Магнітна-парашковы аналіз (МП)
Магнітна-парашковая даследаванне праводзіцца шляхам індукцыі магнітнага поля ў ферамагнітным матэрыяле і нанясення жалезных часціц на паверхню паковак, якія даследуюцца.
Павярхоўныя і прыпавярхоўныя разрывы ўплываюць на паток магнітнага поля ўнутры дэталі, прымушаючы нанесеныя часціцы збірацца ў месцах уцечкі патоку, што стварае бачную прыкмету няроўнасці на паверхні поковак.

Магнітна-парашковы дэфектаскапія ў JM Hardware®
Візуальны і аптычны кантроль (VT)
Візуальны агляд можа быць эфектыўным спосабам выяўлення паверхневых дэфектаў, якія могуць негатыўна паўплываць на нашы сталёвыя пакоўкі.
Эксперты па візуальным агляде выкарыстоўваюць веды аб тым, як вырабляецца сталёвая каваная дэталь, функцыі чалавечага вока, патрабаванні да асвятлення і дакладныя вымяральныя прылады для ацэнкі матэрыялаў.
Для распазнавання і вымярэння асаблівасцей кампанента таксама могуць выкарыстоўвацца сістэмы камер з камп'ютэрным кіраваннем і аптычныя прылады, такія як бороскопы.
Рэнтгенаграфія (РР)
Рэнтгеналагічнае даследаванне прадугледжвае выкарыстанне радыеактыўных ізатопаў (гама-прамянёў) або рэнтгенаўскіх прамянёў на сталёвых пакоўках для якаснага выяўлення прыкмет гэтак жа, як лекар шукае пераломы або іншыя захворванні ў арганізме. Выпраменьванне накіроўваецца праз сталёвую пакоўку і праецыруецца на плёнку або лічбавую прыладу выяўлення, пакідаючы выяву, якую можа вывучыць кваліфікаваны рэнтгенолаг.
Ультрагукавое даследаванне (УД)
Ультрагукавое даследаванне выкарыстоўвае высокачашчынныя гукавыя хвалі, якія перадаюцца ў кованую сталёвую дэталь для выяўлення разрываў або лакалізацыі змяненняў у характарыстыках матэрыялу. Гук уводзіцца ў правераную сталёвую кованую дэталь, і адлюстраванні ад унутраных дэфектаў, абласцей акустычнага імпедансу або розных геаметрычных паверхняў вяртаюцца ў прыёмнік.
Тэставанне на пранікненне (КТ)
Кантактны кантроль пранікальным рэчывам праводзіцца з дапамогай раствора фарбавальніка. Пасля нанясення на паверхню сталёвых паковак фарбавальнік эфектыўна пранікае ў любыя паражэнні на паверхні. Лішкі раствора выдаляюцца са сталёвых паковак. Затым наносіцца праяўляльнік, каб выцягнуць любы нябачны пранікальнік. Пры выкарыстанні флуарэсцэнтных фарбавальнікаў выкарыстоўваецца ультрафіялетавае святло, каб «працёкі» ярка флуарэсцавалі, што дазваляе лёгка ўбачыць дэфекты. Пры выкарыстанні бачных фарбавальнікаў каляровы кантраст паміж пранікальнікам і праяўляльнікам робіць «працёкі» лёгка бачнымі.
Нягледзячы на тое, што сталёвыя пакоўкі маюць менш дэфектаў, чым адліўкі, непазбежна, што могуць узнікнуць некаторыя дэфекты, выкліканыя рознымі прычынамі. Каб гарантаваць якасць прадукцыі, для крытычных кампанентаў звычайна патрабуецца правядзенне неразбуральнага кантролю. MPI (магнітна-парашковы аналіз) — найбольш распаўсюджаны спосаб праверкі сталёвых паковак на наяўнасць расколін. Кошт неразбуральнага кантролю будзе спаганяцца нашым кліентам. Каб зэканоміць грошы, мы таксама можам выбраць часткі сталёвых паковак для правядзення неразбуральнага кантролю. Калі ў вас ёсць сталёвыя пакоўкі, якія патрабуюць неразбуральнага кантролю, калі ласка, звяжыцеся з намі. звяжыцеся з намі .