Test de résilience Charpy chez JM Hardware®

L'essai Charpy, ou essai de résilience, a été mis au point en 1905 par Georges Charpy afin de déterminer l'énergie absorbée par un matériau lors de sa rupture. On a constaté qu'à mesure que la température baisse, la résistance à la traction et la limite d'élasticité de l'acier augmentent, mais que sa ductilité diminue, ce qui entraîne des ruptures fragiles et parfois catastrophiques.

Un essai Charpy standard consiste à usiner une éprouvette de 10 mm x 10 mm x 55 mm comportant une entaille à l'endroit prévu pour la rupture. L'éprouvette est ensuite refroidie à la température spécifiée, généralement dans un milieu liquide. Placée dans le dispositif de fixation, elle est soumise à l'oscillation d'un pendule qui la rompt au niveau de l'entaille. La machine d'essai calcule l'énergie absorbée par l'éprouvette en mesurant l'amplitude de l'oscillation du pendule après la rupture. Plus l'amplitude est faible, plus l'énergie absorbée est importante. Un essai Charpy comprend en réalité trois essais distincts, le résultat rapporté étant la moyenne des trois.

Vous trouverez ci-dessous quelques nuances de fixations couramment testées, ainsi que leurs exigences respectives en matière de résilience Charpy.

L'exigence supplémentaire S4 de la norme ASTM F1554 est testée à +40F pour une utilisation avec le grade 55 ou le grade 105 et à -20F pour une utilisation avec le grade 105 uniquement.

Quincaillerie JM® Nous disposons en stock de barres rondes en acier testées Charpy dans les nuances F1554 55 et 105 et A320 nuance L7. Des essais Charpy spéciaux peuvent être effectués sur demande.

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