20 år professionell hårdvarutillverkare - JM Hardware
Charpy-provning, eller slagprovning, utvecklades 1905 av Georges Charpy för att bestämma mängden energi som absorberas av ett material under brott. Man noterade att när temperaturen sjunker ökar stålets draghållfasthet och sträckgräns, men duktiliteten minskar, vilket leder till spröda och ibland katastrofala brott.

Ett standardiserat Charpy-test utförs genom att bearbeta ett teststycke på 10 mm x 10 mm x 55 mm med ett skår vid den avsedda brottpunkten. Testprovet sänks sedan till den angivna temperaturen, vanligtvis i ett flytande medium. Provet placeras i fixturen och en pendel ställs in för att svänga och bryta provet vid det spårade skåran. Testmaskinen beräknar mängden energi som absorberas av provet genom att mäta hur högt pendeln svänger efter brottet. Ju lägre svängning, desto mer energi absorberades. Ett Charpy-test består egentligen av tre separata tester, där det rapporterade resultatet är medelvärdet av de tre.
Nedan följer några vanligt testade fästelementkvaliteter och deras respektive charpy-krav.
| Kvalitet | Fot-lbs (genomsnittlig-min) | Temperatur |
| F1554 klass 55 | 15 | +40F |
| F1554 klass 105 | 15 | -20°F eller +40°F |
| A320 klass L7 | 20 | -150F |
| A320-klass L43 | 20 | -150F |
ASTM F1554 kompletterande krav S4 testas vid +40F för användning med antingen grad 55 eller grad 105 och -20F för användning endast med grad 105.
JM Hardware® Inventarier av charpy-testat stålrundstång i F1554 kvalitet 55 och 105 och A320 kvalitet L7. Speciell charpy-testning kan utföras på begäran.
Kontakta oss om du har några produkter med Charpy-påverkanstestkrav!