Нақты бекіткіш қажеттіліктеріңіз үшін бүгін +86-18621005605 нөміріне қоңырау шалыңыз немесе электрондық пошта арқылы хабарласыңызxarella.huang@jm-fastener.com

Нақты бекіткіш қажеттіліктеріңіз үшін бүгін +86-18621005605 нөміріне қоңырау шалыңыз немесе электрондық пошта арқылы хабарласыңызxarella.huang@jm-fastener.com

Нақты бекіткіш қажеттіліктеріңіз үшін бүгін +86-18621005605 нөміріне қоңырау шалыңыз немесе электрондық пошта арқылы хабарласыңызxarella.huang@jm-fastener.com

Нақты бекіткіш қажеттіліктеріңіз үшін бүгін +86-18621005605 нөміріне қоңырау шалыңыз немесе электрондық пошта арқылы хабарласыңызxarella.huang@jm-fastener.com

Токарлық өңдеу – өңдеудің бір түрі, материалды алып тастау процесі, ол қажет емес материалды кесу арқылы айналмалы бөлшектерді жасау үшін қолданылады. Токарлық өңдеу процесіне токарлық станок немесе токарлық станок, дайындама, бекіткіш және кескіш құрал қажет. Дайындама – бекіткішке бекітілген, өзі токарлық станокқа бекітілген және жоғары жылдамдықпен айналуға мүмкіндік беретін алдын ала пішінделген материал бөлігі. Кескіш әдетте машинада бекітілетін бір нүктелі кескіш құрал болып табылады, дегенмен кейбір операцияларда көп нүктелі құралдар қолданылады. Кескіш құрал айналмалы дайындамаға беріледі және қажетті пішінді жасау үшін материалды ұсақ жаңқалар түрінде кеседі.

Ыстықтай соғу: Бұл ыстық күйдегі металдың пішінін алдын ала белгіленген пішінге келтіру процесі.
Металл металл бөлікке салынбас бұрын жоғары жылдамдықты электр индукциясы арқылы тиісті температураға дейін қыздырылады.
Материалдың диаметрі тым үлкен болғанда немесе ол жеткілікті түрде иілгіш болмағанда, болттар ыстықтай соғылады.

Металл парақтарын пайдалы бөлшекке немесе құрамдас бөлікке айналдыру процесі қаңылтыр металды қалыптау деп аталады. Металл преске беріледі, онда қалыптау құралы, сондай-ақ қалып деп те аталады, қажетті пішінді жасайды. Қалып металдың ішіне немесе ішіне орасан зор күшпен басылады. Процесте қолданылатын күш тоннамен өлшенеді. Кейбір мамандандырылған процестерден басқа, қаңылтыр металды қалыптау жылуды пайдаланбайды. Оның орнына, ол суық қалыптау әдісімен жасалады. Жылу қолданылмаса да, металл мен қалып арасында прес күшінен пайда болатын үйкеліс салдарынан бөлшек қызып кетуі мүмкін.

JM Hardware® бұрандасын өндіру процесі
Алдымен болат сымдардың бүкіл жиынтығын (пластина элементін) зауытқа жеткізіңіз, содан кейін маринадтаңыз
Сымдарды машинаға салыңыз. Оларды кесіп, содан кейін «экструзия» қалыптарын пайдаланыңыз.
Өнімдерге байланысты шайбалармен біріктірілгенін немесе біріктірілмегенін анықтау керек. Содан кейін тікелей «тақтау» арқылы жеткізуді жүзеге асырады.
Әр түрлі бұрғылау ұштарын пайдалану (үстіңгі жағы). Бұрандалы бұрғылау схемасы.
Бұрау бұрғысымен өңдеу процесі үнемі май бүріккішімен майлауды қажет ететіндіктен, бұранданы «майсыздандыру» үшін ол маймен жабылады.
Бұрандалардың беріктігін және қысу беріктігін арттыру үшін бұрандалар термиялық өңдеуге жіберіледі.
Коррозияның алдын алу және сұлулықты арттыру үшін біз құммен өңдеуге немесе қара тұтқалы бұрандалы қаптамаға жібердік.
Соңында, әрбір тексеруден кейін біз бұрандаларды еш қиындықсыз растадық. Оны қаптамаға салып, жеткізуге болады.

Стандартты бекіткіштер механикалық кернеу мен агрессивті ортаның қос қысымы кезінде істен шыққан кезде, сенімді шешім іздеу басталады. JM Hardware® бұл сұраққа жауап ретінде ең маңызды жерде теңдесі жоқ құндылық пен өнімділікті қамтамасыз ету үшін жасалған дуплексті тот баспайтын болаттан жасалған D6-70 (2205) арнайы каретка болттарының соңғы өндіріс сериясын ұсынады.