隐藏-品質管理
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お客様が訪問されるたびにJMハードウェア®初回のお取引においては、まず弊社の生産設備をご確認いただいた後、次に品質管理の方法にご注目いただきます。これにより、お客様に安心してご注文いただけるようになります。通常、弊社では新しい鋼鍛造部品について、材質、寸法、機械的特性、欠陥検査などの側面検査を実施いたします。
個人の身分証明書のように、化学組成は材料の仕様を識別する唯一の特徴です。1035鋼、1045鋼、1020鋼、20CrMnTi、20Cr、40Cr、Q235、Q345、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMoなど、多くの鋼合金を鍛造できます。鋼鍛造品の場合、スペクトル分析は材料検査を行うための最も広く使用されている方法です。
硬度とは、金属の塑性変形に対する抵抗力の尺度です。材料の硬度を測定する方法は様々ですが、一般的には鍛造品に圧痕をつけて測定します。硬度は、材料が荷重を受けた際に永久変形に抵抗する能力を示す特性です。材料の硬度が高いほど、変形に対する抵抗力も大きくなります。
JM Hardware®では、ブリネル硬度試験とロックウェル硬度試験といった硬度試験を実施できます。
JM Hardware®では、ブリネル硬度試験とロックウェル硬度試験といった硬度試験を実施できます。
引張試験（張力試験とも呼ばれる）は、材料科学および工学の基礎的な試験であり、試料が破壊するまで制御された張力にさらされます。引張試験によって直接測定される特性は、極限引張強度、破断強度、最大伸び、および断面積減少です。これらの測定値から、ヤング率、ポアソン比、降伏強度、および加工硬化特性などの特性も決定できます。一軸引張試験は、等方性材料の機械的特性を取得するために最も一般的に使用されます。一部の材料では、二軸引張試験が使用されます。これらの試験機の主な違いは、材料に荷重がどのように加えられるかです。
材料科学において、シャルピー衝撃試験（シャルピーVノッチ試験とも呼ばれる）は、材料が破壊時に吸収するエネルギー量を測定する標準化された高ひずみ速度試験である。吸収エネルギーは、材料のノッチ靭性の指標となる。準備と実施が容易で、結果を迅速かつ安価に得られるため、産業界で広く用いられている。欠点としては、結果が比較値にしかならない場合があることが挙げられる。
非破壊検査（NDT）は、鋼鍛造における品質管理の主要な手順の1つであり、鋼鍛造品が安全、信頼性、費用対効果の高い方法でその用途を果たすことを保証する上で重要な役割を果たします。NDT技術者は、このようなシステムで故障や停止を引き起こす可能性のある兆候や不連続部を特定するために必要な検査を実施します。これらの検査は、鍛造品の将来的な有用性に影響を与えない方法で実施されるため、「非破壊」と呼ばれます。NDTは、分解や損傷を必要とせずに、慎重かつ徹底的な材料評価を可能にします。NDTは通常、部品のライフサイクルのさまざまな段階で使用されます。品質管理のために、部品の使用前にNDTを使用することもできます。また、部品の使用中に、摩耗、疲労、腐食、応力、または信頼性に影響を与えるその他の要因によって引き起こされる使用関連の状態を検出するためにNDTが使用されることもあります。
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