Precis som med varje persons identitetskort är den kemiska sammansättningen den enda egenskapen som identifierar materialets specifikation. Många stållegeringar kan smidas, såsom 1035-stål, 1045-stål, 1020-stål, 20CrMnTi, 20Cr, 40Cr, Q235, Q345, 20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrMo, etc. För stålsmide är spektrumanalys den mest använda metoden för materialinspektion.

Hårdhet är ett mått på en metalls motståndskraft mot plastisk deformation. Processen för att kontrollera ett materials hårdhet kan variera men består vanligtvis av användning av en intryckning som mäts i ett smide. Hårdhet är den egenskap som visar ett materials förmåga att motstå permanent deformation när det utsätts för belastning. Ju större hårdhet ett material har, desto bättre motstår materialet deformation.
På JM Hardware® kan vi utföra följande typer av hårdhetsprovning: Brinell- och Rockwell-hårdhetsprovning.

Dragprovning, även känt som spänningstestning, är ett grundläggande materialvetenskapligt och tekniskt test där ett prov utsätts för en kontrollerad spänning tills det går sönder. Egenskaper som mäts direkt via ett dragprov är brottgräns, maximal töjning och ytreduktion. Från dessa mätningar kan följande egenskaper också bestämmas: Youngs modul, Poissons förhållande, sträckgräns och töjningshärdningsegenskaper. Unixial dragprovning är den vanligaste metoden för att fastställa de mekaniska egenskaperna hos isotropa material. Vissa material använder biaxial dragprovning. Den största skillnaden mellan dessa testmaskiner är hur belastning appliceras på materialen.

Inom materialvetenskap är Charpy-slagprovet, även känt som Charpy V-notch-provet, ett standardiserat högtöjningstest som bestämmer mängden energi som absorberas av ett material under brott. Absorberad energi är ett mått på materialets notch-seghet. Det används ofta inom industrin, eftersom det är lätt att förbereda och genomföra och resultaten kan erhållas snabbt och billigt. En nackdel är att vissa resultat bara är jämförande.

Oförstörande provning (NDT) är en av de viktigaste procedurerna för kvalitetskontroll vid stålsmide och spelar en viktig roll för att säkerställa att stålsmide fungerar på ett säkert, tillförlitligt och kostnadseffektivt sätt. Oförstörande provningstekniker utför nödvändiga tester för att lokalisera indikatorer och diskontinuiteter som kan orsaka fel eller avbrott i sådana system. Dessa tester utförs på ett sätt som inte påverkar smidesgodsens framtida användbarhet – därav namnet "oförstörande". Oförstörande provning möjliggör noggrann och grundlig materialutvärdering utan behov av demontering eller skador. Oförstörande provning används vanligtvis vid olika tidpunkter i en dels livscykel. Oförstörande provning kan användas innan en komponent används för kvalitetskontroll. Oförstörande provning används också medan komponenter används för att upptäcka servicerelaterade tillstånd orsakade av slitage, utmattning, korrosion, stress eller andra faktorer som påverkar tillförlitligheten.