За вашите точни потреби за сврзувачки елементи, јавете ни се денес на +86-18621005605 или испратете ни е-пошта наxarella.huang@jm-fastener.com

За вашите точни потреби за сврзувачки елементи, јавете ни се денес на +86-18621005605 или испратете ни е-пошта наxarella.huang@jm-fastener.com

За вашите точни потреби за сврзувачки елементи, јавете ни се денес на +86-18621005605 или испратете ни е-пошта наxarella.huang@jm-fastener.com

За вашите точни потреби за сврзувачки елементи, јавете ни се денес на +86-18621005605 или испратете ни е-пошта наxarella.huang@jm-fastener.com

Трумирањето е форма на машинска обработка, процес на отстранување материјал, кој се користи за создавање ротирачки делови со сечење на непотребен материјал. Процесот на стругање бара машина за стругање или струг, парче што се обработува, фиксаж и алатка за сечење. Работното парче е парче претходно обликуван материјал што е прицврстено на фиксажот, кој самиот е прикачен на машината за стругање и е дозволено да ротира со голема брзина. Секачот е обично алатка за сечење со една точка што е исто така прицврстена во машината, иако некои операции користат алатки со повеќе точки. Алатката за сечење се внесува во ротирачкиот дел од обработуваното парче и сече материјал во форма на мали струготини за да ја создаде посакуваната форма.

Топло ковање: Тоа е процес на формирање на обликот на металот во топла состојба во предодредена форма.
Металот се загрева до соодветна температура со голема брзина на електрична индукција пред да се вметне во метално парче.
Завртките се коваат топло кога материјалот е преголем во дијаметар или не е доволно податлив.

Процесот на претворање на лимови од метал во корисен дел или компонента се нарекува штанцање на лим. Металот се внесува во преса, каде што алатката за штанцање, позната и како калап, ја создава посакуваната форма. Калапот се притиска во или низ металот со огромна сила. Силата што се користи во процесот се мери во тони. Освен некои специјализирани процеси, штанцањето на лимови не користи топлина. Наместо тоа, се прави со техника на ладно обликување. Иако не се користи топлина, делот може да излезе жежок поради триењето што се создава помеѓу металот и калапот од силата на пресата.

Процес на производство на завртки JM Hardware®
Прво, доставете го целиот пакет челични жици (плочен елемент) во фабриката, а потоа маринирање
Вметнете ги жиците во машината. Исечете ги, а потоа користете калапи за „екструзија“.
Во зависност од производот, се утврдува дали е комбиниран со подлошки, ако не е. Потоа се доставува директно, се испраќа „чукање“.
Употреба на различни видови дупчалки (горе). Модел на завртка со спирална дупчалка.
Бидејќи процесот на дупчење со завртки бара постојано подмачкување со спреј за масло, тогаш тие ќе бидат покриени со масло за да се „исчисти“ од масло завртката.
За да се зголеми цврстината и цврстината на притисок на завртките, завртките ќе бидат испратени на термичка обработка.
За да се спречи корозија и да се зголеми убавината, испративме на пескарење или заврткање, црна рачка.
Конечно, по секоја инспекција, потврдивме дека завртките се без проблем. Може да се спакува и испрати.

Кога стандардните сврзувачки елементи откажуваат под двојниот притисок на механички стрес и агресивни средини, започнува потрагата по робусно решение. JM Hardware® одговара на овој повик со нашата најнова производствена серија на клинови за носење по нарачка направени од дуплекс не'рѓосувачки челик D6-70 (2205) , производ дизајниран да испорача неспоредлива вредност и перформанси таму каде што е најважно.