Für Ihre individuellen Befestigungsanforderungen rufen Sie uns bitte noch heute unter +86-18621005605 an oder senden Sie uns eine E-Mail anxarella.huang@jm-fastener.com

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Drehen ist ein spanendes Bearbeitungsverfahren, bei dem durch Abtragen von Material rotierende Teile hergestellt werden. Zum Drehen werden eine Drehmaschine, ein Werkstück, eine Vorrichtung und ein Schneidwerkzeug benötigt. Das Werkstück ist ein vorgeformtes Stück Material, das in die Vorrichtung eingespannt wird. Diese ist wiederum an der Drehmaschine befestigt und wird mit hoher Drehzahl rotiert. Das Schneidwerkzeug ist typischerweise ein Einpunkt-Schneidwerkzeug, das ebenfalls in der Maschine eingespannt ist, obwohl in manchen Fällen auch Mehrpunktwerkzeuge zum Einsatz kommen. Das Schneidwerkzeug wird in das rotierende Werkstück eingeführt und trägt Material in Form kleiner Späne ab, um die gewünschte Form zu erzeugen.

Warmumformung: Dabei handelt es sich um den Prozess, bei dem das Metall im heißen Zustand in eine vorgegebene Form gebracht wird.
Ein Metall wird durch Hochgeschwindigkeits-Induktion auf die richtige Temperatur erhitzt, bevor es in ein Metallstück eingeführt wird.
Bolzen werden warmgeschmiedet, wenn das Material einen zu großen Durchmesser hat oder nicht formbar genug ist.

Das Verfahren, bei dem Metallbleche zu einem Bauteil geformt werden, nennt man Blechumformung. Das Metall wird in eine Presse eingeführt, wo das Stanzwerkzeug, auch Prägeform genannt, die gewünschte Form erzeugt. Die Prägeform wird mit enormer Kraft in das Metall gepresst. Die dabei angewendete Kraft wird in Tonnen gemessen. Abgesehen von einigen Spezialverfahren wird beim Blechumformen keine Hitze verwendet. Stattdessen kommt ein Kaltumformverfahren zum Einsatz. Obwohl keine Hitze verwendet wird, kann das Bauteil aufgrund der Reibung zwischen Metall und Prägeform, die durch den Pressdruck entsteht, heiß werden.

JM Hardware® Schraubenherstellungsprozess
Zuerst wird das gesamte Bündel Stahldrähte (Plattenelement) an das Werk geliefert und anschließend gebeizt.
Führen Sie die Drähte in die Maschine ein. Schneiden Sie sie ab und verwenden Sie dann die Extrusionsform.
Je nach Produkt ist zu entscheiden, ob Unterlegscheiben enthalten sind; falls nicht, wird die Lieferung direkt per „Anzapfen“ versendet.
Die Verwendung verschiedener Bohrerarten (oben). Das Gewindebohrmuster.
Da beim Gewindebohren eine ständige Schmierung mit Ölspray erforderlich ist, wird die Schraube anschließend mit Öl bedeckt, um sie zu „entölen“.
Um die Festigkeit und Druckfestigkeit der Schrauben zu erhöhen, werden die Schrauben einer Wärmebehandlung unterzogen.
Um Korrosion vorzubeugen und die Optik zu verbessern, haben wir den Griff sandgestrahlt oder verschraubt und schwarz beschichtet.
Abschließend haben wir nach jeder Inspektion bestätigt, dass die Schrauben einwandfrei sind. Die Ware kann verpackt und versendet werden.

Wenn herkömmliche Befestigungselemente unter der doppelten Belastung durch mechanische Beanspruchung und aggressive Umgebungsbedingungen versagen, beginnt die Suche nach einer robusten Lösung. JM Hardware® bietet hierfür die neueste Produktionsserie maßgefertigter Schlossschrauben aus Duplex-Edelstahl D6-70 (2205) – ein Produkt, das entwickelt wurde, um dort unübertroffene Leistung und Wertbeständigkeit zu bieten, wo es am wichtigsten ist.