Para suas necessidades específicas de fixadores, ligue hoje mesmo para +86-18621005605 ou envie um e-mail paraxarella.huang@jm-fastener.com

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Torneamento é uma forma de usinagem, um processo de remoção de material, usado para criar peças rotativas através da remoção de material indesejado. O processo de torneamento requer um torno mecânico, uma peça de trabalho, um dispositivo de fixação e uma ferramenta de corte. A peça de trabalho é um pedaço de material pré-moldado que é fixado ao dispositivo de fixação, que por sua vez está preso ao torno mecânico, e gira em alta velocidade. A ferramenta de corte é normalmente uma ferramenta de corte de ponto único que também é fixada na máquina, embora algumas operações utilizem ferramentas de múltiplos pontos. A ferramenta de corte avança em direção à peça de trabalho rotativa e remove material na forma de pequenos cavacos para criar a forma desejada.

Forjamento a quente: É o processo de moldar o metal em um formato predeterminado a partir de uma camada quente.
Um metal é aquecido à temperatura adequada por indução elétrica de alta velocidade antes de ser inserido em uma peça metálica.
Os parafusos são forjados a quente quando o material tem um diâmetro muito grande ou não é maleável o suficiente.

O processo de transformar chapas de metal em uma peça ou componente útil é chamado de estampagem de chapas metálicas. O metal é alimentado em uma prensa, onde a ferramenta de estampagem, também conhecida como matriz, cria o formato desejado. A matriz é pressionada contra o metal com uma força enorme. A força utilizada no processo é medida em toneladas. Com exceção de alguns processos especializados, a estampagem de chapas metálicas não utiliza calor. Em vez disso, é feita com uma técnica de conformação a frio. Mesmo sem o uso de calor, a peça pode sair quente devido ao atrito criado entre o metal e a matriz pela força da prensa.

Processo de fabricação de parafusos JM Hardware®
Primeiro, entregue todo o feixe de fios de aço (elemento de placa) à fábrica e, em seguida, faça a decapagem.
Insira os fios na máquina. Corte-os e, em seguida, utilize moldes de extrusão.
Dependendo dos produtos, é preciso determinar se devem ser combinados com arruelas; caso contrário, a entrega deve ser feita diretamente com a ferramenta de derivação.
Utilização de diferentes tipos de brocas (acima). Padrão de perfuração helicoidal.
Como o processo de rosqueamento com broca helicoidal requer lubrificação constante com spray de óleo, o parafuso ficará coberto de óleo antes de ser "desoleado".
Para aumentar a resistência e a capacidade de compressão dos parafusos, eles serão submetidos a tratamento térmico.
Para evitar a corrosão e aumentar a estética, enviamos o produto para jateamento de areia ou revestimento de parafusos, com puxador preto.
Finalmente, após cada inspeção, confirmamos que os parafusos estavam em perfeitas condições. O produto pode ser embalado e enviado.

Quando os fixadores padrão falham sob a pressão combinada de estresse mecânico e ambientes agressivos, começa a busca por uma solução robusta. A JM Hardware® responde a essa necessidade com seu mais recente lote de produção de parafusos de carruagem personalizados, fabricados em aço inoxidável duplex D6-70 (2205) , um produto projetado para oferecer valor e desempenho incomparáveis ​​onde mais importa.