еластичноста се намалува, што доведува до кршливи, а понекогаш и катастрофални дефекти.

Стандарден Шарпи тест се изведува со машинска обработка на тест парче од 10 mm x 10 mm x 55 mm со засек на предвидената точка на фрактура. Потоа, примерокот за тестирање се сведува на одредената температура, обично во течна средина. Примерокот се става во фиксаторот, а нишалото се поставува да се ниша и да го скрши примерокот на жлебестиот засек. Машината за тестирање ја пресметува количината на енергија апсорбирана од примерокот со мерење на тоа колку високо се ниша нишалото по фрактурата. Колку е помал замавот, толку повеќе енергија е апсорбирана. Еден Шарпи тест всушност се состои од три одделни тестови, при што пријавениот резултат е просекот од трите.

Подолу се наведени некои најчесто тестирани класи на сврзувачки елементи и нивните соодветни барања за шарпи.

Дополнителниот услов S4 според ASTM F1554 е тестиран на +40F за употреба со степен 55 или степен 105 и -20F за употреба само со степен 105.

JM Хардвер® Залихи од челични тркалезни шипки тестирани со чарпи во F1554 класи 55 и 105 и A320 класа L7. Специјално чарпи тестирање може да се изврши по барање.

Контактирајте не ако имате производи со барање за тест за удар од Шарпи!